١. عند توصيل مكونات التفريغ، مثل الصمامات، والمصائد، ومجمعات الغبار، ومضخات التفريغ، يجب مراعاة قصر خط أنابيب الضخ، وكبر دليل تدفق خط الأنابيب، وعدم تجاوز قطر القناة قطر فتحة المضخة، وهو مبدأ مهم في تصميم النظام. مع مراعاة سهولة التركيب والصيانة. في بعض الأحيان، لمنع الاهتزاز وتقليل الضوضاء، يُسمح بتركيب المضخة الميكانيكية في غرفة المضخة بالقرب من غرفة التفريغ.
٢. المضخات الميكانيكية (بما في ذلك مضخات روتس) مزودة بخاصية الاهتزاز، ولمنع اهتزاز النظام بأكمله، يُستخدم عادةً خرطوم لتقليل الاهتزاز. يوجد نوعان من الخرطوم: معدني وغير معدني، وبغض النظر عن نوعه، يجب التأكد من عدم انخفاض الضغط الجوي.
٣. بعد بناء نظام التفريغ، يجب أن يكون من السهل قياسه وكشف التسرب. تشير ممارسات الإنتاج إلى أن نظام التفريغ غالبًا ما يكون عرضة للتسرب، مما يؤثر على الإنتاج أثناء التشغيل. لاكتشاف ثقب التسرب بسرعة، من الضروري إجراء اختبار تسرب مقطعي، لذلك يجب أن تكون هناك نقطة قياس واحدة على الأقل في كل فترة زمنية مغلقة بصمام للقياس واختبار التسرب.
٤. يجب أن تضمن الصمامات وخطوط الأنابيب المُصممة في نظام التفريغ قصر زمن ضخ النظام، وسهولة استخدامه، وأمانه، وموثوقيته. بشكل عام، في النظام الذي يحتوي على مضخة تدفق بخار كمضخة رئيسية (مضخة انتشار أو مضخة تعزيز زيت)، ومضخة ميكانيكية كمضخة ما قبل المرحلة، بالإضافة إلى خط أنابيب ما قبل التفريغ (خطوط أنابيب مضخة تدفق بخار متصلة على التوالي مع مضخة ميكانيكية)، يجب أن يكون هناك خط أنابيب ما قبل المرحلة (خط أنابيب من غرفة التفريغ إلى المضخة الميكانيكية). بعد ذلك، يوجد صمام تفريغ عالي (يُسمى أيضًا الصمام الرئيسي) بين غرفة التفريغ والمضخة الرئيسية، وصمام خط أنابيب ما قبل المرحلة (يُسمى أيضًا صمام التفريغ المنخفض) على خط أنابيب ما قبل المرحلة؛ ويوجد صمام خط أنابيب ما قبل التفريغ (يُسمى صمام التفريغ المنخفض) على خط أنابيب ما قبل التفريغ. عادةً، لا يمكن فتح صمام التفريغ العالي على المضخة الرئيسية تحت غطاء الصمام في حالة التفريغ، وعلى غطاء الصمام في حالة الضغط الجوي، ويجب تأمين ذلك بقفل كهربائي لضمان السلامة. يجب مراعاة إمكانية فتح صمام خط الأنابيب قبل المرحلة وصمام خط الأنابيب قبل التفريغ تحت الضغط الجوي. في أنظمة التفريغ المزودة بمضخة تدفق بخار كمضخة رئيسية، يجب أن يكون الصمام الرئيسي متصلاً بالمضخة الرئيسية، وأن يكون صمام أنابيب ما قبل المرحلة متصلاً بالمضخة الرئيسية، وأن يكون صمام أنبوب ما قبل التفريغ متصلاً بغرفة التفريغ. يجب أن يكون هناك صمام تفريغ على أنبوب مدخل المضخة الميكانيكية. عند توقف المضخة الميكانيكية عن العمل، يمكن فتح هذا الصمام فورًا للسماح بدخول المضخة الميكانيكية إلى الغلاف الجوي ومنع تدفق زيت المضخة الميكانيكية إلى خط الأنابيب، لذا يجب أن يكون الصمام متشابكًا كهربائيًا مع المضخة الميكانيكية. يجب أيضًا تركيب صمام تفريغ في غرفة التفريغ لتحميل المواد وأخذها. يجب أن يُراعي موضع الصمام قوة دفع الغاز عند التفريغ، وذلك لمنع تلف المكونات الضعيفة في غرفة التفريغ بسبب قوة الدفع الزائدة. يرتبط حجم صمام الانكماش بحجم غرفة التفريغ، ويجب أن يؤخذ في الاعتبار أن وقت الانكماش لا ينبغي أن يكون طويلاً للغاية ويؤثر على العمل.
