1. Когато вакуумните компоненти, като клапани, уловители, прахоуловители и вакуумни помпи, са свързани помежду си, те трябва да се опитат да направят помпения тръбопровод къс, направляващият тръбопровод да е голям, а диаметърът на тръбопровода обикновено не е по-малък от диаметъра на помпения отвор, което е важен принцип при проектирането на системата. Но в същото време трябва да се вземе предвид удобството при монтаж и поддръжка. Понякога, за да се предотвратят вибрациите и да се намали шумът, механичната помпа се допуска да се монтира в помпеното помещение близо до вакуумната камера.
2, механичните помпи (включително помпите Roots) имат вибрации. За да се предотврати вибрацията на цялата система, обикновено се използва маркуч за намаляване на вибрациите. Маркучите са два вида: метални и неметални. Независимо от вида на маркуча, трябва да се гарантира, че атмосферното налягане не е спаднало.
3, След като вакуумната система е изградена, тя трябва да е лесна за измерване и откриване на течове. Производствената практика ни показва, че вакуумната система често е лесна за течове и влияе на производствения процес. За да се открие бързо отворът за теч, е необходимо да се извърши секционно тестване за течове, така че във всеки интервал трябва да има поне една измервателна точка, затворена с клапан за измерване и тестване за течове.
4. Вентилите и тръбопроводите, конфигурирани във вакуумната система, трябва да направят времето за изпомпване на системата кратко, лесно за използване, безопасно и надеждно. Обикновено, в система с паропомпка като основна помпа (дифузионна помпа или маслена помпа) и механична помпа като предварителна помпа, в допълнение към предварителна вакуумна тръбопровод (тръбопроводи на паропомпата, последователно свързани с механичната помпа), трябва да има предварителна вакуумна тръбопроводка (тръбопровод от вакуумната камера към механичната помпа). След това има високовакуумен клапан (наричан още главен клапан) между вакуумната камера и основната помпа и предварителна вакуумна тръбопроводка (наричана още нисковакуумен клапан) на предваричната вакуумна тръбопроводка; има предварителна вакуумна тръбопроводка (наричана още нисковакуумен клапан) на предваричната вакуумна тръбопроводка. Високовакуумният клапан на основната помпа обикновено не може да се отваря под капака на клапана във вакуумно състояние и върху капака на клапана при атмосферно налягане, което трябва да се осигури чрез електрическа блокировка за безопасност. Предварителна вакуумна тръбопроводна клапа и предварителна вакуумна тръбопроводна клапа трябва да се имат предвид, че самите клапани могат да се отварят под атмосферно налягане. За вакуумна система с паропомпка като основна помпа, главният клапан към основната помпа трябва да бъде покрит, клапанът на предварителната тръба също трябва да бъде покрит към основната помпа, а клапанът на предварителната вакуумна тръба трябва да бъде покрит към вакуумната камера. На входната тръба на механичната помпа трябва да има дефлационен клапан. Когато механичната помпа спре да работи, този клапан може да се отвори незабавно, за да се осигури достъп на механичната помпа до атмосферата и да се предотврати връщането на маслото от механичната помпа обратно в тръбопровода. Поради това клапанът трябва да бъде електрически свързан с механичната помпа. Вакуумната камера също трябва да бъде оборудвана с дефлационен клапан за зареждане и поемане на материал. Положението на клапана трябва да отчита големия импулс на газа при дефлиране, за да се предотврати повреждането на слабите компоненти във вакуумната камера от прекомерния импулс. Размерът на дефлационния клапан е свързан с обема на вакуумната камера и трябва да се има предвид, че времето за дефлиране не трябва да бъде твърде дълго и да не повлияе на работата.
5. Дизайнът на вакуумната система трябва да осигурява стабилно и надеждно изпускане на отработените газове, лесен монтаж, демонтаж и поддръжка, удобна работа и взаимозаменяемост на връзките между компонентите. За да се постигне стабилно изпускане на отработените газове, главната помпа трябва да е стабилна, клапаните трябва да са гъвкави и надеждни, конекторите на всеки компонент в системата не трябва да текат, вакуумната камера трябва да има добри уплътнителни характеристики, а връзките на вакуумните компоненти трябва да са със стандартен размер, за да се осигури взаимозаменяемост. По принцип при проектирането на вакуумната система всеки затворен размер на тръбата трябва да има регулируем размер. В миналото това регулируем размер се е решавало с помощта на маркучи, но в днешно време повечето системи са проектирани без маркучи. Вместо това, грешките при монтажа се решават чрез подобряване на прецизността на обработката на размера на вакуумните компоненти и използване на уплътнителен гумен пръстен на свързващия фланец, което може да подобри здравината и твърдостта на системата, да намали използваната скоба и да я направи по-красива.
6. При проектирането на вакуумната система трябва да се внедрят нови технологии, за да се постигне автоматично управление и защита от блокиране. С развитието на вакуумната технология се изисква тя да може да работи автоматично в целия процес на изпомпване, например чрез използване на вакуумно реле за управление на помпата Roots, която да започне да работи при налягане от 1333 Pa. Релето за водно налягане се използва за контрол на водното налягане на помпата за парни потоци при определено налягане и когато водното налягане е недостатъчно или прекъсне, то може незабавно да изключи захранването и да издаде аларма. Това предотвратява изгарянето на помпата. За сложна вакуумна система и процес, параметрите на оборудването, отговарящи на строги изисквания, трябва да се контролират от микрокомпютърна програма, за да се гарантира по-голяма безопасност и надеждност.
7, Дизайнът на вакуумната система е необходим за пестене на енергия, намаляване на разходите, лесна за използване и надеждна. Това има голямо икономическо значение, което може да осигури широк пазарен успех на проектираното вакуумно оборудване.
Оборудването за магнетронно покритие използва средночестотно магнетронно разпрашване и технология за комбиниране на многодъгови йони, която е подходяща за пластмаса, стъкло, керамика, хардуер и други продукти, като очила, часовници, аксесоари за мобилни телефони, електронни продукти, кристално стъкло и др. Адхезията, повторяемостта, плътността и еднородността на филмовия слой са добри и той има характеристиките на голям капацитет и висок добив на продукта.
Използва се главно в мобилни телефони с метални ключове, държачи за карти, централна рамка с покритие в златисто, розово злато, черно, оръжеен черен и синьо.
Време на публикуване: 07 ноември 2022 г.