په تیرو لسو کلونو کې، د ملی میټر ویو (mmWave) رادار په څو لوړ پوړو موټرو کې د ځانګړي سینسر څخه په هوښیار موټرو کې یو مهم ادراک زیربنا ته وده کړې ده. د تطبیقي کروز کنټرول (ACC) او اتوماتیک بیړني بریک کولو (AEB) څخه تر مخ په زیاتیدونکي توګه د اتوماتیک پیلوټ لوړ سرعت نیویګیشن (NOA) او ښاري موټر چلولو مرستې پورې، mmWave رادار د موټر چاپیریال په درک کې مهم رول لوبوي.
لکه څنګه چې د پرمختللو موټر چلوونکو د مرستې سیسټمونو غوښتنه وده کوي، د رادار سیسټمونه پخپله دوامداره ارتقاء کوي. لومړني دوه اړخیزه رادارونه په تدریجي ډول د 4D امیجنگ رادارونو لخوا ځای په ځای شوي چې په ورته وخت کې د رینج، سرعت، ایزیموت، او لوړوالي معلومات چمتو کولو وړتیا لري، د کشف واټن، زاویه ریزولوشن، او د هدف پیژندنې وړتیاو باندې سخت اړتیاوې پلي کوي. د چپ پروسس کولو ځواک او الګوریتم پیچلتیا کې د ښه والي هاخوا، د انټینا سیسټم ډیزاین د دې فعالیت ښه کولو لپاره د کلیدي فاکتور په توګه راڅرګند شوی. د مثال په توګه، د کانټینینټل لوړ ریزولوشن امیجنگ رادار ARS540 د لوړ کثافت انټینا صفونو له لارې نږدې 300 متره کشف رینج ترلاسه کوي، په ورته وخت کې سلګونه هدفونه تعقیبوي. په کورني ډول، د راتلونکي نسل 4D mmWave رادار محصولات د لوی پیمانه صف انټینا او مطلوب ویو ګایډ جوړښتونو څخه ګټه پورته کوي ترڅو د اوږد واټن هدف پیژندنه لوړه کړي، د وسایطو، ساتونکو، او سټیشنري خنډونو دمخه کشف فعال کړي. د دې پرمختګونو تر شا، یو روښانه رجحان راڅرګند شوی: د لوړ فعالیت mmWave رادارونه په زیاتیدونکي توګه د ویو ګایډ انټینا جوړښتونه غوره کوي.
په mmWave رادار سیسټمونو کې، انتن د الکترومقناطیسي څپو د اخراج او استقبال دواړو مسؤلیت لري، چې په مستقیم ډول د کشف رینج، زاویه ریزولوشن، او سیګنال وفاداري اغیزه کوي. د mmWave لومړني رادار ډیزاینونه په عمده توګه د PCB مایکروسټریپ انتنونه د دوی د ساده والي، ټیټ لګښت، او د لوی پیمانه تولید اسانتیا له امله کاروي. په هرصورت، لکه څنګه چې د رادار فریکونسۍ 77 GHz او له هغې څخه پورته لوړیږي، د PCB انتنونو محدودیتونه څرګندیږي. د PCB موادو ډایالټریک ملکیتونه د mmWave فریکونسۍ کې د تکثیر زیانونه معرفي کوي، د سیګنال انرژي کموي، پداسې حال کې چې د وړانګو موثریت او بیم فارمینګ وړتیاو کې محدودیتونه د سیسټم فعالیت محدودوي.
برعکس، د ویو ګایډ انټینا، د فلزي جوړښتونو له لارې الکترومقناطیسي څپو لارښوونه کوي، د تکثیر ضایعات په پام وړ ډول کموي او د وړانګو لوړ موثریت ترلاسه کوي. په پایله کې، د هغو سیسټمونو لپاره چې د کشف پراخ حد او ښه زاویه ریزولوشن ته اړتیا لري، د ویو ګایډ انټینا د غوره حل په توګه راڅرګند شوي دي. بیا هم د ویو ګایډونو پراخه منل نوي تولیدي ننګونې معرفي کوي.
د PCB انتنونو برعکس، د ویو ګایډ انتنونه دقیق فلزي الکترومقناطیسي جوړښتونه دي. د ویو ګایډ دننه د څپو تکثیر د غار ابعادي دقت او داخلي چالکتیا ته خورا حساس دی. د ویو ګایډ ابعادو یا د سطحې ناهموارۍ کې انحراف کولی شي لاسته راوړنه کمه کړي، د بیم سمت منحرف کړي، او د سیګنال ضایع زیات کړي، په نهایت کې د رادار کشف واټن او د هدف پیژندنه اغیزه کوي. دودیز جوړونه د CNC ماشین کولو یا فلزي ملنګ پورې اړه لري، کوم چې دقیق الکترومقناطیسي فعالیت تضمینوي مګر په لګښت او پیمانه کولو کې د پام وړ محدودیتونو سره مخ دي. د ملی میتر څپې جوړښتونه، ډیری وختونه یوازې د څو ملی میترو په اندازه د لسګونو مایکرون زغم سره، پیچلي ماشینونو او د پروسې ښه کنټرول ته اړتیا لري. میخانیکي ماشین کول د کوچني پیمانه تولید لپاره مناسب دي مګر د ډله ایز بازار موټرو رادارونو یا مصرف کونکي سینسرونو لپاره منع کیږي.
