Witamy w Guangdong Zhenhua Technology Co.,Ltd.
Wiadomości branżowe
-
Maszyna do produkcji luster z powłoką próżniową aluminiowo-srebrną
Maszyna do próżniowej produkcji luster z powłoką aluminiowo-srebrową zrewolucjonizowała branżę luster dzięki zaawansowanej technologii i precyzyjnej konstrukcji. Ta najnowocześniejsza maszyna została zaprojektowana do nakładania cienkiej warstwy aluminiowo-srebrowej na powierzchnię szkła, tworząc wysokiej jakości...Przeczytaj więcej -
Optyczna maszyna do powlekania próżniowego
Optyczny metalizator próżniowy to najnowocześniejsza technologia, która zrewolucjonizowała branżę powłok powierzchniowych. To zaawansowane urządzenie wykorzystuje proces zwany optyczną metalizacją próżniową do nakładania cienkiej warstwy metalu na różne podłoża, tworząc wysoce odblaskową i trwałą powierzchnię...Przeczytaj więcej -
Osadzanie chemiczne z fazy gazowej wspomagane plazmą Rozdział 2
Większość pierwiastków chemicznych można odparować poprzez połączenie ich z grupami chemicznymi, np. Si reaguje z H, tworząc SiH₂, a Al łączy się z CH₂, tworząc Al(CH₂). W procesie termicznego osadzania chemicznego z fazy gazowej (CVD) powyższe gazy pochłaniają pewną ilość energii cieplnej, przechodząc przez rozgrzane podłoże i ponownie...Przeczytaj więcej -
Osadzanie chemiczne z fazy gazowej wspomagane plazmą Rozdział 1
Osadzanie chemiczne z fazy gazowej (CVD). Jak sama nazwa wskazuje, jest to technika wykorzystująca gazowe prekursory do generowania stałych warstw poprzez atomowe i międzycząsteczkowe reakcje chemiczne. W przeciwieństwie do PVD, proces CVD jest zazwyczaj przeprowadzany w środowisku o wyższym ciśnieniu (niższej próżni), z...Przeczytaj więcej -
Elementy procesu i mechanizmy działania wpływające na jakość urządzeń cienkowarstwowych (część 2)
3. Wpływ temperatury podłoża. Temperatura podłoża jest jednym z ważnych warunków wzrostu błony. Zapewnia ona dodatkowe źródło energii dla atomów lub cząsteczek błony i wpływa przede wszystkim na jej strukturę, współczynnik aglutynacji, współczynnik ekspansji i agregację.Przeczytaj więcej -
Czynniki procesowe i mechanizmy wpływające na jakość urządzeń cienkowarstwowych (część 1)
Produkcja optycznych urządzeń cienkowarstwowych odbywa się w komorze próżniowej, a wzrost warstwy folii jest procesem mikroskopowym. Jednak obecnie procesy makroskopowe, które można bezpośrednio kontrolować, to pewne czynniki makroskopowe, które mają pośredni związek z jakością...Przeczytaj więcej -
Wprowadzenie do historii rozwoju technologii parowania
Proces nagrzewania ciał stałych w środowisku wysokiej próżni w celu ich sublimacji lub odparowania i osadzenia na określonym podłożu w celu uzyskania cienkiej warstwy jest znany jako powlekanie metodą parowania próżniowego (zwane dalej powlekaniem parowym). Historia wytwarzania cienkich warstw metodą parowania próżniowego...Przeczytaj więcej -
Wprowadzenie do powłok ITO
Tlenek indu i cyny (Indium Tin Oxide, zwany ITO) to szerokopasmowy, silnie domieszkowany materiał półprzewodnikowy typu n, charakteryzujący się wysoką przepuszczalnością światła widzialnego i niską rezystywnością. Jest szeroko stosowany w ogniwach słonecznych, wyświetlaczach płaskich, oknach elektrochromowych, materiałach nieorganicznych i organicznych.Przeczytaj więcej -
Laboratoryjna maszyna do powlekania próżniowego wirowego
Laboratoryjne próżniowe powlekarki wirowe to ważne narzędzia w dziedzinie osadzania cienkich warstw i modyfikacji powierzchni. Ten zaawansowany sprzęt został zaprojektowany do precyzyjnego i równomiernego nakładania cienkich warstw z różnych materiałów na podłoża. Proces polega na nałożeniu ciekłego roztworu lub zawiesiny...Przeczytaj więcej -
Tryb osadzania wspomaganego wiązką jonów i dobór energii
Istnieją dwa główne tryby osadzania wspomaganego wiązką jonów: dynamiczny hybrydowy i statyczny hybrydowy. Pierwszy z nich odnosi się do filmu, któremu w procesie wzrostu zawsze towarzyszy określona energia i prąd wiązki jonów bombardujących i tworzących film; drugi jest wstępnie osadzany na powierzchni...Przeczytaj więcej -
Technologia osadzania wiązką jonów
① Technologia osadzania wspomaganego wiązką jonów charakteryzuje się silną adhezją między powłoką a podłożem, a warstwa powłoki jest bardzo wytrzymała. Eksperymenty wykazały, że: adhezja wspomagana wiązką jonów w procesie osadzania jest kilkakrotnie większa niż adhezja termicznie z fazy gazowej, osiągając setki…Przeczytaj więcej -
Powłoka jonowa próżniowa
Próżniowe powlekanie jonowe (zwane galwanizacją jonową) zostało zaproponowane w Stanach Zjednoczonych w 1963 roku przez firmę DM Mattox z Somdii. W latach 70. XX wieku nastąpił gwałtowny rozwój nowej technologii obróbki powierzchni. Polega ona na wykorzystaniu źródła parowania lub tarczy rozpylającej w atmosferze próżni, co pozwala na...Przeczytaj więcej -
Warstwa folii w szkle powlekanym usuwa się w sposób
Szkło powlekane dzieli się na szkło powlekane metodą parowania, napylania magnetronowego oraz naparowywania liniowego. Ponieważ metoda przygotowania powłoki jest inna, metoda jej usuwania również jest inna. Sugestia 1: Użycie kwasu solnego i proszku cynkowego do polerowania i polerowania...Przeczytaj więcej -
Rola powłok narzędzi skrawających – rozdział 2
Nawet w bardzo wysokich temperaturach skrawania, powłoka pozwala wydłużyć żywotność narzędzia skrawającego, co znacznie obniża koszty obróbki. Ponadto powłoka narzędzia skrawającego może zmniejszyć zapotrzebowanie na płyny smarujące. Nie tylko obniża koszty materiałów, ale także pomaga chronić środowisko...Przeczytaj więcej -
Rola powłok narzędzi skrawających – rozdział 1
Powłoki narzędzi skrawających poprawiają ich właściwości tarcia i zużycia, dlatego są niezbędne w procesach skrawania. Od wielu lat dostawcy technologii obróbki powierzchni opracowują dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania powłokowe, aby poprawić odporność narzędzi skrawających na zużycie i wydajność obróbki...Przeczytaj więcej
