1. Pokud jsou vakuové komponenty, jako jsou ventily, odlučovače prachu, lapače prachu a vývěvy, vzájemně propojeny, měly by se snažit zkrátit čerpací potrubí, zvětšit průtok potrubí a zvětšit průměr potrubí, což je důležitý princip návrhu systému. Zároveň je však třeba dbát na pohodlnou instalaci a údržbu. Někdy je pro zabránění vibracím a snížení hluku povoleno umístit mechanické čerpadlo v čerpací místnosti poblíž vakuové komory.
2. Mechanická čerpadla (včetně Rootsových čerpadel) mají vibrace. Aby se zabránilo vibracím celého systému, obvykle se vibrace snižují pomocí hadice. Hadice jsou dvojího druhu: kovové a nekovové. Bez ohledu na druh hadice je třeba zajistit, aby nedošlo k vyfouknutí atmosférického tlaku.
3. Po sestavení vakuového systému by mělo být snadné jej měřit a detekovat netěsnosti. Výrobní praxe ukazuje, že vakuový systém často snadno protéká a ovlivňuje výrobu během pracovního procesu. Aby bylo možné rychle najít netěsnost, je nutné provést sekční zkoušky těsnosti, takže v každém intervalu by měl být alespoň jeden měřicí bod uzavřený ventilem pro měření a zkoušku těsnosti.
4. Ventily a potrubí konfigurované ve vakuovém systému by měly zkrátit dobu čerpání systému, zajistit jeho snadné použití, bezpečnost a spolehlivost. Obecně platí, že u systémů s parním čerpadlem jako hlavním čerpadlem (difuzní čerpadlo nebo olejové posilovací čerpadlo) a mechanickým čerpadlem jako předběžným čerpadlem by mělo být navíc předběžné potrubí (potrubí parního čerpadla zapojeného v sérii s mechanickým čerpadlem) existovat předběžné potrubí (potrubí z vakuové komory k mechanickému čerpadlu). Dále je mezi vakuovou komorou a hlavním čerpadlem umístěn vysokovakuový ventil (nazývaný také hlavní ventil) a na předběžném potrubí je předběžný ventil (nazývaný také nízkovakuový ventil); na předběžném potrubí je předběžný ventil (nazývaný nízkovakuový ventil). Vysokovakuový ventil na hlavním čerpadle obvykle nelze otevřít pod krytem ventilu ve vakuovém stavu a na krytu ventilu za atmosférického tlaku, což by mělo být pro bezpečnost zajištěno elektrickým blokováním. U předběžného ventilu a předběžného ventilu potrubí je třeba vzít v úvahu, že samotný ventil lze otevřít za atmosférického tlaku. U vakuového systému s parním čerpadlem jako hlavním čerpadlem by měl být zakryt hlavní ventil k hlavnímu čerpadlu, ventil předběžného potrubí k hlavnímu čerpadlu a ventil předběžného potrubí k vakuové komoře. Na vstupním potrubí mechanického čerpadla by měl být vypouštěcí ventil. Když mechanické čerpadlo přestane pracovat, lze tento ventil okamžitě otevřít, aby se mechanické čerpadlo dostalo do atmosféry a zabránilo se zpětnému toku oleje z mechanického čerpadla do potrubí. Ventil by proto měl být elektricky propojen s mechanickým čerpadlem. Vakuová komora by měla být také vybavena vypouštěcím ventilem pro nakládání a odběr materiálu. Poloha ventilu by měla zohledňovat velký impuls plynu při vypouštění, aby se zabránilo poškození slabých součástí ve vakuové komoře nadměrným impulsem. Velikost vypouštěcího ventilu souvisí s objemem vakuové komory a je třeba dbát na to, aby doba vypouštění nebyla příliš dlouhá a neovlivnila tak práci.
5. Konstrukce vakuového systému by měla zajistit stabilní a spolehlivý odvod spalin, snadnou instalaci, demontáž a údržbu, pohodlný provoz a zaměnitelnost spojení mezi komponenty. Aby bylo dosaženo stabilního odvodu spalin, mělo by být hlavní čerpadlo stabilní, ventily by měly být flexibilní a spolehlivé, konektory každé komponenty systému by neměly propouštět, vakuová komora by měla mít dobrou těsnost a spoje vakuových komponent by měly mít standardní velikost, aby byla zajištěna zaměnitelnost. V zásadě by při konstrukci vakuového systému měla mít každá uzavřená velikost potrubí nastavitelnou velikost. Dříve se tato nastavitelná velikost řešila použitím hadic, ale v dnešní době je většina systémů navržena bez hadic. Místo toho se chyby při instalaci řeší zlepšením přesnosti zpracování velikosti vakuových komponent a použitím těsnicího pryžového kroužku na spojovací přírubě, což může zlepšit pevnost a tuhost systému, snížit použití konzoly a zkrášlit jej.
6. Při návrhu vakuového systému by měly být použity nové technologie pro dosažení automatického řízení a ochrany proti blokování. S rozvojem vakuové technologie je nutné, aby byl celý proces čerpání schopen automaticky fungovat, například pomocí vakuového relé k ovládání Rootsova čerpadla, které se spustí při tlaku 1333 Pa. Relé tlaku vody se používá k řízení tlaku vody v parním čerpadle při určitém tlaku a pokud je tlak vody nedostatečný nebo přerušený, může okamžitě vypnout napájení a spustit alarm. Zabrání se tak spálení čerpadla. U složitých vakuových systémů a procesů by měly být parametry zařízení splňující přísné požadavky řízeny mikropočítačovým programem, aby byly bezpečnější a spolehlivější.
7. Návrh vakuového systému je nezbytný pro úsporu energie, snížení nákladů, snadné použití a spolehlivost. To má velký ekonomický význam, který může zajistit široké uplatnění na trhu s navrženým vakuovým zařízením.
Magnetronové povlakovací zařízení využívá středněfrekvenční magnetronové naprašování a kombinovanou technologii víceobloukových iontů, která je vhodná pro plasty, sklo, keramiku, železářské výrobky a další výrobky, jako jsou brýle, hodinky, příslušenství k mobilním telefonům, elektronické výrobky, křišťálové sklo atd. Přilnavost, opakovatelnost, hustota a rovnoměrnost vrstvy filmu jsou dobré a vyznačují se velkým výkonem a vysokým výtěžkem produktu.
Používá se hlavně v mobilních telefonech s kovovými klávesami, pouzdry na karty, středovým rámečkem s povrchovou úpravou ve zlaté, růžovo-zlaté, černé, broncově černé a modré barvě.
Čas zveřejnění: 7. listopadu 2022