1930 ගණන්වල මැද භාගය වන තෙක් රිදී වඩාත් ප්රචලිත ලෝහමය ද්රව්යයක් වූ අතර, එය නිරවද්ය දෘශ්ය උපකරණ සඳහා ප්රාථමික පරාවර්තක පටල ද්රව්යය වූ අතර, එය සාමාන්යයෙන් ද්රවයක රසායනිකව ආලේප කරන ලදී. ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පයේ භාවිතය සඳහා දර්පණ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ද්රව රසායනික ආලේපන ක්රමය භාවිතා කරන ලද අතර, මෙම යෙදුමේදී රිදී පටලය වීදුරු මතුපිටට බන්ධනය වී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ඉතා තුනී ටින් තට්ටුවක් භාවිතා කරන ලද අතර එය තඹ පිටත තට්ටුවක් එකතු කිරීමෙන් ආරක්ෂා විය. බාහිර මතුපිට යෙදීම් වලදී, රිදී වාතයේ ඔක්සිජන් සමඟ ප්රතික්රියා කරන අතර රිදී සල්ෆයිඩ් සෑදීම නිසා එහි දීප්තිය නැති වේ. කෙසේ වෙතත්, ආලේපනයෙන් පසු රිදී පටලයේ ඉහළ පරාවර්තකතාව සහ රිදී ඉතා පහසුවෙන් වාෂ්ප වන නිසා, එය තවමත් සංරචක කෙටි කාලීන භාවිතය සඳහා පොදු ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කරයි. පැතලි බව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අන්තර්-මානක තහඩු වැනි තාවකාලික ආලේපන අවශ්ය සංරචකවල ද රිදී බොහෝ විට භාවිතා වේ. ඊළඟ කොටසේදී, ආරක්ෂිත ආලේපන සහිත රිදී පටල සමඟ අපි වඩාත් සම්පූර්ණයෙන් කටයුතු කරන්නෙමු.
1930 ගණන්වලදී, තාරකා විද්යාත්මක දර්පණවල පුරෝගාමියෙකු වූ ජෝන් ස්ට්රෝං, රසායනිකව නිපදවන ලද රිදී පටල වෙනුවට වාෂ්ප ආලේපිත ඇලුමිනියම් පටල ආදේශ කළේය.
ඇලුමිනියම් යනු වාෂ්පීකරණයේ පහසුව, හොඳ පාරජම්බුල, දෘශ්ය සහ අධෝරක්ත පරාවර්තකතාව සහ ප්ලාස්ටික් ඇතුළු බොහෝ ද්රව්යවලට දැඩි ලෙස ඇලී සිටීමේ හැකියාව නිසා දර්පණ ආලේප කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ලෝහයයි. ආලේපනය කළ වහාම ඇලුමිනියම් දර්පණ මතුපිට තුනී ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් සෑම විටම සෑදුනද, එය දර්පණ මතුපිට තවදුරටත් විඛාදනය වැළැක්වීමට උපකාරී වේ, භාවිතයේදී ඇලුමිනියම් දර්පණවල පරාවර්තකතාව තවමත් ක්රමයෙන් අඩු වේ. මෙයට හේතුව භාවිතයේදී, විශේෂයෙන් ඇලුමිනියම් දර්පණය බාහිර වැඩවලට සම්පූර්ණයෙන්ම නිරාවරණය වී ඇත්නම්, දූවිලි හා අපිරිසිදුකම් අනිවාර්යයෙන්ම දර්පණ මතුපිටට එකතු වන අතර එමඟින් පරාවර්තකතාව අඩු වේ. බොහෝ උපකරණවල ක්රියාකාරිත්වයට පරාවර්තනයේ සුළු අඩුවීමක් බරපතල ලෙස බලපාන්නේ නැත. කෙසේ වෙතත්, උපරිම ආලෝක ශක්තිය එකතු කිරීම අරමුණ වන අවස්ථාවන්හිදී, පටල ස්ථරයට