د لوړ الکترومقناطیسي فعالیت د تولید وړتیا سره د همغږۍ لپاره، صنعت د فلزي ویو ګایډ انتنونه سپړلي دي. بنسټیز مفهوم د ساختماني جوړښت د بریښنایی لیږد څخه جلا کول دي. د ټول فلزي بلاک ماشین کولو پرځای، دا طریقه "د جوړښت جوړښت + سطحي فلزي کولو" کاروي.
په پیل کې، د ویو ګایډ غار د انجیکشن مولډینګ، کمپریشن مولډینګ، یا د انجینرۍ پلاستیکونو یا لوړ فعالیت پولیمرونو سره د اضافه کولو تولید په کارولو سره جوړیږي، چې د لوړ حجم تولید لپاره انعطاف او مناسبیت وړاندې کوي. د ساختماني جوړونې وروسته، د سطحې دمخه درملنه - پاکول، خړ کول، یا کیمیاوي فعالول - د فلزي چپکولو د لوړولو لپاره پلي کیږي. د دوامداره کنډکټیو پرت وروسته جمع کول، د PVD، الیکټروپلیټینګ، یا الیکټرولیس پلیټینګ له لارې، په ځانګړي ډول د مسو، نکل، یا سپینو زرو سره، جوړښت په ټیټ زیان کنډکټیو ویو ګایډ بدلوي. کلیدي ساحې لکه د وړانګو خلاصونه یا د انٹرفیس سیمې ممکن د بریښنایی مقناطیسي فعالیت غوره کولو لپاره ځایی فلز کول یا ښه ماشین ترلاسه کړي.
دا "جوړښت + فلزات کولو" طریقه د دودیزو ویو ګایډونو لوړ فعالیت ساتي پداسې حال کې چې انعطاف منونکي او موثر تولید فعالوي. د انجیکشن سره جوړ شوي اجزا ګړندي ډله ایز جوړونې ته اجازه ورکوي، لګښتونه کموي؛ پلاستيکي سبسټریټ وزن کموي، د موټرو سپک وزن ملاتړ کوي، او 3D چاپ پیچلي جیومیټریز اسانه کوي، د لوی پیمانه انټینا صفونو ډیزاین لوړوي. دا طریقه په بریالیتوب سره د بریښنایی مقناطیسي موثریت، تولید وړتیا، او د لګښت کنټرول متوازن کوي، چې د mmWave رادار محصولاتو کې د فلزاتو ویو ګایډ انټینا په زیاتیدونکي توګه عام کوي.
ژیهوا ویکیوم د فلزي شوي mmWave رادار ویو ګایډ انتنونو د هوښیار تولید لپاره جامع حلونه وړاندې کوي. د دوی افقي دوامداره کوټینګ تولید لاین، د ویکیوم سپټرینګ پراساس، د دقیق کنټرول او ثبات سره په یوه واحد ویکیوم دوره کې دوه ګونی یا څو پرت فلزي زیرمه ترلاسه کوي. د دودیز سپینو زرو الیکټروډ چاپ کولو په پرتله، د مقناطیس سپټر شوي مسو الیکټروډونه د لګښت کمولو په وخت کې چالکتیا، اعتبار، او د سلفر ضد فعالیت لوړوي. د مختلفو سیرامیک اندازو سره اتوماتیک اداره کول او مطابقت د ډله ایز تولید لپاره لوړ تولید تضمینوي. د PVD، PECVD، او ALD په ګډون د ویکیوم کوټینګ ټیکنالوژیو کې د 30 کلونو څخه ډیر سره، ژیهوا ویکیوم د ډله ایز تولید له لارې د R&D څخه دودیز، محرم پروسې ادغام وړاندې کوي.
لکه څنګه چې د خودمختاره موټر چلولو او هوښیار سینسنګ ټیکنالوژیو پرمختګ کوي، د mmWave رادار فعالیت غوښتنې مخ په زیاتیدو دي. د PCB مایکروسټریپ انتنونو څخه د ویو ګایډ انتنونو ته ارتقا، او اوس د فلزي ویو ګایډ جوړښتونو ته، د انتن تولید ټیکنالوژۍ مهم رول منعکس کوي. د ساختماني جوړښت د چلونکي فعالیت څخه جلا کولو سره، فلزي ویو ګایډ انتنونه لوړ برقی مقناطیسي فعالیت او د تولید موثریت دواړه ترلاسه کوي، د پیچلي صف رادار ډیزاینونو لپاره انعطاف وړاندې کوي. لکه څنګه چې د موادو ساینس او جوړونې تخنیکونه پرمختګ کوي، دا طریقه چمتو ده چې په راتلونکي mmWave رادار سیسټمونو کې په زیاتیدونکي توګه مهم رول ولوبوي.
- دا مقاله د لخوا خپره شوې دهد ویکیوم کوټینګ تجهیزاتو جوړونکید ژینهوا ویکیوم
د پوسټ وخت: مارچ-۲۷-۲۰۲۶