ยินดีต้อนรับสู่บริษัท กวางตุ้ง เจิ้นฮวา เทคโนโลยี จำกัด
ข่าวอุตสาหกรรม
-
เครื่องจักรผลิตกระจกเคลือบสุญญากาศสีเงินอะลูมิเนียม
เครื่องผลิตกระจกเคลือบอะลูมิเนียมเงินแบบสุญญากาศได้ปฏิวัติวงการผลิตกระจกด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงและวิศวกรรมที่แม่นยำ เครื่องจักรล้ำสมัยนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อเคลือบอะลูมิเนียมเงินบางๆ ลงบนพื้นผิวของกระจก ทำให้ได้กระจกคุณภาพสูง...อ่านเพิ่มเติม -
เครื่องเคลือบสุญญากาศแบบออปติคอล
เครื่องเคลือบโลหะด้วยระบบสุญญากาศเชิงแสงเป็นเทคโนโลยีล้ำสมัยที่ปฏิวัติวงการเคลือบผิว เครื่องจักรขั้นสูงนี้ใช้กระบวนการที่เรียกว่าการเคลือบโลหะด้วยระบบสุญญากาศเชิงแสงเพื่อเคลือบโลหะบาง ๆ ลงบนพื้นผิววัสดุหลากหลายชนิด ทำให้ได้พื้นผิวที่มีการสะท้อนแสงสูงและทนทาน...อ่านเพิ่มเติม -
การตกตะกอนไอสารเคมีแบบเสริมด้วยพลาสมา บทที่ 2
ธาตุเคมีส่วนใหญ่สามารถทำให้ระเหยได้โดยการรวมตัวกับหมู่เคมี เช่น ซิลิคอนทำปฏิกิริยากับไฮโดรเจนเพื่อสร้าง SiH4 และอะลูมิเนียมรวมตัวกับมีเทนเพื่อสร้าง Al(CH3) ในกระบวนการ CVD ด้วยความร้อน ก๊าซข้างต้นจะดูดซับพลังงานความร้อนจำนวนหนึ่งขณะที่ผ่านพื้นผิวที่ร้อนและก่อตัวเป็น...อ่านเพิ่มเติม -
การตกตะกอนไอเคมีแบบเสริมด้วยพลาสมา บทที่ 1
การตกตะกอนด้วยไอสารเคมี (Chemical Vapor Deposition หรือ CVD) ตามชื่อที่บ่งบอก คือเทคนิคที่ใช้สารตั้งต้นที่เป็นก๊าซในการสร้างฟิล์มของแข็งโดยอาศัยปฏิกิริยาเคมีระดับอะตอมและระหว่างโมเลกุล แตกต่างจาก PVD ตรงที่กระบวนการ CVD ส่วนใหญ่จะดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่มีความดันสูงกว่า (สุญญากาศต่ำกว่า) ...อ่านเพิ่มเติม -
องค์ประกอบกระบวนการและกลไกการทำงานที่มีผลต่อคุณภาพของอุปกรณ์ฟิล์มบาง (ตอนที่ 2)
3. อิทธิพลของอุณหภูมิพื้นผิว อุณหภูมิพื้นผิวเป็นหนึ่งในเงื่อนไขสำคัญสำหรับการเจริญเติบโตของเยื่อหุ้มเซลล์ มันให้พลังงานเสริมแก่โมเลกุลหรืออะตอมของเยื่อหุ้มเซลล์ และส่งผลต่อโครงสร้างของเยื่อหุ้มเซลล์ ค่าสัมประสิทธิ์การจับกลุ่ม ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัว และการรวมตัวเป็นหลัก...อ่านเพิ่มเติม -
ปัจจัยและกลไกในกระบวนการผลิตที่มีผลต่อคุณภาพของอุปกรณ์ฟิล์มบาง (ตอนที่ 1)
การผลิตอุปกรณ์ฟิล์มบางทางแสงนั้นดำเนินการในห้องสุญญากาศ และการเติบโตของชั้นฟิล์มเป็นกระบวนการระดับจุลภาค อย่างไรก็ตาม ในปัจจุบัน กระบวนการระดับมหภาคที่สามารถควบคุมได้โดยตรงนั้น เป็นเพียงปัจจัยระดับมหภาคบางอย่างที่มีความสัมพันธ์ทางอ้อมกับคุณภาพ...อ่านเพิ่มเติม -
บทนำประวัติการพัฒนาเทคโนโลยีการระเหย
กระบวนการให้ความร้อนแก่วัสดุแข็งในสภาพแวดล้อมสุญญากาศสูงเพื่อให้ระเหิดหรือระเหยและตกตะกอนลงบนพื้นผิวเฉพาะเพื่อสร้างฟิล์มบาง เรียกว่า การเคลือบด้วยการระเหยในสุญญากาศ (เรียกสั้นๆ ว่า การเคลือบด้วยการระเหย) ประวัติความเป็นมาของการเตรียมฟิล์มบางโดยการระเหยในสุญญากาศ...อ่านเพิ่มเติม -
บทนำเกี่ยวกับการเคลือบ ITO