හානි නොකර ඇලුමිනියම් දර්පණ පිරිසිදු කිරීම දුෂ්කර බැවින්, ආලේපිත කොටස් වරින් වර නැවත ආලේප කරනු ලැබේ. මෙය විශේෂයෙන් විශාල පරාවර්තක දුරේක්ෂ සඳහා අදාළ වේ. ප්රධාන දර්පණ ඉතා විශාල හා බරින් යුක්ත බැවින්, දුරේක්ෂයේ ප්රධාන දර්පණ සාමාන්යයෙන් නිරීක්ෂණාගාරයේ විශේෂයෙන් ස්ථාපනය කර ඇති ආලේපන යන්ත්රයක් සමඟ වාර්ෂිකව නැවත ආලේප කරනු ලබන අතර, ඒවා සාමාන්යයෙන් වාෂ්පීකරණයේදී භ්රමණය නොකෙරේ, නමුත් පටල ඝණකමෙහි ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා බහු වාෂ්පීකරණ ප්රභවයන් භාවිතා කරයි. අදටත් බොහෝ දුරේක්ෂවල ඇලුමිනියම් භාවිතා වේ, නමුත් සමහර නවතම දුරේක්ෂ රිදී ආරක්ෂිත ආලේපනයක් ඇතුළත් වඩාත් දියුණු ලෝහ පටල සමඟ වාෂ්ප කර ඇත.
අධෝරක්ත පරාවර්තක පටල ආලේප කිරීම සඳහා හොඳම ද්රව්යය රන් විය හැකිය. දෘශ්යමාන කලාපයේ රන් පටලවල පරාවර්තකතාව වේගයෙන් අඩු වන බැවින්, ප්රායෝගිකව රන් පටල භාවිතා කරනු ලබන්නේ 700 nm ට වැඩි තරංග ආයාමයන්හිදී පමණි. වීදුරු මත රන් ආලේප කළ විට, එය හානිවලට ගොදුරු විය හැකි මෘදු පටලයක් සාදයි. කෙසේ වෙතත්, රන් ක්රෝමියම් හෝ නිකල්-ක්රෝමියම් (80% නිකල් සහ 20% ක්රෝමියම් අඩංගු ප්රතිරෝධක පටල) පටලවලට දැඩි ලෙස ඇලී සිටින බැවින්, ක්රෝමියම් හෝ නිකල්-ක්රෝමියම් බොහෝ විට රන් පටලය සහ වීදුරු උපස්ථරය අතර පරතරය ස්ථරයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
රෝඩියම් (Rh) සහ ප්ලැටිනම් (Pt) පරාවර්තකතාව ඉහත සඳහන් කළ අනෙකුත් ලෝහවලට වඩා බෙහෙවින් අඩු වන අතර, ඒවා භාවිතා කරනු ලබන්නේ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා විශේෂ අවශ්යතා ඇති අවස්ථාවන්හිදී පමණි. ලෝහ පටල දෙකම වීදුරුවට තදින් ඇලී සිටී. දන්ත දර්පණ බොහෝ විට රෝඩියම් වලින් ආලේප කර ඇත්තේ ඒවා ඉතා නරක බාහිර තත්වයන්ට නිරාවරණය වන අතර තාපයෙන් විෂබීජහරණය කළ යුතු බැවිනි. රෝඩියම් පටලය සමහර මෝටර් රථවල දර්පණවල ද භාවිතා වේ, ඒවා බොහෝ විට මෝටර් රථයේ පිටත ඇති ඉදිරිපස මතුපිට පරාවර්තක වන අතර කාලගුණය, පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලීන් සහ පිරිසිදු කිරීමේ ප්රතිකාර සිදු කරන විට අමතර සැලකිල්ලකට ගොදුරු වේ. රෝඩියම් පටලයේ වාසිය නම් එය ඇලුමිනියම් පටලයට වඩා හොඳ ස්ථාවරත්වයක් ලබා දෙන බව පෙර ලිපිවල සඳහන් විය.
–මෙම ලිපිය ප්රකාශයට පත් කර ඇත්තේරික්ත ආලේපන යන්ත්ර නිෂ්පාදකයාGuangdong Zhenhua
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-27-2024