1930ల మధ్యకాలం వరకు వెండి ఒకప్పుడు అత్యంత ప్రబలమైన లోహ పదార్థంగా ఉండేది, ఆ సమయంలో ఇది ప్రెసిషన్ ఆప్టికల్ పరికరాలకు ప్రాథమిక ప్రతిబింబించే ఫిల్మ్ పదార్థంగా ఉండేది, సాధారణంగా ద్రవంలో రసాయనికంగా పూత పూయబడింది. ఆర్కిటెక్చర్లో ఉపయోగం కోసం అద్దాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ద్రవ రసాయన లేపన పద్ధతిని ఉపయోగించారు మరియు ఈ అప్లికేషన్లో వెండి ఫిల్మ్ గాజు ఉపరితలంతో బంధించబడిందని నిర్ధారించడానికి చాలా పలుచని టిన్ పొరను ఉపయోగించారు, ఇది రాగి బయటి పొరను జోడించడం ద్వారా రక్షించబడింది. బాహ్య ఉపరితల అనువర్తనాల్లో, వెండి గాలిలోని ఆక్సిజన్తో చర్య జరుపుతుంది మరియు వెండి సల్ఫైడ్ ఏర్పడటం వలన దాని మెరుపును కోల్పోతుంది. అయితే, లేపనం చేసిన వెంటనే వెండి ఫిల్మ్ యొక్క అధిక ప్రతిబింబం మరియు వెండి చాలా సులభంగా ఆవిరైపోతుంది అనే వాస్తవం కారణంగా, ఇది ఇప్పటికీ భాగాల స్వల్పకాలిక ఉపయోగం కోసం ఒక సాధారణ పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్లాట్నెస్ను తనిఖీ చేయడానికి ఇంటర్ఫెరోమీటర్ ప్లేట్ల వంటి తాత్కాలిక పూతలు అవసరమయ్యే భాగాలలో కూడా వెండిని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. తదుపరి విభాగంలో, రక్షిత పూతలతో వెండి ఫిల్మ్లతో మేము మరింత పూర్తిగా వ్యవహరిస్తాము.
1930లలో, ఖగోళ దర్పణాలలో మార్గదర్శకుడైన జాన్ స్ట్రాంగ్, రసాయనికంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన వెండి ఫిల్మ్లను ఆవిరి-పూతతో కూడిన అల్యూమినియం ఫిల్మ్లతో భర్తీ చేశాడు.
అల్యూమినియం అద్దాలను లేపనం చేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే లోహం ఎందుకంటే దాని బాష్పీభవన సౌలభ్యం, మంచి అతినీలలోహిత, దృశ్య మరియు పరారుణ ప్రతిబింబం మరియు ప్లాస్టిక్లతో సహా చాలా పదార్థాలకు బలంగా కట్టుబడి ఉండే సామర్థ్యం ఉంది. లేపనం చేసిన వెంటనే అల్యూమినియం అద్దాల ఉపరితలంపై సన్నని ఆక్సైడ్ పొర ఎల్లప్పుడూ ఏర్పడుతుంది, ఇది అద్దం ఉపరితలం మరింత తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి సహాయపడుతుంది, అల్యూమినియం అద్దాల ప్రతిబింబం ఇప్పటికీ ఉపయోగంలో క్రమంగా తగ్గుతుంది. ఎందుకంటే ఉపయోగంలో, ముఖ్యంగా అల్యూమినియం అద్దం బాహ్య పనికి పూర్తిగా గురైనట్లయితే, దుమ్ము మరియు ధూళి తప్పనిసరిగా అద్దం ఉపరితలంపై పేరుకుపోతాయి, తద్వారా ప్రతిబింబం తగ్గుతుంది. ప్రతిబింబంలో స్వల్ప తగ్గుదల వల్ల చాలా పరికరాల పనితీరు తీవ్రంగా ప్రభావితం కాదు. అయితే, గరిష్ట మొత్తంలో కాంతి శక్తిని సేకరించడమే లక్ష్యంగా ఉన్న సందర్భాలలో, ఫిల్మ్ పొరను దెబ్బతీయకుండా అల్యూమినియం అద్దాలను శుభ్రం చేయడం కష్టం కాబట్టి, పూత పూసిన భాగాలను క్రమానుగతంగా