Proces osadzania z fazy gazowej w warunkach próżniowych zazwyczaj obejmuje takie kroki, jak czyszczenie powierzchni podłoża, przygotowanie jej do powlekania, osadzanie z fazy gazowej, pobieranie elementów, obróbka po galwanizacji, testowanie oraz wytwarzanie gotowych produktów.
(1) Czyszczenie powierzchni podłoża. Ścianki komory próżniowej, rama podłoża i inne powierzchnie, olej, rdza i resztki materiału galwanicznego łatwo odparowują w próżni, co bezpośrednio wpływa na czystość warstwy folii i siłę wiązania, dlatego przed galwanizacją należy je oczyścić.
(2) Przygotowanie przed powlekaniem. Powlekanie próżniowe do odpowiedniego poziomu próżni, podłoże i materiały powłokowe do wstępnej obróbki. Podgrzewanie podłoża ma na celu usunięcie wilgoci i zwiększenie siły wiązania podstawy membrany. Podgrzewanie podłoża w wysokiej próżni może desorbować zaadsorbowany gaz na powierzchni podłoża, a następnie usuwać gaz z komory próżniowej za pomocą pompy próżniowej, co sprzyja poprawie stopnia próżni komory powlekania, czystości warstwy folii i siły wiązania podstawy folii. Po osiągnięciu określonego poziomu próżni, pierwsze źródło parowania o niższej mocy elektrycznej podgrzewa lub topi folię. Aby zapobiec parowaniu do podłoża, przykryj źródło parowania i materiał źródłowy przegrodą, a następnie wprowadź wyższą moc elektryczną, materiał powłoki jest szybko podgrzewany do temperatury parowania, parowania, a następnie usuń przegrodę.
(3) Parowanie. Oprócz etapu parowania, w którym należy dobrać odpowiednią temperaturę podłoża, bardzo ważnym parametrem jest temperatura parowania materiału galwanicznego poza ciśnieniem powietrza. Ciśnienie gazu, czyli próżnia w pomieszczeniu do powlekania, determinuje średni zasięg swobodny cząsteczek gazu poruszających się w przestrzeni parowania oraz określoną odległość parowania pod atomami gazu resztkowego i pary, a także liczbę zderzeń między atomami pary.
(4) Rozładunek. Po osiągnięciu wymaganej grubości warstwy folii, przykryj źródło parowania przegrodą i zatrzymaj ogrzewanie, ale nie doprowadzaj natychmiast powietrza. Konieczne jest kontynuowanie chłodzenia w warunkach próżni przez pewien czas, aby zapobiec utlenianiu się powłoki, pozostałości materiału powłoki i oporu, źródła parowania itp. Następnie zatrzymaj pompowanie, nadmuchaj i otwórz komorę próżniową, aby wyjąć podłoże.
– Artykuł ten został opublikowany przezprodukcja maszyn do powlekania próżniowegor Guangdong Zhenhua
Czas publikacji: 23-08-2024