ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာအပေါ်ယံလွှာများ၏ အခန်းကဏ္ဍနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာအပေါ်ယံလွှာများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ နှစ်ပေါင်းများစွာ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာပံ့ပိုးပေးသူများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် စိတ်ကြိုက်အပေါ်ယံလွှာဖြေရှင်းနည်းများကို တီထွင်ခဲ့ကြသည်။ ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုမှာ အချက်လေးချက်ကို အာရုံစိုက်ခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းမှ လာပါသည်- (i) ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာမျက်နှာပြင်များ၏ အပေါ်ယံလွှာမတိုင်မီနှင့် အပေါ်ယံလွှာပြီးနောက် ပြုပြင်ခြင်း၊ (ii) အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းများ၊ (iii) အပေါ်ယံလွှာဖွဲ့စည်းပုံများ၊ နှင့် (iv) အပေါ်ယံလွှာပါ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများအတွက် ပေါင်းစပ်ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာ။

ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုရင်းမြစ်များ
ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာနှင့် workpiece ပစ္စည်းကြားရှိ ထိတွေ့ဇုန်တွင် အချို့သော ပွန်းပဲ့မှုယန္တရားများ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ချစ်ပ်နှင့် ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်ကြားတွင် ချည်နှောင်ထားသော ပွန်းပဲ့မှု၊ workpiece ပစ္စည်းရှိ မာကျောသောအစက်အပြောက်များကြောင့် ကိရိယာ၏ ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဓာတုဓာတ်ပြုမှုများ (စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုကြောင့် ပစ္စည်း၏ ဓာတုဓာတ်ပြုမှုများ) ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပွန်းပဲ့မှုတို့ဖြစ်သည်။ ဤပွတ်တိုက်မှုဖိစီးမှုများသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်အားကို လျော့ကျစေပြီး ကိရိယာသက်တမ်းကို တိုစေသောကြောင့်၊ ၎င်းတို့သည် အဓိကအားဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာက ပွတ်တိုက်မှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာအောက်ခံပစ္စည်းက အပေါ်ယံလွှာကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို စုပ်ယူပေးသည်။ ပွတ်တိုက်မှုစနစ်၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်သည် ပစ္စည်းများကို ချွေတာနိုင်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည့်အပြင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချရာတွင် အပေါ်ယံလွှာ၏ အခန်းကဏ္ဍ
ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသက်တမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းတွင် အရေးကြီးသော ကုန်ကျစရိတ်အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အခြားအရာများအပြင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသက်တမ်းကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်မီ စက်တစ်လုံးကို အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည့်အချိန်အဖြစ် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသက်တမ်း ပိုရှည်လေ၊ ထုတ်လုပ်မှုအနှောင့်အယှက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကုန်ကျစရိတ်များ နည်းပါးလေဖြစ်ပြီး စက်မှလုပ်ဆောင်ရမည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလုပ် နည်းပါးလေဖြစ်သည်။

အလွန်မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုအပူချိန်များတွင်ပင်၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏အသုံးပြုမှုသက်တမ်းကို အလွှာဖြင့် တိုးချဲ့နိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် စက်ယန္တရားကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာအလွှာဖြင့် ချောဆီလိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးရုံသာမက ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ရန်လည်း အထောက်အကူပြုပါသည်။

အလွှာမတင်မီနှင့် အပေါ်ယံလွှာတင်ပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအပေါ် အကျိုးသက်ရောက်မှု

ခေတ်မီဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများသည် မြင့်မားသောဖိအား (>2 GPa)၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်အပူဒဏ်စက်ဝန်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို အလွှာမအုပ်မီနှင့် အုပ်ပြီးနောက်တွင် သင့်လျော်သောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ကုသရမည်။

ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာအပေါ်ယံလွှာမလိမ်းမီ၊ နောက်ဆက်တွဲအပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပြင်ဆင်ရန် ကြိုတင်ပြုပြင်မှုနည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အပေါ်ယံလွှာ၏ ကပ်ငြိမှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပါသည်။ အပေါ်ယံလွှာနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ကိရိယာဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းကို ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ထည့်သွင်းမှုနှုန်းကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးနိုင်ပါသည်။

အပေါ်ယံလွှာ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း (အနားပြင်ဆင်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်း) သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းတွင်လည်း အဆုံးအဖြတ်ပေးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး အထူးသဖြင့် ချစ်ပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် အစောပိုင်းပွန်းစားမှုကို ကာကွယ်ရန် (အလုပ်အပိုင်းပစ္စည်းကို ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်သည့်အနားနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း) ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။

အပေါ်ယံလွှာဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များနှင့် ရွေးချယ်မှု

အပေါ်ယံလွှာစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လိုအပ်ချက်များသည် အလွန်ကွဲပြားနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းအပူချိန်မြင့်မားသော စက်ယန္တရားအခြေအနေများတွင်၊ အပေါ်ယံလွှာ၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဝိသေသလက္ခဏာများသည် အလွန်အရေးကြီးလာပါသည်။ ခေတ်မီအပေါ်ယံလွှာများသည် အောက်ပါဝိသေသလက္ခဏာများလည်း ရှိသင့်သည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်- နာနိုဖွဲ့စည်းပုံရှိသော အလွှာများ၏ ဒီဇိုင်းမှတစ်ဆင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော မြင့်မားသောအပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်၊ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း (အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများတွင်ပင်) နှင့် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော ခိုင်ခံ့မှု (ပလတ်စတစ်)။

ထိရောက်သော ဖြတ်တောက်ကိရိယာများအတွက်၊ အကောင်းဆုံး အပေါ်ယံလွှာ ကပ်ငြိမှုနှင့် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုများကို သင့်တင့်လျောက်ပတ်စွာ ဖြန့်ဖြူးခြင်းသည် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် အချက်နှစ်ချက်ဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ အောက်ခံပစ္စည်းနှင့် အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းအကြား အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှုတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မည့် ပစ္စည်းအကြားတွင် တတ်နိုင်သမျှ အနည်းဆုံး ဆက်နွယ်မှုရှိသင့်သည်။ သင့်လျော်သော ကိရိယာ ဂျီသြမေတြီကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် အပေါ်ယံလွှာကို ඔප දැමීමဖြင့် အပေါ်ယံလွှာနှင့် အလုပ်အပိုင်းအကြား ကပ်ငြိနိုင်ခြေကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။

အလူမီနီယမ်အခြေခံ အပေါ်ယံလွှာများ (ဥပမာ AlTiN) ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာအပေါ်ယံလွှာများအဖြစ် အသုံးများသည်။ မြင့်မားသောဖြတ်တောက်ခြင်းအပူချိန်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင်၊ ဤအလူမီနီယမ်အခြေခံ အပေါ်ယံလွှာများသည် ပါးလွှာပြီးသိပ်သည်းသော အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း အဆက်မပြတ်ပြန်လည်ပြုပြင်ပေးပြီး အပေါ်ယံလွှာနှင့် ၎င်းအောက်ရှိ အောက်ခံပစ္စည်းကို အောက်ဆီဒေးရှင်းတိုက်ခိုက်မှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

အပေါ်ယံလွှာ၏ မာကျောမှုနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှုနှင့် အပေါ်ယံလွှာဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နာနိုဖွဲ့စည်းပုံများ သို့မဟုတ် မိုက်ခရို-သတ္တုစပ် (ဆိုလိုသည်မှာ ပါဝင်မှုနည်းသော ဒြပ်စင်များဖြင့် သတ္တုစပ်ခြင်း) ကို အသုံးပြု၍ အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် အပေါ်ယံလွှာ၏ အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။

အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအပြင်၊ အပေါ်ယံလွှာဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုများသည် အပေါ်ယံလွှာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည် မတူညီခြင်းသည် အပေါ်ယံလွှာအဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံရှိ မတူညီသောဒြပ်စင်များ၏ ဖြန့်ဖြူးမှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ယနေ့ခေတ်တွင် လိုချင်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန် မတူညီသောဓာတုဒြပ်ပေါင်းများပါရှိသော တစ်ခုတည်းသောအလွှာများစွာကို composite အလွှာအဖြစ် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ဤလမ်းကြောင်းသည် အနာဂတ်တွင် ဆက်လက်ဖွံ့ဖြိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် HI3 (High Ionization Triple) arc evaporation နှင့် sputtering hybrid coating နည်းပညာကဲ့သို့သော အလွှာစနစ်အသစ်များနှင့် အလွှာလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် တိုးတက်ပြောင်းလဲလာမည်ဖြစ်သည်။

အလုံးစုံလွှမ်းခြုံနိုင်သော အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုအနေဖြင့် တိုက်တေနီယမ်-ဆီလီကွန်အခြေခံ (TiSi) အပေါ်ယံလွှာများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤအပေါ်ယံလွှာများကို ကာဗိုက်ပါဝင်မှုအမျိုးမျိုးရှိသော မာကျောမှုမြင့်မားသောသံမဏိများ (အဓိကမာကျောမှု HRC 65 အထိ) နှင့် အလတ်စားမာကျောမှုသံမဏိများ (အဓိကမာကျောမှု HRC 40) နှစ်မျိုးလုံးကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပေါ်ယံလွှာဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဒီဇိုင်းကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးနှင့်အညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် တိုက်တေနီယမ်ဆီလီကွန်အခြေခံ အပေါ်ယံလွှာပါ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို သတ္တုစပ်မြင့်မားသော၊ အလွိုင်းနည်းသောသံမဏိများမှသည် မာကျောသောသံမဏိများနှင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များအထိ ကျယ်ပြန့်သော အလုပ်အပိုင်းအစပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပြားချပ်ချပ် အလုပ်အပိုင်းအစများတွင် အဆင့်မြင့်ဖြတ်တောက်မှုစမ်းသပ်မှုများ (မာကျောမှု HRC 44) အရ အပေါ်ယံလွှာပါ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများသည် ၎င်း၏သက်တမ်းကို နှစ်ဆနီးပါးတိုးမြှင့်နိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို ၁၀ ဆခန့် လျှော့ချနိုင်ကြောင်း ပြသခဲ့သည်။

တိုက်တေနီယမ်-ဆီလီကွန်အခြေခံ အပေါ်ယံလွှာသည် နောက်ဆက်တွဲ မျက်နှာပြင် ඔප දැමීමကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အပေါ်ယံလွှာများကို မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း၊ မြင့်မားသော အစွန်းအပူချိန်နှင့် မြင့်မားသော သတ္တုဖယ်ရှားမှုနှုန်းတို့ဖြင့် လုပ်ဆောင်ရာတွင် အသုံးပြုလိမ့်မည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။

အခြားသော PVD အပေါ်ယံလွှာအချို့ (အထူးသဖြင့် မိုက်ခရို-အလွိုင်းအပေါ်ယံလွှာများ) အတွက်၊ အပေါ်ယံလွှာကုမ္ပဏီများသည် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မှုဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းနည်းအမျိုးမျိုးကို သုတေသနပြုရန်နှင့် တီထွင်ရန် ပရိုဆက်ဆာများနှင့်လည်း နီးကပ်စွာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်လျက်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာအသုံးပြုမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရည်အသွေးနှင့် ပစ္စည်း၊ အပေါ်ယံလွှာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုတို့တွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများကို ဖြစ်နိုင်ပြီး လက်တွေ့အသုံးချနိုင်ပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အပေါ်ယံလွှာမိတ်ဖက်တစ်ဦးနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး ၎င်းတို့၏ကိရိယာများ၏ အသုံးချမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။