Proces polimeryzacji bezpośredniej przy użyciu plazmy Proces polimeryzacji plazmowej jest stosunkowo prosty zarówno w przypadku urządzeń do polimeryzacji z wewnętrzną elektrodą, jak i urządzeń do polimeryzacji z zewnętrzną elektrodą, jednak w przypadku polimeryzacji plazmowej ważniejszy jest dobór parametrów, ponieważ mają one największe znaczenie...
Technologia chemicznego osadzania z fazy gazowej wspomagana łukiem elektrycznym z gorącym drutem wykorzystuje pistolet łukowy z gorącym drutem do emisji plazmy łukowej, w skrócie technologia PECVD z gorącym drutem. Technologia ta jest podobna do technologii powlekania jonowego pistoletem łukowym z gorącym drutem, ale różnica polega na tym, że stała warstwa uzyskana metodą...
1. Technologia CVD termicznego. Twarde powłoki to głównie powłoki metalowo-ceramiczne (TiN itp.), które powstają w wyniku reakcji metalu w powłoce i reaktywnego zgazowania. Początkowo technologia CVD termicznego była wykorzystywana do uzyskania energii aktywacji reakcji łączenia za pomocą energii cieplnej w temperaturze...
Powłoka z parowaniem oporowym to podstawowa metoda powlekania metodą parowania próżniowego. „Parowanie” odnosi się do metody przygotowywania cienkich warstw, w której materiał powłoki w komorze próżniowej jest podgrzewany i odparowywany, tak aby atomy lub cząsteczki materiału odparowały i wydostały się z...
Technologia powlekania jonowego łukiem katodowym wykorzystuje technologię wyładowania łukowego w zimnym polu. Najwcześniej technologię wyładowania łukowego w zimnym polu w dziedzinie powlekania zastosowała firma Multi Arc Company w Stanach Zjednoczonych. Angielska nazwa tej procedury to powlekanie łukowe (AIP). Powlekanie jonowe łukiem katodowym...
Istnieje wiele rodzajów podłoży do okularów i soczewek, takich jak CR39, PC (poliwęglan), 1,53 Trivex156, plastik o średnim współczynniku załamania światła, szkło itp. W przypadku soczewek korekcyjnych transmisja światła zarówno soczewek żywicznych, jak i szklanych wynosi zaledwie około 91%, a część światła odbija się z powrotem przez te dwa materiały...
1. Powłoka powłoki próżniowej jest bardzo cienka (zwykle 0,01–0,1 um) | 2. Powłoka próżniowa może być stosowana do wielu tworzyw sztucznych, takich jak ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA itp. 3. Temperatura formowania powłoki jest niska. W przemyśle hutniczym temperatura powlekania metodą cynkowania ogniowego wynosi zazwyczaj od 400°C do...
Po odkryciu efektu fotowoltaicznego w Europie w 1863 roku, Stany Zjednoczone stworzyły pierwsze ogniwo fotowoltaiczne z (Se) w 1883 roku. Początkowo ogniwa fotowoltaiczne były wykorzystywane głównie w lotnictwie, wojsku i innych dziedzinach. W ciągu ostatnich 20 lat nastąpił gwałtowny spadek kosztów fotowoltaiki...
1. Czyszczenie podłoża metodą bombardowania 1.1) Urządzenie do napylania wykorzystuje wyładowanie jarzeniowe do czyszczenia podłoża. Oznacza to, że w komorze natryskowej znajduje się argon, napięcie rozładowania wynosi około 1000 V. Po włączeniu zasilania generowane jest wyładowanie jarzeniowe, a podłoże jest czyszczone przez...
Zastosowanie cienkich warstw optycznych w produktach elektroniki użytkowej, takich jak telefony komórkowe, przesunęło się od tradycyjnych obiektywów aparatów fotograficznych w kierunku zróżnicowanych zastosowań, takich jak obiektywy aparatów fotograficznych, osłony obiektywów, filtry podczerwieni (IR-CUT) oraz powłoki NCVM na obudowach baterii telefonów komórkowych. Specyfikacja aparatu...
Technologia powlekania CVD charakteryzuje się następującymi cechami: 1. Proces działania urządzeń CVD jest stosunkowo prosty i elastyczny, a urządzenie umożliwia przygotowywanie pojedynczych lub złożonych warstw, a także warstw stopowych o różnych proporcjach; 2. Powłoki CVD mają szeroki zakres zastosowań i mogą być używane do...
Proces powlekania próżniowego dzieli się na: powlekanie przez parowanie próżniowe, powlekanie przez rozpylanie próżniowe i powlekanie jonowe próżniowe. 1. Powlekanie przez parowanie próżniowe W warunkach próżni odparowuje się materiał, taki jak metal, stop metali itp., a następnie osadza się go na powierzchni podłoża...
1. Czym jest proces powlekania próżniowego? Jaka jest jego funkcja? Tak zwany proces powlekania próżniowego wykorzystuje parowanie i rozpylanie w środowisku próżniowym w celu emisji cząstek materiału powłokowego, osadzanych na metalu, szkle, ceramice, półprzewodnikach i elementach z tworzyw sztucznych, tworząc warstwę powłoki, służącą do...
Ponieważ urządzenia do powlekania próżniowego pracują w warunkach próżni, muszą one spełniać wymagania środowiskowe dotyczące próżni. Normy branżowe dla różnych typów urządzeń do powlekania próżniowego, opracowane w moim kraju (w tym ogólne warunki techniczne dla urządzeń do powlekania próżniowego,...
Typ folii Materiał folii Podłoże Charakterystyka i zastosowanie folii Folia metalowa CrAI, ZnPtNi Au, Cu, AI P, Au Au, W, Ti, Ta Ag, Au, AI, Pt stal, stal miękkaStop tytanu, stal wysokowęglowa, stal miękkaStop tytanuSzkło twarde tworzywo sztuczne Nikiel, Inconel stal, stal nierdzewna krzem Materiał przeciwzużyciowy ...