Witamy w Guangdong Zhenhua Technology Co.,Ltd.
Wiadomości branżowe
-
Jakie są klasyfikacje urządzeń do powlekania próżniowego?
Technologia powlekania próżniowego to technologia polegająca na nanoszeniu cienkich warstw na powierzchnię podłoża w warunkach próżni, która jest szeroko stosowana w elektronice, optyce, opakowaniach, dekoracjach i innych dziedzinach. Urządzenia do powlekania próżniowego można podzielić na następujące typy:Przeczytaj więcej -
Jak wybrać dobrą markę urządzeń do powlekania próżniowego?
Urządzenia do powlekania próżniowego to rodzaj urządzeń do modyfikacji powierzchni z wykorzystaniem technologii próżniowej, obejmujący głównie komorę próżniową, system próżniowy, system źródła ciepła, materiał powłokowy itd. Obecnie urządzenia do powlekania próżniowego są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, telefonii komórkowej, optyce, itp.Przeczytaj więcej -
Wprowadzenie do technologii powlekania jonowego próżniowego
1. Zasada działania technologii próżniowego powlekania jonowego. Wykorzystując technologię próżniowego wyładowania łukowego w komorze próżniowej, łuk świetlny jest generowany na powierzchni materiału katody, powodując formowanie się atomów i jonów na materiale katody. Pod wpływem pola elektrycznego wiązki atomów i jonów bombardują...Przeczytaj więcej -
Cechy techniczne maszyny do powlekania rozpyłowego
Próżniowe rozpylanie magnetronowe jest szczególnie odpowiednie do osadzania reaktywnego. W rzeczywistości proces ten umożliwia osadzanie cienkich warstw dowolnych materiałów tlenkowych, węglikowych i azotkowych. Ponadto proces ten jest szczególnie odpowiedni do osadzania wielowarstwowych struktur warstwowych, w tym opty...Przeczytaj więcej -
Wprowadzenie do technologii DLC
„DLC to skrót od słowa „DIAMOND-LIKE CARBON”, czyli substancji złożonej z pierwiastków węgla, podobnych w naturze do diamentu i o strukturze atomów grafitu. Węgiel diamentopodobny (DLC) to amorficzna warstwa, która przyciągnęła uwagę środowiska tribologicznego...Przeczytaj więcej -
Właściwości i zastosowania warstw diamentowych, rozdział 2
Właściwości elektryczne i zastosowania warstw diamentowych Diament ma również zabronioną szerokość pasma, dużą ruchliwość nośników, dobre przewodnictwo cieplne, dużą szybkość dryfu elektronów nasyconych, małą stałą dielektryczną, wysokie napięcie przebicia i ruchliwość dziur elektronowych itp. Jego napięcie przebicia wynosi dwa lub...Przeczytaj więcej -
Właściwości i zastosowania warstw diamentowych rozdział 1
Diament utworzony z silnych wiązań chemicznych ma szczególne właściwości mechaniczne i sprężyste. Twardość, gęstość i przewodność cieplna diamentu należą do najwyższych spośród znanych materiałów. Diament ma również najwyższy moduł sprężystości ze wszystkich materiałów. Współczynnik tarcia diamentu...Przeczytaj więcej -
Typ ogniw słonecznych, rozdział 2
Arsenek galu (GaAs) Ⅲ ~ V - wydajność konwersji baterii kompozytowej do 28%. Materiał kompozytowy GaAs charakteryzuje się idealną przerwą optyczną, a także wysoką wydajnością absorpcji, dużą odpornością na promieniowanie, jest niewrażliwy na ciepło, nadaje się do produkcji wysokowydajnych baterii jednozłączowych.Przeczytaj więcej -
Typ ogniw słonecznych, rozdział 1
Ogniwa słoneczne zostały opracowane do trzeciej generacji, przy czym pierwsza generacja to ogniwa słoneczne z monokrystalicznego krzemu, druga generacja to ogniwa słoneczne z amorficznego krzemu i polikrystalicznego krzemu, a trzecia generacja to ogniwa z miedzi, stali, galu i selenku (CIGS) jako przedstawiciel...Przeczytaj więcej -
Sposoby na poprawę wytrzymałości mechanicznej warstwy folii
Na właściwości mechaniczne warstwy membrany wpływają takie czynniki jak przyczepność, naprężenie, gęstość agregatów itp. Z zależności między materiałem warstwy membrany a czynnikami procesowymi wynika, że jeśli chcemy poprawić wytrzymałość mechaniczną warstwy membrany, powinniśmy skupić się na...Przeczytaj więcej -
Osadzanie chemiczne z fazy gazowej
Wzrost epitaksjalny, często nazywany epitaksją, jest jednym z najważniejszych procesów w wytwarzaniu materiałów i urządzeń półprzewodnikowych. Tak zwany wzrost epitaksjalny zachodzi w określonych warunkach na podłożu monokrystalicznym, w procesie wzrostu warstwy pojedynczego produktu...Przeczytaj więcej -
Rodzaje technologii CVD
Ogólnie rzecz biorąc, CVD można podzielić na dwa rodzaje: pierwszy to osadzanie z fazy gazowej pojedynczego produktu na podłożu, czyli monokrystalicznej warstwy epitaksjalnej, co jest wąską metodą CVD; drugi to osadzanie cienkich warstw na podłożu, w tym warstw wieloproduktowych i amorficznych. Według...Przeczytaj więcej -
Widma transmisji i odbicia oraz barwa cienkich warstw optycznych Rozdział 2
Na tej podstawie zamierzamy wyjaśnić: (1) w przypadku urządzeń cienkowarstwowych, widma transmisji, odbicia i barwy odpowiadają zależnościom między nimi, czyli widmu barwy; wręcz przeciwnie, zależność ta nie jest „jednoznaczna”, przejawia się jako wielospektralna barwa. Dlatego film...Przeczytaj więcej -
Widma transmisji i odbicia oraz barwa cienkich warstw optycznych Rozdział 1
Widma transmisji i odbicia oraz barwy cienkich warstw optycznych to dwie cechy urządzeń cienkowarstwowych, które występują jednocześnie. 1. Widmo transmisji i odbicia to zależność między odbiciem a transmisją cienkich warstw optycznych w funkcji długości fali. Jest to...Przeczytaj więcej -
Maszyna do powlekania próżniowego cienkowarstwowego metodą odparowania optycznego PVD AF
Urządzenie do powlekania próżniowego metodą PVD z odparowaniem cienkich warstw AF (Thin Film Evaporation Optical) zostało zaprojektowane do nakładania cienkich powłok na urządzenia mobilne za pomocą procesu fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD). Proces ten polega na stworzeniu środowiska próżniowego w komorze powlekania, w którym odparowuje się materiały stałe, a następnie osadza się je...Przeczytaj więcej
