Vitajte v spoločnosti Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
jeden_banner

Od antén na doskách plošných spojov k vlnovodným štruktúram: Prečo sa antény milimetrových vĺn radarových antén obracajú na metalizáciu

Zdroj článku: Vysávač Zhenhua
Prečítané: 10
Publikované: 26.03.27

Za posledné desaťročie sa milimetrový (mmWave) radar vyvinul z okrajového senzora v niekoľkých špičkových vozidlách na kritickú percepčnú infraštruktúru v inteligentných vozidlách. Od adaptívneho tempomatu (ACC) a automatického núdzového brzdenia (AEB) až po čoraz rozšírenejšiu vysokorýchlostnú navigáciu na autopilota (NOA) a asistenciu pri jazde v meste, mmWave radar zohráva kľúčovú úlohu vo vnímaní okolia vozidla.

S rastúcim dopytom po pokročilých asistenčných systémoch pre vodiča prechádzajú aj samotné radarové systémy neustálym vývojom. Prvé dvojrozmerné radary boli postupne nahradené 4D zobrazovacími radarmi schopnými súčasne poskytovať informácie o vzdialenosti, rýchlosti, azimute a nadmorskej výške, čo kladie prísnejšie požiadavky na detekčnú vzdialenosť, uhlové rozlíšenie a schopnosti identifikácie cieľov. Okrem vylepšení vo výpočtovom výkone čipov a sofistikovanosti algoritmov sa kľúčovým faktorom umožňujúcim tieto vylepšenia výkonu stal aj dizajn anténneho systému. Napríklad zobrazovací radar s vysokým rozlíšením ARS540 od ​​spoločnosti Continental dosahuje detekčný dosah takmer 300 metrov vďaka anténnym sústavám s vysokou hustotou a súčasne sleduje stovky cieľov. Na domácom trhu využívajú 4D mmWave radarové produkty novej generácie rozsiahle anténne sústavy a optimalizované vlnovodné štruktúry na zlepšenie rozpoznávania cieľov na veľké vzdialenosti, čo umožňuje skoršiu detekciu vozidiel, zvodidiel a stacionárnych prekážok. Za týmto pokrokom sa objavil jasný trend: vysokovýkonné mmWave radary čoraz viac prijímajú architektúry vlnovodných antén.

V radarových systémoch mmWave je anténa zodpovedná za vyžarovanie aj príjem elektromagnetických vĺn, čo priamo ovplyvňuje dosah detekcie, uhlové rozlíšenie a vernosť signálu. Rané návrhy radarov mmWave prevažne používali mikropáskové antény s doskami plošných spojov (PCB) kvôli ich jednoduchosti, nízkym nákladom a ľahkej výrobe vo veľkom meradle. S rastúcimi radarovými frekvenciami na 77 GHz a viac sa však stávajú zrejmými obmedzenia antén s doskami plošných spojov. Dielektrické vlastnosti materiálov PCB spôsobujú straty šírenia pri frekvenciách mmWave, čím znižujú energiu signálu, zatiaľ čo obmedzenia v účinnosti žiarenia a schopnostiach tvarovania lúča obmedzujú výkon systému.

Vlnovodné antény naopak vedú elektromagnetické vlny cez kovové konštrukcie, čím podstatne znižujú straty šírením a dosahujú vyššiu účinnosť žiarenia. V dôsledku toho sa vlnovodné antény stali preferovaným riešením pre systémy vyžadujúce rozšírený detekčný dosah a jemné uhlové rozlíšenie. Rozšírené používanie vlnovodov však prináša nové výrobné výzvy.

Na rozdiel od antén s plošnými spojmi sú vlnovodné antény presné kovové elektromagnetické štruktúry. Šírenie vĺn vo vlnovode je vysoko citlivé na rozmerovú presnosť dutiny a vnútornú vodivosť. Odchýlky v rozmeroch vlnovodu alebo drsnosti povrchu môžu znížiť zisk, vychýliť smer lúča a zvýšiť stratu signálu, čo v konečnom dôsledku ovplyvní vzdialenosť detekcie radaru a rozpoznávanie cieľa. Tradičná výroba sa spolieha na CNC obrábanie alebo frézovanie kovov, čo zaisťuje presný elektromagnetický výkon, ale čelí značným obmedzeniam v nákladoch a škálovateľnosti. Štruktúry s milimetrovými vlnami, často s veľkosťou len niekoľko milimetrov s toleranciami desiatok mikrónov, vyžadujú sofistikované stroje a jemné riadenie procesov. Mechanické obrábanie je vhodné pre malosériovú výrobu, ale stáva sa nedostupným pre masovú automobilovú výrobu alebo spotrebiteľské senzory.

