ଗୁଆଙ୍ଗଡଙ୍ଗ ଜେନହୁଆ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ କୁ ସ୍ Welcome ାଗତ |
single_banner

କାଟିବା ଉପକରଣ ଆବରଣର ଭୂମିକା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ |

ପ୍ରବନ୍ଧ ଉତ୍ସ: ଜେନହୁଆ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ |
ପ Read ଼ନ୍ତୁ: ୧୦
ପ୍ରକାଶିତ: 22-11-07

କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ଆବରଣଗୁଡିକ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କାଟିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପୋଷାକ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଯେଉଁଥିପାଇଁ ସେମାନେ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟରେ ଜରୁରୀ |ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି, ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରଦାନକାରୀମାନେ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଯନ୍ତ୍ରର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ଆବରଣ ସମାଧାନର ବିକାଶ କରୁଛନ୍ତି |ଅନନ୍ୟ ଆହ୍ four ାନ ଚାରୋଟି ଉପାଦାନର ଧ୍ୟାନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନରୁ ଆସିଥାଏ: (i) ଟୁଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ;(ii) ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ;(iii) ଆବରଣ ଗଠନ;ଏବଂ (iv) ଆବୃତ କାଟିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକୀକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |
କାଟିବା ଉପକରଣ ଆବରଣର ଭୂମିକା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ |
ଟୁଲ୍ ପିନ୍ଧିବା ଉତ୍ସଗୁଡିକ କାଟିବା |
କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ଜୋନ୍ରେ କିଛି ପରିଧାନ ଯନ୍ତ୍ରକ occur ଶଳ ଘଟିଥାଏ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଚିପ୍ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧା ହୋଇଥିବା ପୋଷାକ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ କଠିନ ପଏଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣର ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକ, ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା (ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପଦାର୍ଥର ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା) ଦ୍ caused ାରା ପରିଧାନ |ଯେହେତୁ ଏହି ଘର୍ଷଣୀୟ ଚାପଗୁଡ଼ିକ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ସାଧନ ଜୀବନକୁ କ୍ଷୁଦ୍ର କରିଥାଏ, ସେଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ the କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର ଯନ୍ତ୍ରର ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ଘର୍ଷଣର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ବେସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଆବରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପକୁ ଅବଶୋଷଣ କରେ |ଘର୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଆବରଣର ଭୂମିକା |
ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରରେ ସାଧନ ଜୀବନ କାଟିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଲ୍ୟ କାରକ |ଅନ୍ୟ ଜିନିଷଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ, କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ଲାଇଫ୍ ପରିଭାଷିତ ହୋଇପାରେ ଯେହେତୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଯନ୍ତ୍ରର ସମୟ ବିନା ବାଧା ବିନା ମେସିନ୍ ହୋଇପାରିବ |କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ଲାଇଫ୍ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଘାତ ହେତୁ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ ହେବ ଏବଂ ମେସିନ୍ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ |

ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କାଟିବା ତାପମାତ୍ରାରେ ମଧ୍ୟ, କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ଜୀବନ ଆବରଣ ସହିତ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଲ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ |ଏଥିସହ, ଟୁଲ୍ ଆବରଣ କାଟିବା ଦ୍ୱାରା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଆବଶ୍ୟକତା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |କେବଳ ବସ୍ତୁ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ପରିବେଶର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଉତ୍ପାଦକତା ଉପରେ ପୂର୍ବ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପ୍ରଭାବ |

ଆଧୁନିକ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟରେ, କାଟିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଚାପ (> 2 ଜିପିଏ), ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ତାପଜ ଚାପର କ୍ରମାଗତ ଚକ୍ର ବହନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର ଆବରଣ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ, ଏହାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଟୁଲ୍ ଆବରଣ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ, ବିଭିନ୍ନ ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଆବରଣର ଆଡିଶିନ୍କୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |ଆବରଣ ସହିତ ମିଶି କାର୍ଯ୍ୟ କରି, ଟୁଲ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଏଜ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ମଧ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ଫିଡ୍ ହାରକୁ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ଲାଇଫ୍ ବ extend ାଇପାରେ |

ଆବରଣ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (ଧାର ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ସଂରଚନା) ମଧ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣୟକାରୀ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ବିଶେଷତ chip ଚିପ୍ ଗଠନ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଶୀଘ୍ର ପୋଷାକକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସାଧନ)

ଆବରଣ ବିଚାର ଏବଂ ଚୟନ |

ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁତ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |ମେସିନିଂ ଅବସ୍ଥାରେ ଯେଉଁଠାରେ କଟିଙ୍ଗର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ, ଆବରଣର ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୋଷାକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଏହା ଆଶା କରାଯାଏ ଯେ ଆଧୁନିକ ଆବରଣର ମଧ୍ୟ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ରହିବା ଉଚିତ: ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା (ଏପରିକି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ), ଏବଂ ନାନୋ-ସଂରଚନା ସ୍ତରର ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ କଠିନତା (ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍) |

