Al conectar los componentes de vacío, como válvulas, trampas, colectores de polvo y bombas de vacío, se debe procurar que la tubería de bombeo sea corta, la guía de flujo sea amplia y el diámetro del conducto no sea menor que el diámetro del puerto de la bomba, lo cual es un principio importante del diseño del sistema. Al mismo tiempo, se debe considerar la facilidad de instalación y mantenimiento. En ocasiones, para evitar vibraciones y reducir el ruido, se permite instalar la bomba mecánica en la sala de bombas, cerca de la cámara de vacío.
2. Las bombas mecánicas (incluidas las bombas Roots) vibran. Para evitar que la vibración afecte a todo el sistema, se suele utilizar una manguera. Existen dos tipos de mangueras: metálicas y no metálicas. Independientemente del tipo de manguera, es necesario garantizar que no se reduzca la presión atmosférica.
3. Una vez instalado el sistema de vacío, debe ser fácil medir y detectar fugas. La experiencia en producción indica que los sistemas de vacío suelen presentar fugas, lo que afecta al proceso productivo. Para localizar rápidamente las fugas, es necesario realizar pruebas de fugas por secciones. Por ello, debe haber al menos un punto de medición en cada intervalo, cerrado con una válvula, para medir y detectar fugas.
4. Las válvulas y tuberías configuradas en el sistema de vacío deben permitir un tiempo de bombeo corto, fácil de usar, seguro y fiable. Generalmente, en un sistema con una bomba de flujo de vapor como bomba principal (bomba de difusión o bomba de refuerzo de aceite) y una bomba mecánica como bomba de preetapa, además de una tubería de prevacío (tuberías de la bomba de flujo de vapor en serie con la bomba mecánica), debe haber una tubería de preetapa (tubería de la cámara de vacío a la bomba mecánica). A continuación, hay una válvula de alto vacío (también llamada válvula principal) entre la cámara de vacío y la bomba principal, y una válvula de tubería de preetapa (también llamada válvula de bajo vacío) en la tubería de preetapa; hay una válvula de tubería de prevacío (llamada válvula de bajo vacío) en la tubería de prevacío. La válvula de alto vacío en la bomba principal normalmente no se puede abrir bajo la tapa de válvulas en estado de vacío ni bajo la tapa de válvulas en estado de presión atmosférica, lo que debe garantizarse mediante un enclavamiento eléctrico para mayor seguridad. Se debe considerar que la válvula de la tubería de preetapa y la válvula de la tubería de prevacío pueden abrirse bajo presión atmosférica. Para un sistema de vacío con bomba de flujo de vapor como bomba principal, la válvula principal debe estar conectada a la bomba principal, la válvula de la tubería de pre-etapa también debe estar conectada a la bomba principal y la válvula de la tubería de pre-vacío debe estar conectada a la cámara de vacío. En la tubería de entrada de la bomba mecánica, debe haber una válvula de desinflado. Cuando la bomba mecánica deja de funcionar, esta válvula se puede abrir inmediatamente para permitir la entrada de la bomba mecánica a la atmósfera y evitar que el aceite de la bomba mecánica regrese a la tubería, por lo que la válvula debe estar enclavada eléctricamente con la bomba mecánica. La cámara de vacío también debe tener una válvula de desinflado, para la carga y descarga de material. La posición de la válvula debe tener en cuenta el gran impulso del gas durante el desinflado, para evitar que los componentes débiles de la cámara de vacío se dañen por el impulso excesivo. El tamaño de la válvula de desinflado está relacionado con el volumen de la cámara de vacío, y debe considerarse que el tiempo de desinflado no debe ser demasiado largo para no afectar el funcionamiento.
5. El diseño del sistema de vacío debe garantizar una evacuación estable y fiable, una fácil instalación, desmontaje y mantenimiento, un funcionamiento práctico y la intercambiabilidad de las conexiones entre los componentes. Para lograr una evacuación de gases estable, la bomba principal debe ser estable, las válvulas flexibles y fiables, los conectores de cada componente del sistema no deben tener fugas, la cámara de vacío debe tener un buen sellado y las conexiones de los componentes de vacío deben ser de tamaño estándar para garantizar la intercambiabilidad. En principio, en el diseño del sistema de vacío, cada tubo cerrado debe tener un tamaño ajustable. Anteriormente, este ajuste se realizaba mediante mangueras, pero actualmente la mayoría de los sistemas se diseñan sin ellas. En su lugar, los errores de instalación se solucionan mejorando la precisión del tamaño de los componentes de vacío y utilizando anillos de goma de sellado en la brida de conexión, lo que mejora la resistencia y rigidez del sistema, reduce la cantidad de soportes utilizados y lo hace más estético.
6. Se debe adoptar nueva tecnología en el diseño del sistema de vacío para lograr el control automático y la protección de enclavamiento. Con el desarrollo de la tecnología de vacío, se requiere la capacidad de operar automáticamente en todo el proceso de bombeo, por ejemplo, utilizando un relé de vacío para controlar que la bomba Roots comience a funcionar a una presión de 1333 Pa. El relé de presión de agua se utiliza para controlar la presión de agua de la bomba de flujo de vapor a una presión determinada, y cuando la presión de agua es insuficiente o se interrumpe, puede cortar inmediatamente la energía y emitir una alarma. Esto evita que la bomba se queme. Para sistemas y procesos de vacío complejos, los parámetros de requisitos estrictos del equipo deben controlarse mediante un programa de microcomputadora, lo que resulta más seguro y confiable.
7. El diseño del sistema de vacío debe ahorrar energía, reducir costos, ser fácil de usar y confiable. Esto tiene una gran importancia económica, lo que puede permitir que el equipo de vacío diseñado tenga una amplia aceptación en el mercado.
El equipo de recubrimiento por magnetrón utiliza tecnología de pulverización catódica por magnetrón de frecuencia media y combinación de iones de arco múltiple, lo que lo hace adecuado para plásticos, vidrio, cerámica, ferretería y otros productos, como gafas, relojes, accesorios para teléfonos móviles, productos electrónicos, cristal, etc. La adhesión, la repetibilidad, la densidad y la uniformidad de la capa de película son excelentes, y se caracteriza por una alta producción y un elevado rendimiento.
Se utiliza principalmente en teléfonos móviles con teclas metálicas, tarjeteros y marco central recubierto de oro, oro rosa, negro, negro metalizado y azul.
–Este artículo es publicado porfabricante de máquinas de recubrimiento al vacíoGuangdong Zhenhua
Fecha de publicación: 24 de enero de 2025