Aby sa zosúladil vysoký elektromagnetický výkon s vyrobiteľnosťou, priemysel skúmal metalizované vlnovodné antény. Základnou koncepciou je oddelenie štrukturálnej formácie od elektrickej vodivosti. Namiesto obrábania celého kovového bloku tento prístup využíva „formovanie štruktúry + povrchovú metalizáciu“.

Dutina vlnovodu sa spočiatku vytvorí vstrekovaním plastov, kompresným lisovaním alebo aditívnou výrobou s technickými plastami alebo vysokovýkonnými polymérmi, čo ponúka flexibilitu a vhodnosť pre veľkoobjemovú výrobu. Po konštrukčnom zhotovení sa na zlepšenie priľnavosti kovu aplikuje predúprava povrchu – čistenie, zdrsnenie alebo chemická aktivácia. Následné nanesenie súvislej vodivej vrstvy pomocou PVD, galvanického pokovovania alebo bezprúdového pokovovania, zvyčajne meďou, niklom alebo striebrom, premení štruktúru na vodivý vlnovod s nízkymi stratami. Kľúčové oblasti, ako sú vyžarovacie otvory alebo oblasti rozhrania, môžu byť lokalizované pokovovaním alebo jemným obrábaním na optimalizáciu elektromagnetického výkonu.

Tento prístup „štruktúra + metalizácia“ si zachováva vysoký výkon tradičných vlnovodov a zároveň umožňuje flexibilnú a efektívnu výrobu. Vstrekované komponenty umožňujú rýchlu hromadnú výrobu, čím sa znižujú náklady; plastové substráty znižujú hmotnosť, čo podporuje odľahčenie automobilov a 3D tlač umožňuje zložité geometrie, čím sa zlepšuje dizajn rozsiahlych anténnych sústav. Táto metóda úspešne vyvažuje elektromagnetickú účinnosť, vyrobiteľnosť a kontrolu nákladov, vďaka čomu sú metalizované vlnovodové antény čoraz rozšírenejšie v mmWave radarových produktoch.

Spoločnosť Zhihua Vacuum poskytuje komplexné riešenia pre inteligentnú výrobu metalizovaných mmWave radarových vlnovodných antén. Ich horizontálna kontinuálna výrobná linka na nanášanie povlakov, založená na vákuovom naprašovaní, dosahuje dvoj- alebo viacvrstvové nanášanie kovov v jednom vákuovom cykle s presnou kontrolou a konzistentnosťou. V porovnaní s tradičnou tlačou striebornými elektródami, magnetrónovým naprašovaním nanesené medené elektródy zlepšujú vodivosť, spoľahlivosť a odolnosť voči sulfurácii a zároveň znižujú náklady. Automatizovaná manipulácia a kompatibilita s rôznymi veľkosťami keramiky zabezpečujú vysokú priepustnosť pre hromadnú výrobu. Spoločnosť Zhihua Vacuum s viac ako 30-ročnými skúsenosťami v oblasti technológií vákuového nanášania, vrátane PVD, PECVD a ALD, ponúka prispôsobenú a dôvernú integráciu procesov od výskumu a vývoja až po hromadnú výrobu.

大型卧式连续式镀膜生产线

S pokrokom v oblasti autonómneho riadenia a inteligentného snímania neustále rastú nároky na výkon mmWave radarov. Vývoj od mikropáskových antén na doskách plošných spojov k vlnovodovým anténam a teraz k metalizovaným vlnovodným štruktúram odráža kľúčovú úlohu technológie výroby antén. Oddelením štrukturálnej formácie od vodivej funkčnosti dosahujú metalizované vlnovodné antény vysoký elektromagnetický výkon aj výrobnú efektivitu, čo ponúka flexibilitu pre komplexné návrhy radarových sústav. S pokrokom v materiálovej vede a výrobných technikách je tento prístup pripravený zohrávať čoraz dôležitejšiu úlohu v budúcich mmWave radarových systémoch.

-Tento článok bol publikovaný spoločnosťouvýrobca zariadení na vákuové nanášanieVákuum Zhenhua


Čas uverejnenia: 27. marca 2026