Dahaarka qalabka jarista wuxuu hagaajiyaa sifooyinka is jiidjiidka iyo xirashada ee qalabka jarista, waana sababta ay muhiim ugu yihiin howlaha jarista. Sannado badan, bixiyeyaasha tignoolajiyada farsamaynta dusha sare waxay soo saarayeen xalal dahaadh ah oo loo habeeyay si loo hagaajiyo iska caabbinta xirashada qalabka jarista, hufnaanta mashiinka iyo cimriga adeegga. Caqabadda gaarka ah waxay ka timaaddaa feejignaanta iyo hagaajinta afar shay: (i) farsamaynta dahaarka ka hor iyo ka dib ee dusha qalabka jarista; (ii) agabka dahaarka; (iii) qaab-dhismeedka dahaarka; iyo (iv) tignoolajiyada farsamaynta ee isku dhafan ee qalabka jarista dahaarka leh.
Ilaha xirashada qalabka jarista
Inta lagu jiro habka jarista, qaar ka mid ah farsamooyinka xirashada ayaa ka dhaca aagga xiriirka ee u dhexeeya qalabka jarista iyo qalabka shaqada. Tusaale ahaan, xirashada isku xiran ee u dhaxaysa jajabka iyo dusha sare ee jarista, xirashada xoqidda qalabka ee meelaha adag ee ku jira qalabka shaqada, iyo xirashada ay keento falcelinta kiimikada ee is jiidjiidka (falcelinta kiimikada ee walaxda oo ay keento ficil farsamo iyo heerkul sare). Maadaama cadaadiskan is jiidjiidka ahi uu yareeyo xoogga jarista ee qalabka jarista oo uu gaabiyo cimriga qalabka, waxay inta badan saameeyaan hufnaanta mashiinka ee qalabka jarista.
Dahaarka dusha sare wuxuu yareeyaa saameynta is jiidjiidka, halka qalabka goynta salka uu taageero dahaarka oo uu nuugo cadaadiska farsamada. Waxqabadka la hagaajiyay ee nidaamka is jiidjiidka wuxuu badbaadin karaa agabka wuxuuna yareyn karaa isticmaalka tamarta marka lagu daro kordhinta wax soo saarka.
Doorka dahaarka ee yaraynta kharashyada farsamaynta
Cimriga qalabka jarista waa arrin muhiim ah oo kharash ku ah wareegga wax soo saarka. Waxyaabaha kale ee la sameeyo waxaa ka mid ah, cimriga qalabka jarista waxaa lagu qeexi karaa in waqtiga mashiinka la mari karo iyada oo aan la joojin ka hor inta aan loo baahnayn dayactirka. Inta uu sii dheeraado cimriga qalabka jarista, kharashyada ka dhasha hakadka wax soo saarka iyo shaqada dayactirka ee uu mashiinku qabanayo oo yar.
Xitaa heerkulka jarista oo aad u sarreeya, cimriga isticmaalka qalabka jarista waxaa lagu kordhin karaa dahaarka, taasoo si weyn u yareyneysa kharashka mashiinka. Intaa waxaa dheer, dahaarka qalabka jarista wuxuu yareyn karaa baahida loo qabo dareeraha saliidaynta. Ma aha oo kaliya inuu yareeyo kharashyada agabka, laakiin sidoo kale wuxuu ka caawiyaa ilaalinta deegaanka.
Saamaynta habka ka-hor iyo ka-dib-daboolida ee wax-soo-saarka
Hawlgallada jarista casriga ah, qalabka jarista waxay u baahan yihiin inay qaadaan cadaadis sare (>2 GPa), heerkul sare iyo wareegyo joogto ah oo cadaadis kuleyl ah. Kahor iyo ka dib dahaarka qalabka jarista, waa in lagu daaweeyaa habka ku habboon.