ଦକ୍ଷ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଆବରଣ ଆଡେସିନ୍ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବଣ୍ଟନ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ କାରଣ |ପ୍ରଥମତ the, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଯଥାସମ୍ଭବ ସମ୍ପର୍କ ରହିବା ଉଚିତ୍ |ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଆବରଣକୁ ପଲିସ୍ କରି ଆବରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଆଡିଶିନ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍-ଆଧାରିତ ଆବରଣଗୁଡିକ (ଯଥା AlTiN) ସାଧାରଣତ the କଟିଙ୍ଗ ଶିଳ୍ପରେ ଟୁଲ୍ ଆବରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଉଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରାର କ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ, ଏହି ଆଲୁମିନିୟମ୍-ଆଧାରିତ ଆବରଣଗୁଡିକ ଏକ ପତଳା ଏବଂ ଘନ ସ୍ତର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ଯାହା ମେସିନ୍ ସମୟରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ନିଜକୁ ନବୀକରଣ କରେ, ଆବରଣ ଏବଂ ଏହା ତଳେ ଥିବା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପଦାର୍ଥକୁ ଅକ୍ସିଡେଟିଭ୍ ଆକ୍ରମଣରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |

ଏକ ଆବରଣର କଠିନତା ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଆବରଣର ସଂରଚନା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ବୃଦ୍ଧି କରି, ନାନୋ-ଷ୍ଟ୍ରକଚର୍ସ କିମ୍ବା ମାଇକ୍ରୋ-ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରି (ଅର୍ଥାତ୍ କମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ), ଆବରଣର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ |

ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀର ରାସାୟନିକ ରଚନା ସହିତ, ଆବରଣର ସଂରଚନାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ବିଭିନ୍ନ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବରଣ ମାଇକ୍ରୋ-ସଂରଚନାରେ ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବଣ୍ଟନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ଆଜିକାଲି, ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ରଚନା ସହିତ ଅନେକ ଏକକ ଆବରଣ ସ୍ତର ଏକ ମିଶ୍ରିତ ଆବରଣ ସ୍ତରରେ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରେ |ଭବିଷ୍ୟତରେ ଏହି ଧାରା ବିକାଶ ଜାରି ରହିବ - ବିଶେଷତ new ନୂତନ ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ଯେପରିକି HI3 (ହାଇ ଆୟୋନାଇଜେସନ୍ ଟ୍ରିପଲ୍) ଆର୍କ ବାଷ୍ପୀକରଣ ଏବଂ ସ୍ପୁଟର୍ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ତିନୋଟି ଉଚ୍ଚ ଆୟନାଇଜଡ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଗୋଟିଏରେ ମିଶାଇଥାଏ |

ଏକ ଅଲରାଉଣ୍ଡ୍ ଆବରଣ ଭାବରେ, ଟାଇଟାନିୟମ୍-ସିଲିକନ୍ ଆଧାରିତ (TiSi) ଆବରଣଗୁଡିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ବିଭିନ୍ନ କାର୍ବାଇଡ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ (HRC 65 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କୋର୍ କଠିନତା) ଏବଂ ମଧ୍ୟମ କଠିନତା ଷ୍ଟିଲ୍ (କୋର୍ କଠିନତା HRC 40) ସହିତ ଉଭୟ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏହି ଆବରଣଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଆବରଣ ସଂରଚନାର ଡିଜାଇନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁଯାୟୀ ଅନୁକୂଳ ହୋଇପାରିବ |ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ସିଲିକନ୍-ଆଧାରିତ ଆବୃତ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ମିଶ୍ରିତ, ନିମ୍ନ-ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲଠାରୁ କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାର୍ଯ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ |ଫ୍ଲାଟ ୱାର୍କପେସ୍ (କଠିନତା HRC 44) ଉପରେ ହାଇ ଫିନିଶ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଆବୃତ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏହାର ଜୀବନକୁ ପ୍ରାୟ ଦୁଇ ଗୁଣ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତାକୁ ପ୍ରାୟ 10 ଗୁଣ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

ଟାଇଟାନିୟମ୍-ସିଲିକନ୍ ଆଧାରିତ ଆବରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପଲିସିଂକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |ଉଚ୍ଚ କାଟିବା ବେଗ, ଉଚ୍ଚ ଧାରର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଧାତୁ ଅପସାରଣ ହାର ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏହିପରି ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଏ |

ଅନ୍ୟ କେତେକ PVD ଆବରଣ ପାଇଁ (ବିଶେଷକରି ମାଇକ୍ରୋ-ଆଲୋଇଡ୍ ଆବରଣ) ପାଇଁ, ଆବରଣ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାଧାନ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ପାଇଁ ପ୍ରୋସେସର୍ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି |ତେଣୁ, ଯନ୍ତ୍ରର ଦକ୍ଷତା, କାଟିବା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର, ଯନ୍ତ୍ରର ଗୁଣବତ୍ତା, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ, ଆବରଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଉନ୍ନତି ସମ୍ଭବ ଏବଂ ପ୍ରାକ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଆବରଣ ସହଭାଗୀ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରି, ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନଚକ୍ରରେ ସେମାନଙ୍କର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଉପଯୋଗିତା ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -07-2022 |