Ang pilak ay dating pinakalaganap na metalikong materyal hanggang sa kalagitnaan ng 1930s, noong ito ang pangunahing reflective film na materyal para sa precision optical na mga instrumento, karaniwang chemically plated sa isang likido. Ang paraan ng paglalagay ng likidong kemikal ay ginamit upang makabuo ng mga salamin para magamit sa arkitektura, at sa application na ito isang napakanipis na layer ng lata ang ginamit upang matiyak na ang pilak na pelikula ay nakadikit sa ibabaw ng salamin, na protektado ng pagdaragdag ng isang panlabas na layer ng tanso. Sa mga panlabas na aplikasyon sa ibabaw, ang pilak ay tumutugon sa oxygen sa hangin at nawawala ang kinang nito dahil sa pagbuo ng silver sulfide. Gayunpaman, dahil sa mataas na reflectivity ng pilak na pelikula pagkatapos lamang ng kalupkop at ang katunayan na ang pilak ay napakadaling sumingaw, ito ay ginagamit pa rin bilang isang karaniwang materyal para sa panandaliang paggamit ng mga bahagi. Madalas ding ginagamit ang pilak sa mga sangkap na nangangailangan ng pansamantalang mga coatings, tulad ng mga interferometer plate para sa pagsuri ng flatness. Sa susunod na seksyon, tatalakayin natin nang mas ganap ang mga pilak na pelikula na may mga proteksiyon na patong.
Noong 1930s, pinalitan ni John Strong, isang pioneer sa astronomical mirrors, ang mga chemically produced silver films ng vapor-coated aluminum films.
Ang aluminyo ay ang pinakakaraniwang ginagamit na metal para sa paglalagay ng mga salamin dahil sa kadalian ng pagsingaw, magandang ultraviolet, nakikita, at infrared na pagmuni-muni, at ang kakayahang kumapit nang malakas sa karamihan ng mga materyales, kabilang ang mga plastik. Bagaman ang isang manipis na layer ng oksido ay palaging nabubuo sa ibabaw ng mga salamin ng aluminyo kaagad pagkatapos ng kalupkop, na nakakatulong upang maiwasan ang karagdagang kaagnasan ng ibabaw ng salamin, ang reflectivity ng mga salamin na aluminyo ay unti-unting bumababa habang ginagamit. Ito ay dahil sa paggamit, lalo na kung ang salamin ng aluminyo ay ganap na nakalantad sa panlabas na trabaho, ang alikabok at dumi ay hindi maiiwasang mangolekta sa ibabaw ng salamin, sa gayon ay binabawasan ang reflectivity. Ang pagganap ng karamihan sa mga instrumento ay hindi seryosong apektado ng bahagyang pagbaba sa reflectance. Gayunpaman, sa mga kasong iyon kung saan ang layunin ay upang mangolekta ng maximum na halaga ng liwanag na enerhiya, dahil mahirap linisin ang mga salamin ng aluminyo nang hindi nasisira ang layer ng pelikula, ang mga plated na bahagi ay pana-panahong muling na-plated. Nalalapat ito lalo na sa malalaking teleskopyo ng reflector. Dahil ang mga pangunahing salamin ay napakalaki at mabigat, ang mga pangunahing salamin ng teleskopyo ay karaniwang muling nilagyan ng coating machine na espesyal na naka-install sa obserbatoryo, at ang mga ito ay karaniwang hindi pinaikot sa panahon ng pagsingaw, ngunit sa halip maraming mga mapagkukunan ng pagsingaw ang ginagamit upang matiyak ang pagkakapareho ng kapal ng pelikula. Ginagamit pa rin ang aluminyo sa karamihan ng mga teleskopyo ngayon, ngunit ang ilan sa mga pinakabagong teleskopyo ay na-vaporize ng mas advanced na mga metal na pelikula na may kasamang silver protective coating.
Ang ginto ay marahil ang pinakamahusay na materyal para sa paglalagay ng infrared reflective films. Dahil ang reflectivity ng mga gold film ay mabilis na bumababa sa nakikitang rehiyon, sa pagsasanay ang mga gold film ay ginagamit lamang sa mga wavelength na higit sa 700 nm. Kapag ang ginto ay nilagyan ng salamin, ito ay bumubuo ng isang malambot na pelikula na madaling masira. Gayunpaman, ang ginto ay mahigpit na nakadikit sa chromium o nickel-chromium (resistive films na naglalaman ng 80% nickel at 20% chromium) na mga pelikula, kaya ang chromium o nickel-chromium ay kadalasang ginagamit bilang spacer layer sa pagitan ng gold film at ng glass substrate.
Ang Rhodium (Rh) at platinum (Pt) reflectivity ay mas mababa kaysa sa iba pang mga metal na nabanggit sa itaas, at ginagamit lamang ang mga ito sa mga kaso kung saan may mga espesyal na kinakailangan para sa corrosion resistance. Ang parehong mga metal na pelikula ay mahigpit na nakadikit sa salamin. Ang mga salamin ng ngipin ay kadalasang nababalutan ng rhodium dahil nalantad ang mga ito sa napakasamang panlabas na kondisyon at dapat na isterilisado ng init. Ginagamit din ang rhodium film sa mga salamin ng ilang sasakyan, na kadalasang mga front surface reflector na nasa labas ng kotse, at madaling kapitan ng lagay ng panahon, proseso ng paglilinis, at labis na pangangalaga kapag nagsasagawa ng mga paglilinis. Ang mga naunang artikulo ay nabanggit na ang bentahe ng rhodium film ay nag-aalok ito ng mas mahusay na katatagan kaysa sa aluminyo na pelikula.
–Ang artikulong ito ay inilabas ngtagagawa ng vacuum coating machineGuangdong Zhenhua
Oras ng post: Set-27-2024