Inleiding: In de wereld van geavanceerde oppervlaktebehandelingstechnieken is Physical Vapor Deposition (PVD) uitgegroeid tot een veelgebruikte methode om de prestaties en duurzaamheid van diverse materialen te verbeteren. Heeft u zich ooit afgevraagd hoe deze geavanceerde techniek werkt? Vandaag duiken we in de complexe mechanismen van PVD...
In de snel veranderende wereld van vandaag, waar visuele content een grote invloed heeft, speelt optische coatingtechnologie een belangrijke rol bij het verbeteren van de kwaliteit van diverse beeldschermen. Van smartphones tot tv-schermen, optische coatings hebben een revolutie teweeggebracht in de manier waarop we visuele content waarnemen en ervaren. ...
Magnetron sputtercoating wordt uitgevoerd in een gloeiontlading, met een lage ontladingsstroomdichtheid en een lage plasmadichtheid in de coatingkamer. Dit brengt nadelen met zich mee voor de magnetron sputtertechnologie, zoals een lage hechtsterkte tussen de film en het substraat, een lage metaalionisatiesnelheid en een lage afzettingssnelheid.
1. Gunstig voor het sputteren en galvaniseren van isolatiefilms. De snelle verandering in elektrodepolariteit kan worden gebruikt om direct isolerende targets te sputteren en zo isolatiefilms te verkrijgen. Als een gelijkstroombron wordt gebruikt voor het sputteren en afzetten van isolatiefilm, zal de isolatiefilm voorkomen dat positieve ionen binnendringen...
1. Het vacuümverdampingscoatingproces omvat het verdampen van filmmaterialen, het transport van dampatomen in een hoog vacuüm en het proces van nucleatie en groei van dampatomen op het oppervlak van het werkstuk. 2. De afzettingsvacuümgraad van vacuümverdampingscoating is hoog, waardoor...
TiN is de eerste harde coating die werd gebruikt in snijgereedschappen, met voordelen zoals hoge sterkte, hoge hardheid en slijtvastheid. Het is het eerste geïndustrialiseerde en veelgebruikte harde coatingmateriaal, dat veelvuldig wordt toegepast in gecoate gereedschappen en matrijzen. De TiN-hardcoating werd aanvankelijk aangebracht bij 1000 ℃...
Hoogenergetisch plasma kan polymere materialen bombarderen en bestralen, waardoor hun moleculaire ketens worden verbroken, actieve groepen worden gevormd, de oppervlakte-energie toeneemt en etsing optreedt. Plasma-oppervlaktebehandeling heeft geen invloed op de interne structuur en prestaties van het bulkmateriaal, maar alleen op de eigenschappen ervan.
Het proces van ionencoating met een kathodische boogbron is in principe hetzelfde als bij andere coatingtechnologieën, en sommige handelingen, zoals het plaatsen van werkstukken en het stofzuigen, hoeven niet meer herhaald te worden. 1. Bombardementreiniging van werkstukken. Vóór het coaten wordt argongas in de coatingkamer gebracht met een...
1. Kenmerken van de elektronenstroom in boogontlading: De dichtheid van elektronenstroom, ionenstroom en hoogenergetische neutrale atomen in het boogplasma dat door boogontlading wordt gegenereerd, is veel hoger dan die van gloeiontlading. Er zijn meer geïoniseerde gasionen en metaalionen, aangeslagen hoogenergetische atomen en diverse actieve groeven...
1) Plasma-oppervlaktemodificatie heeft hoofdzakelijk betrekking op bepaalde modificaties van papier, organische films, textiel en chemische vezels. Het gebruik van plasma voor textielmodificatie vereist geen activatoren en het behandelingsproces beschadigt de eigenschappen van de vezels zelf niet. ...
De toepassingen van optische dunne films zijn zeer breed en variëren van brillen, cameralenzen, camera's van mobiele telefoons, lcd-schermen voor mobiele telefoons, computers en televisies, ledverlichting en biometrische apparaten tot energiebesparende ramen in auto's en gebouwen, evenals medische instrumenten, enzovoort.
1. Soort film in informatiedisplays Naast dunne films voor TFT-LCD en OLED, omvatten informatiedisplays ook bedradingselektrodefilms en transparante pixelelektrodefilms in het displaypaneel. Het coatingproces is het kernproces van TFT-LCD- en OLED-displays. Met de continue vooruitgang...
Tijdens het verdampingscoatingproces vormen de nucleatie en groei van de filmlaag de basis van diverse ionencoatingtechnologieën. 1. Nucleatie: Bij vacuümverdampingscoating vliegen de filmlaagdeeltjes, nadat ze in de vorm van atomen uit de verdampingsbron zijn verdampt, direct naar het oppervlak...
1. De werkstukvoorspanning is laag. Door de toevoeging van een apparaat om de ionisatiesnelheid te verhogen, wordt de ontladingsstroomdichtheid verhoogd en de voorspanningsspanning verlaagd tot 0,5~1 kV. De terugsputtering veroorzaakt door overmatige bombardering met hoogenergetische ionen en het beschadigende effect op het werkstukoppervlak...
1) Cilindrische targets hebben een hogere benuttingsgraad dan vlakke targets. Tijdens het coatingproces, of het nu gaat om een cilindrisch sputtertarget van het roterende magnetische type of een cilindrisch target van het roterende buistype, passeren alle delen van het oppervlak van de targetbuis continu het sputtergebied dat ervoor wordt gegenereerd...