Добродошли у Гуангдонг Зенхуа Тецхнологи Цо., Лтд.
један_банер

врсте распршивања

Извор чланка: Женхуа усисивач
Прочитано: 10
Објављено: 23.08.2015.

У области таложења танких филмова, технологија распршивања је постала широко коришћена метода за постизање прецизних и уједначених танких филмова у различитим индустријама. Свестраност и поузданост ових технологија проширују њихову примену, омогућавајући инжењерима и истраживачима да прилагоде танке филмове специфичним наменама. У овом блог посту, детаљно ћемо погледати различите врсте технологија распршивања које се данас обично користе, објашњавајући њихове јединствене карактеристике, предности и примене.

1. Распршивање једносмерном струјом

Распршивање једносмерном струјом једна је од најосновнијих и најшире коришћених техника наношења танких филмова. Процес укључује коришћење извора једносмерне струје за генерисање сијајућег пражњења у гасном окружењу ниског притиска. Позитивни јони у плазми бомбардују циљни материјал, избацујући атоме и таложећи их на подлогу. Распршивање једносмерном струјом је познато по својој једноставности, исплативости и могућности наношења висококвалитетних танких филмова на различите подлоге, укључујући стакло, керамику и метале.

Примене распршивања једносмерном струјом:
- Производња полупроводника
- Оптички премаз
- Танкослојне соларне ћелије

2. Радиофреквентно и реактивно распршивање

Радио-фреквентно (РФ) распршивање је варијанта једносмерног распршивања уз помоћ РФ снаге. Код ове методе, циљни материјал се бомбардује јонима генерисаним радио-фреквентном снагом. Присуство РФ поља побољшава процес јонизације, омогућавајући прецизнију контролу састава филма. Реактивно распршивање, с друге стране, подразумева увођење реактивног гаса, као што су азот или кисеоник, у комору за распршивање. Ово омогућава формирање танких филмова једињења, као што су оксиди или нитриди, са побољшаним својствима материјала.

Примене РФ и реактивног распршивања:
- Антирефлексни премаз
- Полупроводничка баријера
- Оптички таласоводи

3. Магнетронског распршивања

Магнетронска распршивања су популаран избор за великобрзинско наношење. Ова технологија користи магнетно поље близу површине мете како би се повећала густина плазме, што резултира већом ефикасношћу јонизације и одличном адхезијом танког филма. Додатно магнетно поље држи плазму близу мете, смањујући потрошњу мете у поређењу са конвенционалним методама распршивања. Магнетронска распршивања обезбеђују веће брзине наношења и супериорна својства премаза, што га чини идеалним за производњу великих размера.

Примене магнетронског распршивања:
- танкослојни транзистор
- Магнетни медији за складиштење
- Декоративни премази на стаклу и металу

4. Распршивање јонским снопом

Распршивање јонским снопом (IBS) је свестрана техника за распршивање циљних материјала помоћу јонског снопа. IBS је изузетно контролисан, омогућава прецизну контролу дебљине филма и минимизира губитак материјала. Ова технологија обезбеђује стехиометријски исправан састав и низак ниво контаминације. Са својом одличном уједначеношћу филма и широким избором циљних материјала, IBS може да произведе глатке филмове без дефеката, што га чини погодним за посебне примене.

Примене распршивања јонским снопом:
- Рендгенско огледало
- Оптички филтери
- Премаз против хабања и ниског трења

закључно

Свет технологије распршивања је огроман и разнолик, нудећи инжењерима и истраживачима бројне могућности за наношење танких филмова. Познавање различитих врста техника распршивања и њихове примене је неопходно за постизање оптималних својстава танких филмова у складу са специфичним захтевима. Од једноставног распршивања једносмерном струјом до прецизног распршивања јонским снопом, свака метода игра виталну улогу у бројним индустријама, доприносећи напретку најсавременије технологије.

Разумевањем најновијих достигнућа у технологији распршивања, можемо искористити моћ танких филмова како бисмо задовољили растуће захтеве модерне индустрије. Било да је у питању електроника, оптоелектроника или напредни материјали, технологија распршивања наставља да обликује начин на који пројектујемо и производимо технологије сутрашњице.


Време објаве: 15. август 2023.