Соңғы онжылдықта миллиметрлік толқынды (ммтолқынды) радар бірнеше жоғары деңгейлі көліктердегі тар сенсордан ақылды көліктердегі маңызды қабылдау инфрақұрылымына айналды. Бейімделгіш круиздік бақылаудан (ACC) және автоматты апаттық тежеуден (AEB) автопилоттағы (NOA) кең таралған жоғары жылдамдықты навигацияға және қалалық жүргізуге көмекке дейін, ммтолқынды радар көлік ортасын қабылдауда маңызды рөл атқарады.
Жүргізушіге көмек көрсетудің озық жүйелеріне сұраныс өскен сайын, радар жүйелерінің өзі үздіксіз эволюциядан өтуде. Ертедегі екі өлшемді радарлар біртіндеп қашықтық, жылдамдық, азимут және биіктік туралы ақпаратты бір уақытта бере алатын 4D бейнелеу радарларымен алмастырылды, бұл анықтау қашықтығына, бұрыштық ажыратымдылыққа және нысананы анықтау мүмкіндіктеріне қатаң талаптар қояды. Чипті өңдеу қуаты мен алгоритмнің жетілдірілуін жақсартудан басқа, антенна жүйесінің дизайны осы өнімділікті жақсартуға мүмкіндік беретін негізгі фактор ретінде пайда болды. Мысалы, Continental компаниясының жоғары ажыратымдылықтағы бейнелеу радары ARS540 жоғары тығыздықтағы антенна массивтері арқылы шамамен 300 метрлік анықтау ауқымына жетеді, бір уақытта жүздеген нысананы бақылайды. Ішкі нарықта келесі буын 4D мм толқынды радар өнімдері ұзақ қашықтықтағы нысананы тануды жақсарту үшін үлкен масштабты антенналарды және оңтайландырылған толқын бағыттаушы құрылымдарды пайдаланады, бұл көліктерді, қоршауларды және стационарлық кедергілерді ертерек анықтауға мүмкіндік береді. Осы жетістіктердің артында айқын үрдіс пайда болды: жоғары өнімді мм толқынды радарлар толқын бағыттаушы антенна архитектураларын барған сайын көбірек қабылдауда.
мм толқынды радар жүйелерінде антенна электромагниттік толқындардың шығарылуына және қабылдануына жауап береді, анықтау диапазонына, бұрыштық ажыратымдылыққа және сигналдың дәлдігіне тікелей әсер етеді. Алғашқы мм толқынды радар конструкцияларында негізінен қарапайымдылығы, арзандығы және кең көлемді өндірістің қарапайымдылығына байланысты ПХД микрожолақты антенналары қолданылды. Дегенмен, радар жиіліктері 77 ГГц-ке дейін және одан жоғары көтерілген сайын ПХД антенналарының шектеулері айқын бола бастайды. ПХД материалдарының диэлектрлік қасиеттері мм толқын жиіліктерінде таралу шығындарын тудырады, сигнал энергиясын азайтады, ал сәулелену тиімділігі мен сәуле түзу мүмкіндіктеріндегі шектеулер жүйенің жұмысын шектейді.
Керісінше, толқын бағыттаушы антенналар электромагниттік толқындарды металл құрылымдар арқылы бағыттайды, таралу шығындарын айтарлықтай азайтады және сәулеленудің жоғары тиімділігіне қол жеткізеді. Демек, кеңейтілген анықтау диапазоны мен дәл бұрыштық ажыратымдылықты қажет ететін жүйелер үшін толқын бағыттаушы антенналар артықшылықты шешім ретінде пайда болды. Дегенмен, толқын бағыттаушыларды кеңінен қолдану жаңа өндірістік қиындықтар туғызады.
ПХБ антенналарынан айырмашылығы, толқын бағыттаушы антенналар дәл металл электромагниттік құрылымдар болып табылады. Толқын бағыттаушы ішіндегі толқындардың таралуы қуыстың өлшемдік дәлдігіне және ішкі өткізгіштігіне өте сезімтал. Толқын бағыттаушы өлшемдеріндегі немесе бетінің кедір-бұдырлығындағы ауытқулар күшейтуді төмендетуі, сәуле бағытын бұрмалауы және сигналдың жоғалуын арттыруы мүмкін, сайып келгенде радарды анықтау қашықтығына және нысананы тануға әсер етеді. Дәстүрлі өндіріс CNC өңдеуіне немесе металл фрезерлеуге негізделген, бұл дәл электромагниттік өнімділікті қамтамасыз етеді, бірақ құны мен масштабталуында айтарлықтай шектеулерге тап болады. Көбінесе ондаған микронға төзімділігі бар бірнеше миллиметрлік өлшемдегі миллиметрлік құрылымдар күрделі машиналарды және ұсақ процесті басқаруды қажет етеді. Механикалық өңдеу шағын көлемді өндіріске сәйкес келеді, бірақ жаппай нарықтағы автомобиль радарлары немесе тұтынушылық сенсорлар үшін тыйым салады.