తిరిగి పూత పూస్తారు. ఇది ముఖ్యంగా పెద్ద రిఫ్లెక్టర్ టెలిస్కోప్లకు వర్తిస్తుంది. ప్రధాన అద్దాలు చాలా పెద్దవిగా మరియు బరువుగా ఉండటం వలన, టెలిస్కోప్ యొక్క ప్రధాన అద్దాలను సాధారణంగా అబ్జర్వేటరీలో ప్రత్యేకంగా ఏర్పాటు చేయబడిన పూత యంత్రంతో ప్రతి సంవత్సరం తిరిగి పూత పూస్తారు మరియు అవి సాధారణంగా బాష్పీభవన సమయంలో తిప్పబడవు, కానీ ఫిల్మ్ మందం యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి బహుళ బాష్పీభవన వనరులను ఉపయోగిస్తారు. నేటికీ చాలా టెలిస్కోప్లలో అల్యూమినియం ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ కొన్ని కొత్త టెలిస్కోప్లు వెండి రక్షణ పూతతో కూడిన మరింత అధునాతన మెటాలిక్ ఫిల్మ్లతో ఆవిరి చేయబడతాయి.
పరారుణ ప్రతిబింబ ఫిల్మ్లను పూత పూయడానికి బంగారం బహుశా ఉత్తమమైన పదార్థం. కనిపించే ప్రాంతంలో బంగారు ఫిల్మ్ల ప్రతిబింబత వేగంగా తగ్గుతుంది కాబట్టి, ఆచరణలో బంగారు ఫిల్మ్లను 700 nm కంటే ఎక్కువ తరంగదైర్ఘ్యాల వద్ద మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు. గాజుపై బంగారు పూత పూసినప్పుడు, అది దెబ్బతినే అవకాశం ఉన్న మృదువైన ఫిల్మ్ను ఏర్పరుస్తుంది. అయితే, బంగారం క్రోమియం లేదా నికెల్-క్రోమియం (80% నికెల్ మరియు 20% క్రోమియం కలిగిన రెసిస్టివ్ ఫిల్మ్లు) ఫిల్మ్లకు బలంగా కట్టుబడి ఉంటుంది, కాబట్టి క్రోమియం లేదా నికెల్-క్రోమియం తరచుగా బంగారు ఫిల్మ్ మరియు గాజు ఉపరితలం మధ్య స్పేసర్ పొరగా ఉపయోగించబడుతుంది.
పైన పేర్కొన్న ఇతర లోహాల కంటే రోడియం (Rh) మరియు ప్లాటినం (Pt) ప్రతిబింబం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్న సందర్భాలలో మాత్రమే అవి ఉపయోగించబడతాయి. రెండు మెటల్ ఫిల్మ్లు గాజుకు గట్టిగా కట్టుబడి ఉంటాయి. దంత అద్దాలు తరచుగా రోడియంతో పూత పూయబడతాయి ఎందుకంటే అవి చాలా చెడు బాహ్య పరిస్థితులకు గురవుతాయి మరియు వేడి ద్వారా క్రిమిరహితం చేయబడాలి. కొన్ని ఆటోమొబైల్స్ యొక్క అద్దాలలో కూడా రోడియం ఫిల్మ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇవి తరచుగా కారు వెలుపల ఉండే ముందు ఉపరితల రిఫ్లెక్టర్లు మరియు వాతావరణం, శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలు మరియు శుభ్రపరిచే చికిత్సలు చేసేటప్పుడు అదనపు జాగ్రత్తలకు గురవుతాయి. రోడియం ఫిల్మ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది అల్యూమినియం ఫిల్మ్ కంటే మెరుగైన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుందని మునుపటి కథనాలు గుర్తించాయి.
–ఈ వ్యాసం ప్రచురించినదివాక్యూమ్ కోటింగ్ యంత్ర తయారీదారుగ్వాంగ్డాంగ్ జెన్హువా
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-27-2024