อินเดียมทินออกไซด์ (หรือเรียกสั้นๆ ว่า ITO) เป็นวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ชนิด n ที่มีช่องว่างพลังงานกว้าง มีการเจือสารในปริมาณมาก มีคุณสมบัติการส่งผ่านแสงที่มองเห็นได้สูง และมีความต้านทานต่ำ จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเซลล์แสงอาทิตย์ จอแสดงผลแบบแบน หน้าต่างอิเล็กโทรโครมิก วัสดุอนินทรีย์และอินทรีย์...อ่านเพิ่มเติม -
เครื่องเคลือบแบบหมุนสุญญากาศสำหรับห้องปฏิบัติการ
เครื่องเคลือบแบบหมุนสุญญากาศในห้องปฏิบัติการเป็นเครื่องมือสำคัญในด้านการเคลือบฟิล์มบางและการปรับเปลี่ยนพื้นผิว อุปกรณ์ขั้นสูงนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อเคลือบฟิล์มบางของวัสดุหลากหลายชนิดลงบนพื้นผิวได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้สารละลายหรือสารแขวนลอยเหลว...อ่านเพิ่มเติม -
โหมดการตกตะกอนโดยใช้ลำแสงไอออนและการเลือกพลังงาน
การตกตะกอนโดยใช้ลำแสงไอออนช่วยมีสองโหมดหลัก คือ โหมดไฮบริดไดนามิก และโหมดไฮบริดสแตติก โหมดแรกหมายถึงกระบวนการเจริญเติบโตของฟิล์มจะเกิดขึ้นพร้อมกับการชนของไอออนด้วยพลังงานและกระแสลำแสงที่แน่นอน ในขณะที่โหมดหลังคือการตกตะกอนล่วงหน้าบนพื้นผิว...อ่านเพิ่มเติม -
เทคโนโลยีการตกตะกอนด้วยลำแสงไอออน
① เทคโนโลยีการตกตะกอนโดยใช้ลำแสงไอออนช่วยนั้นมีลักษณะเด่นคือ การยึดเกาะที่แข็งแรงระหว่างฟิล์มกับพื้นผิว ทำให้ชั้นฟิล์มมีความแข็งแรงมาก จากการทดลองพบว่า การยึดเกาะของการตกตะกอนโดยใช้ลำแสงไอออนช่วยนั้นสูงกว่าการยึดเกาะของการตกตะกอนด้วยไอความร้อนหลายเท่าตัว หรือหลายร้อยเท่า...อ่านเพิ่มเติม -
การเคลือบไอออนสุญญากาศ
การเคลือบด้วยไอออนในสุญญากาศ (เรียกอีกอย่างว่า การชุบด้วยไอออน) เป็นเทคโนโลยีการปรับสภาพพื้นผิวแบบใหม่ที่บริษัท DM Mattox ของเกาหลีใต้เสนอขึ้นในปี 1963 และได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็วในช่วงทศวรรษ 1970 เทคโนโลยีนี้หมายถึงการใช้แหล่งกำเนิดการระเหยหรือเป้าหมายการสปัตเตอร์ในบรรยากาศสุญญากาศเพื่อให้เกิดฟิล์ม...อ่านเพิ่มเติม -
วิธีการกำจัดชั้นฟิล์มในกระจกเคลือบ
กระจกเคลือบแบ่งออกเป็น การเคลือบแบบระเหย การเคลือบแบบสปัตเตอร์ด้วยแมกเนตรอน และการเคลือบแบบไอระเหยต่อเนื่อง เนื่องจากวิธีการเตรียมฟิล์มแตกต่างกัน วิธีการลอกฟิล์มจึงแตกต่างกันด้วย ข้อเสนอแนะที่ 1 การใช้กรดไฮโดรคลอริกและผงสังกะสีในการขัดและถู...อ่านเพิ่มเติม -
บทบาทของสารเคลือบเครื่องมือตัด - บทที่ 2
แม้ในอุณหภูมิการตัดที่สูงมาก อายุการใช้งานของเครื่องมือตัดก็สามารถยืดออกไปได้ด้วยการเคลือบผิว ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก นอกจากนี้ การเคลือบผิวเครื่องมือตัดยังช่วยลดความจำเป็นในการใช้น้ำมันหล่อลื่น ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนวัสดุเท่านั้น แต่ยังช่วยปกป้องสิ่งแวดล้อมอีกด้วย...อ่านเพิ่มเติม -
บทบาทของสารเคลือบเครื่องมือตัด - บทที่ 1
การเคลือบผิวเครื่องมือตัดช่วยปรับปรุงคุณสมบัติด้านแรงเสียดทานและการสึกหรอของเครื่องมือตัด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการตัดเฉือน เป็นเวลานานหลายปีแล้วที่ผู้ให้บริการเทคโนโลยีการแปรรูปพื้นผิวได้พัฒนาโซลูชันการเคลือบผิวแบบกำหนดเองเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและประสิทธิภาพการตัดเฉือนของเครื่องมือตัด...อ่านเพิ่มเติม
