Срібло колись було найпоширенішим металевим матеріалом до середини 1930-х років, коли воно було основним світловідбивним плівковим матеріалом для точних оптичних приладів, зазвичай хімічно покритим рідиною. Метод рідкого хімічного покриття використовувався для виробництва дзеркал для використання в архітектурі, і в цьому застосуванні використовувався дуже тонкий шар олова, щоб забезпечити зчеплення срібної плівки зі скляною поверхнею, яка була захищена додаванням зовнішнього шару міді. При застосуванні на зовнішніх поверхнях срібло реагує з киснем повітря та втрачає свій блиск через утворення сульфіду срібла. Однак, через високу відбивну здатність срібної плівки одразу після покриття та той факт, що срібло дуже легко випаровується, його все ще використовують як поширений матеріал для короткочасного використання компонентів. Срібло також часто використовується в компонентах, які потребують тимчасових покриттів, таких як інтерферометричні пластини для перевірки площинності. У наступному розділі ми більш детально розглянемо срібні плівки із захисними покриттями.
У 1930-х роках Джон Стронг, піонер у галузі астрономічних дзеркал, замінив хімічно вироблені срібні плівки алюмінієвими плівками, покритими парою.
Алюміній є найпоширенішим металом для покриття дзеркал завдяки легкості випаровування, хорошій відбивній здатності в ультрафіолетовому, видимому та інфрачервоному діапазонах, а також здатності міцно прилипати до більшості матеріалів, включаючи пластмаси. Хоча тонкий шар оксиду завжди утворюється на поверхні алюмінієвих дзеркал одразу після покриття, що допомагає запобігти подальшій корозії поверхні дзеркала, відбивна здатність алюмінієвих дзеркал все одно поступово знижується під час використання. Це пояснюється тим, що під час використання, особливо якщо алюмінієве дзеркало повністю піддається зовнішній обробці, пил і бруд неминуче накопичуються на поверхні дзеркала, тим самим знижуючи відбивну здатність. На продуктивність більшості приладів незначне зниження відбивної здатності не впливає серйозно. Однак у тих випадках, коли метою є зібрати максимальну кількість світлової енергії, оскільки важко очистити алюмінієві дзеркала, не пошкодивши шар плівки, покриті деталі періодично перепокриваються. Це особливо стосується великих рефлекторних телескопів. Оскільки головні дзеркала дуже великі та важкі, головні дзеркала телескопа зазвичай щорічно перепокриваються за допомогою спеціально встановленої в обсерваторії машини для нанесення покриттів, і їх зазвичай не обертають під час випаровування, а використовуються кілька джерел випаровування для забезпечення рівномірності товщини плівки. Алюміній досі використовується в більшості телескопів, але деякі з найновіших телескопів випаровуються за допомогою більш просунутих металевих плівок, що містять захисне покриття зі срібла.
Золото, ймовірно, є найкращим матеріалом для нанесення покриття на інфрачервоні світловідбивні плівки. Оскільки відбивна здатність золотих плівок швидко зменшується у видимому діапазоні, на практиці золоті плівки використовуються лише на довжинах хвиль понад 700 нм. Коли золото наноситься на скло, воно утворює м'яку плівку, схильну до пошкоджень. Однак золото міцно прилипає до хромових або нікель-хромових (резистивні плівки, що містять 80% нікелю та 20% хрому) плівок, тому хром або нікель-хром часто використовуються як роздільний шар між золотою плівкою та скляною підкладкою.
Відбивна здатність родію (Rh) та платини (Pt) значно нижча, ніж у інших згаданих вище металів, і вони використовуються лише в тих випадках, коли є особливі вимоги до стійкості до корозії. Обидві металеві плівки міцно прилягають до скла. Стоматологічні дзеркала часто покриваються родієм, оскільки вони піддаються впливу дуже несприятливих зовнішніх умов і повинні стерилізуватися нагріванням. Родієва плівка також використовується в дзеркалах деяких автомобілів, які часто є передніми відбивачами, розташованими зовні автомобіля, і схильні до впливу погодних умов, процесів очищення та додаткової обережності під час чищення. У попередніх статтях зазначалося, що перевагою родієвої плівки є її краща стабільність, ніж алюмінієва плівка.
–Цю статтю опубліковановиробник вакуумних машин для покриттяГуандун Чженьхуа
Час публікації: 27 вересня 2024 р.