Жоғары электромагниттік өнімділікті өндірістік қабілеттілікпен үйлестіру үшін сала металлдандырылған толқын өткізгіш антенналарды зерттеді. Негізгі тұжырымдама - құрылымдық түзілуді электр өткізгіштігінен ажырату. Бұл тәсіл тұтас металл блокты өңдеудің орнына «құрылымды қалыптастыру + беттік металдандыруды» қолданады.
Бастапқыда толқын өткізгіш қуысы инжекциялық қалыптау, компрессиялық қалыптау немесе инженерлік пластмассаларды немесе жоғары өнімді полимерлерді қолдана отырып, аддитивті өндіріс арқылы қалыптастырылады, бұл икемділік пен жоғары көлемді өндіріске жарамдылықты қамтамасыз етеді. Құрылымдық өндірістен кейін металл адгезиясын жақсарту үшін бетті алдын ала өңдеу - тазалау, кедір-бұдырлау немесе химиялық белсендіру қолданылады. Кейіннен PVD, электродты қаптау немесе электролитсіз қаптау арқылы үздіксіз өткізгіш қабатты жағу, әдетте мыс, никель немесе күміспен, құрылымды төмен шығынды өткізгіш толқын өткізгішіне айналдырады. Сәулелену саңылаулары немесе интерфейс аймақтары сияқты негізгі аймақтар электромагниттік өнімділікті оңтайландыру үшін локализацияланған металлдандыруды немесе ұсақ өңдеуді алуы мүмкін.
Бұл «құрылым + металлдандыру» тәсілі дәстүрлі толқын өткізгіштердің жоғары өнімділігін сақтайды, сонымен бірге икемді және тиімді өндірісті қамтамасыз етеді. Инъекциялық қалыптау арқылы жасалған компоненттер массаны тез жасауға мүмкіндік береді, шығындарды азайтады; пластикалық негіздер салмақты азайтады, автомобильдердің жеңіл салмағын қолдайды, ал 3D басып шығару күрделі геометрияларды жеңілдетеді, ірі көлемді антенна массивтерінің дизайнын жақсартады. Бұл әдіс электромагниттік тиімділікті, өндірістік қабілеттілікті және шығындарды бақылауды сәтті теңестіреді, бұл металлданған толқын өткізгіш антенналарын ммВаве радар өнімдерінде барған сайын кең таралуына әкеледі.
Zhihua Vacuum металлдандырылған мм толқынды радар толқын бағыттаушы антенналарын интеллектуалды өндіруге арналған кешенді шешімдерді ұсынады. Вакуумдық шашыратуға негізделген көлденең үздіксіз жабын өндіру желісі бір вакуумдық циклде дәл басқару және консистенциямен қос немесе көп қабатты металл тұндыруға қол жеткізеді. Дәстүрлі күміс электродты басып шығарумен салыстырғанда, магнетронды шашыратылған мыс электродтары өткізгіштікті, сенімділікті және күкіртке қарсы өнімділікті арттырады, сонымен бірге шығындарды төмендетеді. Автоматтандырылған өңдеу және әртүрлі керамикалық өлшемдермен үйлесімділік жаппай өндіріс үшін жоғары өнімділікті қамтамасыз етеді. PVD, PECVD және ALD сияқты вакуумдық жабын технологияларында 30 жылдан астам тәжірибесі бар Zhihua Vacuum ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстардан бастап жаппай өндіріске дейін жекелендірілген, құпия процестерді интеграциялауды ұсынады.
Автономды жүргізу және интеллектуалды сенсорлық технологиялар дамыған сайын, мм толқынды радар өнімділігіне қойылатын талаптар артып келеді. Баспа платасының микрожолақты антенналарынан толқын өткізгіш антенналарға, ал қазір металлдандырылған толқын өткізгіш құрылымдарға эволюция антенна өндірісі технологиясының маңызды рөлін көрсетеді. Құрылымдық қалыптасуды өткізгіштік функционалдылықтан бөлу арқылы металлдандырылған толқын өткізгіш антенналары жоғары электромагниттік өнімділікке де, өндіріс тиімділігіне де қол жеткізеді, бұл күрделі массивтік радар конструкциялары үшін икемділік ұсынады. Материалтану және өндіріс әдістері дамыған сайын, бұл тәсіл болашақ мм толқынды радар жүйелерінде барған сайын маңызды рөл атқаруға дайын.
- Бұл мақаланы жариялағанвакуумдық жабын жабдықтарын өндірушіЧжэньхуа шаңсорғышы
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 27 наурыз