٥. يجب أن يضمن تصميم نظام التفريغ عادمًا مستقرًا وموثوقًا، وسهولة التركيب والتفكيك والصيانة، وسهولة التشغيل، وقابلية تبادل الوصلات بين المكونات. لتحقيق استقرار غاز العادم، يجب أن تكون المضخة الرئيسية مستقرة، والصمامات مرنة وموثوقة، ويجب ألا تتسرب موصلات كل مكون في النظام، ويجب أن تتمتع غرفة التفريغ بأداء إحكام جيد، ويجب أن تكون وصلات مكونات التفريغ ذات حجم قياسي لضمان قابلية التبادل. من حيث المبدأ، في تصميم نظام التفريغ، يجب أن يكون لكل حجم أنبوب مغلق حجم قابل للتعديل. في الماضي، كان يتم حل هذا الحجم القابل للتعديل باستخدام الخرطوم، ولكن في الوقت الحاضر، يتم تصميم معظم الأنظمة بدون خراطيم. بدلاً من ذلك، يتم حل أخطاء التركيب من خلال تحسين دقة حجم معالجة مكونات التفريغ واستخدام حلقة مطاطية مانعة للتسرب على شفة التوصيل، مما يمكن أن يحسن قوة وصلابة النظام، ويقلل من استخدام الدعامة، ويجعله أكثر جمالًا.
٦. يجب اعتماد تقنيات جديدة في تصميم أنظمة التفريغ لتحقيق التحكم الآلي وحماية التشابك. مع تطور تقنية التفريغ، أصبح من الضروري العمل تلقائيًا في جميع مراحل عملية الضخ، مثل استخدام مُرحّل تفريغ للتحكم في مضخة روتس لبدء العمل عند ضغط ١٣٣٣ باسكال. يُستخدم مُرحّل ضغط الماء للتحكم في ضغط الماء في مضخة تدفق البخار عند ضغط معين، وعند انخفاض ضغط الماء أو انقطاعه، يُقطع التيار الكهربائي فورًا ويُصدر إنذارًا، مما يمنع احتراق المضخة. بالنسبة لأنظمة وعمليات التفريغ المعقدة، يجب التحكم في معايير المتطلبات الصارمة للمعدات بواسطة برنامج حاسوبي دقيق، مما يزيد من الأمان والموثوقية.
٧. تصميم نظام التفريغ ضروري لتوفير الطاقة، وخفض التكلفة، وسهولة الاستخدام، والموثوقية. ولهذا أهمية اقتصادية كبيرة، مما يسمح لمعدات التفريغ المصممة بتحقيق مبيعات واسعة في السوق.
تعتمد معدات طلاء المغنطرون على تقنية الرش المغناطيسي المتوسط التردد وتقنية الجمع بين الأيونات متعددة القوس، وهي مناسبة للبلاستيك والزجاج والسيراميك والأجهزة وغيرها من المنتجات، مثل النظارات والساعات وملحقات الهواتف المحمولة والمنتجات الإلكترونية والزجاج البلوري وما إلى ذلك. تتميز طبقة الفيلم بالالتصاق والتكرار والكثافة والتوحيد، كما تتميز بخصائص الإنتاج الكبير والعائد العالي للمنتج.
يستخدم بشكل أساسي في الهواتف المحمولة ذات المفاتيح المعدنية وحاملات البطاقات والإطار المركزي المطلي بالذهب والذهب الوردي والأسود والأسود المعدني والأزرق.
وقت النشر: ٧ نوفمبر ٢٠٢٢