Vanalar, kapanlar, toz toplayıcılar ve vakum pompaları gibi vakum bileşenleri birbirine bağlanırken, pompalama boru hattının kısa, boru hattı akış kılavuzunun geniş ve boru çapının genellikle pompa portunun çapından küçük olmamasına özen gösterilmelidir; bu, sistem tasarımının önemli bir prensibidir. Ancak aynı zamanda kurulum ve bakım kolaylığı da göz önünde bulundurulmalıdır. Bazen titreşimi önlemek ve gürültüyü azaltmak için mekanik pompanın vakum odasının yakınındaki pompa odasına yerleştirilmesine izin verilir.
2. Mekanik pompalar (Roots pompaları dahil) titreşim yapar; tüm sistemin titreşimini önlemek için genellikle bir hortum kullanılır. Hortumun metal ve metal olmayan olmak üzere iki çeşidi vardır; hortumun türü ne olursa olsun, atmosfer basıncının sönmemesini sağlamamız gerekir.
3. Vakum sistemi kurulduktan sonra, ölçüm ve sızıntı tespiti kolay olmalıdır. Üretim uygulamaları bize vakum sisteminin çalışma sürecinde sıklıkla sızıntı yapmaya yatkın olduğunu ve üretimi etkilediğini göstermektedir. Sızıntı deliğini hızlı bir şekilde bulmak için, kesitsel sızıntı testi yapılması gereklidir; bu nedenle, ölçüm ve sızıntı testi için vana ile kapatılan her aralıkta en az bir ölçüm noktası bulunmalıdır.
4. Vakum sisteminde yapılandırılan vanalar ve boru hatları, sistemin pompalama süresini kısa, kullanımını kolay, güvenli ve güvenilir hale getirmelidir. Genellikle, ana pompa olarak buhar akış pompası (difüzyon pompası veya yağ takviye pompası) ve ön kademe pompa olarak mekanik pompa bulunan bir sistemde, ön vakum boru hattına (mekanik pompa ile seri haldeki buhar akış pompasının boru hatları) ek olarak bir ön kademe boru hattı (vakum odasından mekanik pompaya giden boru hattı) bulunmalıdır. Ardından, vakum odası ile ana pompa arasında yüksek vakum vanası (ana vana olarak da adlandırılır) ve ön kademe boru hattında bir ön kademe boru hattı vanası (düşük vakum vanası olarak da adlandırılır) bulunur; ön vakum boru hattında da bir ön vakum boru hattı vanası (düşük vakum vanası olarak adlandırılır) bulunur. Ana pompadaki yüksek vakum vanası, genellikle vakum durumunda vana kapağı altında ve atmosferik basınç durumunda vana kapağı üzerinde açılamaz; bu, güvenlik için elektriksel kilitleme ile sağlanmalıdır. Ön kademe boru hattı vanası ve ön vakum boru hattı vanası, atmosfer basıncı altında açılabilecek şekilde tasarlanmalıdır. Ana pompa olarak buhar akış pompası kullanılan vakum sistemlerinde, ana vana ana pompaya, ön kademe boru hattı vanası da ana pompaya ve ön vakum boru hattı vanası da vakum odasına bağlanmalıdır. Mekanik pompanın giriş borusunda bir boşaltma vanası bulunmalıdır. Mekanik pompa çalışmayı durdurduğunda, bu vana hemen açılarak mekanik pompanın atmosfere girişi sağlanabilir ve mekanik pompa yağının boru hattına geri akması önlenebilir; bu nedenle vana, mekanik pompa ile elektriksel olarak kilitlenmelidir. Vakum odasında da malzeme yükleme ve boşaltma için bir boşaltma vanası bulunmalıdır. Vananın konumu, boşaltma sırasında oluşan büyük gaz darbesini dikkate alarak, vakum odasındaki zayıf bileşenlerin aşırı darbeden zarar görmesini önlemelidir. Deflasyon vanasının boyutu vakum odasının hacmiyle ilişkilidir ve deflasyon süresinin çok uzun olmaması ve işi etkilememesi göz önünde bulundurulmalıdır.
5. Vakum sisteminin tasarımı, istikrarlı ve güvenilir egzoz, kolay kurulum, sökme ve bakım, rahat kullanım ve bileşenler arasındaki bağlantıların değiştirilebilirliğini sağlamalıdır. İstikrarlı egzoz gazı elde etmek için, ana pompanın stabil olması, vanaların esnek ve güvenilir olması, sistemdeki her bir bileşenin bağlantı noktalarının sızdırmaz olması, vakum odasının iyi bir sızdırmazlık performansına sahip olması ve vakum bileşenlerinin bağlantılarının değiştirilebilirliği sağlamak için standart boyutta olması gerekir. Prensip olarak, vakum sisteminin tasarımında, her kapalı boru boyutunun ayarlanabilir bir boyutu olmalıdır. Geçmişte, bu ayarlanabilir boyut hortum kullanılarak çözülüyordu, ancak günümüzde sistemlerin çoğu hortumsuz olarak tasarlanmaktadır. Bunun yerine, vakum bileşeni işleme boyutunun hassasiyetinin iyileştirilmesi ve bağlantı flanşında sızdırmazlık kauçuk halkasının kullanılmasıyla kurulum hataları çözülmekte, bu da sistemin mukavemetini ve rijitliğini artırabilir, sistemde kullanılan braket sayısını azaltabilir ve daha estetik bir görünüm sağlayabilir.
6. Otomatik kontrol ve kilitleme koruması sağlamak için vakum sisteminin tasarımında yeni teknolojiler benimsenmelidir. Vakum teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, tüm pompalama sürecinde otomatik olarak çalışabilme özelliği gereklidir; örneğin, Roots pompasının 1333 Pa basınçta çalışmaya başlamasını kontrol etmek için vakum rölesi kullanılabilir. Su basınç rölesi, buhar akış pompasının su basıncını belirli bir basınçta kontrol etmek için kullanılır ve su basıncı yetersiz olduğunda veya kesildiğinde, gücü hemen kesip alarm verebilir. Pompanın yanmasını önler. Karmaşık vakum sistemleri ve süreçleri için, ekipmanın parametrelerinin sıkı gereksinimleri mikrobilgisayar programı ile kontrol edilmelidir; bu daha güvenli ve güvenilirdir.
7. Vakum sisteminin tasarımında enerji tasarrufu, maliyet düşürme, kullanım kolaylığı ve güvenilirlik gereklidir. Bu özelliklerin sağlanması büyük ekonomik öneme sahiptir ve tasarlanan vakum ekipmanının geniş pazar satışlarına sahip olmasını sağlayabilir.
Manyetik kaplama ekipmanı, orta frekanslı manyetik püskürtme ve çoklu ark iyon kombinasyon teknolojisini kullanır ve plastik, cam, seramik, donanım ve gözlük, saat, cep telefonu aksesuarları, elektronik ürünler, kristal cam vb. gibi diğer ürünler için uygundur. Film tabakasının yapışma, tekrarlanabilirlik, yoğunluk ve homojenliği iyidir ve yüksek üretim kapasitesi ve yüksek ürün verimi özelliklerine sahiptir.
Genellikle metal tuşlu, kart tutuculu, orta çerçevesi altın, pembe altın, siyah, koyu gri ve mavi kaplamalı cep telefonlarında kullanılır.
Bu makale şu kuruluş tarafından yayınlanmıştır:vakum kaplama makinesi üreticisiGuangdong Zhenhua
Yayın tarihi: 24 Ocak 2025