Proceso de polimerización directa por plasma El proceso de polimerización por plasma es relativamente simple tanto para equipos de polimerización con electrodo interno como para equipos de polimerización con electrodo externo, pero la selección de parámetros es más importante en la polimerización por plasma, porque los parámetros tienen una mayor...
La tecnología de deposición química en fase vapor asistida por arco de alambre caliente utiliza una pistola de arco de alambre caliente para emitir plasma de arco, abreviada como tecnología PECVD de arco de alambre caliente. Esta tecnología es similar a la tecnología de recubrimiento iónico con pistola de arco de alambre caliente, pero la diferencia radica en que la película sólida obtenida mediante...
1. Tecnología CVD térmica. Los recubrimientos duros son principalmente recubrimientos metalocerámicos (TiN, etc.), que se forman mediante la reacción del metal en el recubrimiento y la gasificación reactiva. Inicialmente, la tecnología CVD térmica se utilizó para proporcionar la energía de activación de la reacción de combinación mediante energía térmica a una temperatura determinada.
El recubrimiento por evaporación resistiva es un método básico de recubrimiento por evaporación al vacío. La "evaporación" se refiere a un método de preparación de películas delgadas en el que el material de recubrimiento se calienta y evapora en la cámara de vacío, de modo que los átomos o moléculas del material se vaporizan y escapan de la cámara.
La tecnología de recubrimiento iónico por arco catódico utiliza la tecnología de descarga de arco de campo frío. La primera aplicación de la tecnología de descarga de arco de campo frío en el campo de los recubrimientos fue realizada por Multi Arc Company en Estados Unidos. El nombre en inglés de este procedimiento es arco iónico (AIP).
Existen muchos tipos de sustratos para gafas y lentes, como CR39, PC (policarbonato), 1.53 Trivex156, plástico de índice de refracción medio, vidrio, etc. En el caso de las lentes correctoras, la transmitancia tanto de las lentes de resina como de las de vidrio es de aproximadamente el 91%, y parte de la luz se refleja en ambos materiales.
1. La película de recubrimiento al vacío es muy delgada (normalmente de 0,01 a 0,1 µm). 2. El recubrimiento al vacío se puede utilizar para muchos plásticos, como ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, etc. 3. La temperatura de formación de la película es baja. En la industria siderúrgica, la temperatura de recubrimiento del galvanizado en caliente suele estar entre 400 ℃ y...
Tras el descubrimiento del efecto fotovoltaico en Europa en 1863, Estados Unidos fabricó la primera célula fotovoltaica con (Se) en 1883. En sus inicios, las células fotovoltaicas se utilizaban principalmente en la industria aeroespacial, militar y otros campos. En los últimos 20 años, la drástica disminución del coste de la energía fotovoltaica...
1. Limpieza del sustrato por bombardeo 1.1) La máquina de recubrimiento por pulverización catódica utiliza una descarga luminiscente para limpiar el sustrato. Es decir, se introduce gas argón en la cámara, con una tensión de descarga de aproximadamente 1000 V. Tras encender la fuente de alimentación, se genera una descarga luminiscente y el sustrato se limpia mediante...
La aplicación de películas delgadas ópticas en productos electrónicos de consumo, como teléfonos móviles, ha evolucionado desde las lentes de cámara tradicionales hacia una dirección diversificada, que incluye lentes de cámara, protectores de lentes, filtros de corte infrarrojo (IR-CUT) y recubrimientos NCVM en las tapas de las baterías de los teléfonos móviles.
La tecnología de recubrimiento CVD presenta las siguientes características: 1. El proceso de operación del equipo CVD es relativamente simple y flexible, y permite preparar películas simples o compuestas y películas de aleación con diferentes proporciones; 2. El recubrimiento CVD tiene una amplia gama de aplicaciones y puede utilizarse para...
El proceso de la máquina de recubrimiento al vacío se divide en: recubrimiento por evaporación al vacío, recubrimiento por pulverización catódica al vacío y recubrimiento iónico al vacío. 1. Recubrimiento por evaporación al vacío: En condiciones de vacío, se evapora el material, como metales, aleaciones metálicas, etc., y luego se deposita sobre la superficie del sustrato...
1. ¿Qué es el proceso de recubrimiento al vacío? ¿Cuál es su función? El llamado proceso de recubrimiento al vacío utiliza la evaporación y la pulverización catódica en un entorno de vacío para emitir partículas de material en forma de película, que se depositan sobre piezas de metal, vidrio, cerámica, semiconductores y plástico para formar una capa de recubrimiento, para decoración...
Dado que los equipos de recubrimiento al vacío funcionan en condiciones de vacío, deben cumplir con los requisitos de vacío del entorno. Las normas industriales para diversos tipos de equipos de recubrimiento al vacío formuladas en mi país (incluidas las condiciones técnicas generales para equipos de recubrimiento al vacío,...
Tipo de película Material de la película Sustrato Características y aplicación de la película Película metálica CrAl, ZnPtNi Au, Cu, Al P, Au Au, W, Ti, Ta Ag, Au, Al, Pt acero, acero dulce Aleación de titanio, acero con alto contenido de carbono, acero dulce Aleación de titanio vidrio duro plástico Níquel, acero Inconel, acero inoxidable silicio Antidesgaste ...