Kahor inta aan la jarin dahaarka qalabka, habab kala duwan oo daaweyn ka hor ah ayaa loo isticmaali karaa si loogu diyaariyo habka dahaarka ee xiga, iyadoo si weyn loo hagaajinayo dhegdhegga dahaarka. Iyadoo lala shaqeynayo dahaarka, diyaarinta geeska goynta qalabka waxay sidoo kale kordhin kartaa xawaaraha goynta iyo heerka quudinta, waxayna dheereyn kartaa cimriga qalabka goynta.
Dahaarka ka dib habaynta (diyaarinta geeska, habaynta dusha sare iyo qaabaynta) ayaa sidoo kale door muhiim ah ka ciyaara hagaajinta qalabka jarista, gaar ahaan si looga hortago xirashada hore ee suurtogalka ah iyadoo la samaynayo jajab (isku xidhka walxaha shaqada ee geeska goynta qalabka).
Tixgelinta dahaarka iyo xulashada
Shuruudaha waxqabadka dahaarka aad bay u kala duwanaan karaan. Xaaladaha mashiinka lagu sameeyo halkaas oo heerkulka geeska sare uu sarreeyo, sifooyinka xirashada kulaylka ee dahaarka ayaa aad muhiim u ah. Waxaa la filayaa in dahaarka casriga ahi ay sidoo kale yeeshaan sifooyinka soo socda: waxqabad heer sare ah oo heer sare ah, iska caabin oksaydh, adkaansho sare (xitaa heerkul sare), iyo adkaansho yar yar (balaastignimo) iyada oo loo marayo naqshadeynta lakabyada nanostructured.
Si loo helo qalabka wax ku oolka ah ee jarista, isku-dhejinta dahaarka ee la hagaajiyay iyo qaybinta macquulka ah ee cadaadiska haray waa laba arrimood oo go'aan qaadasho leh. Marka hore, isdhexgalka ka dhexeeya walxaha substrate-ka iyo walxaha dahaarka waa in la tixgeliyaa. Marka labaad, waa in ay jiraan isku-xirnaan yar intii suurtagal ah oo u dhaxaysa walxaha dahaarka iyo walxaha la farsameynayo. Suurtagalnimada isku-dhejinta u dhaxaysa dahaarka iyo shaqada waxaa si weyn loo dhimi karaa iyadoo la isticmaalayo qaab-dhismeedka qalabka ku habboon iyo in la nadiifiyo dahaarka.
Dahaarka ku salaysan aluminiumka (tusaale ahaan AlTiN) waxaa badanaa loo isticmaalaa dahaarka qalabka jarista warshadaha jarista. Iyada oo ay jirto heerkulka sare ee jarista, dahaarkan ku salaysan aluminiumka waxay samayn karaan lakab khafiif ah oo cufan oo ah oksaydh aluminium ah kaas oo si joogto ah isu cusboonaysiiya inta lagu jiro farsamaynta, kana ilaaliya dahaarka iyo walxaha hoose ee ka hooseeya weerarka oksaydhka.
Adkaanta iyo waxqabadka iska caabbinta oksaydhka ee dahaarka waxaa lagu hagaajin karaa iyadoo la beddelayo maaddada aluminiumka iyo qaab-dhismeedka dahaarka. Tusaale ahaan, iyadoo la kordhinayo maaddada aluminiumka, iyadoo la adeegsanayo qaab-dhismeedka nano ama micro-alloying (tusaale ahaan, isku-darka walxaha hooseeya), iska caabbinta oksaydhka ee dahaarka waa la hagaajin karaa.
Marka laga soo tago halabuurka kiimikada ee walxaha dahaarka leh, isbeddellada ku yimaada qaab-dhismeedka dahaarka ayaa si weyn u saameyn kara waxqabadka dahaarka. Waxqabadka qalabka jarista ee kala duwan waxay ku xiran tahay qaybinta walxaha kala duwan ee ku jira qaab-dhismeedka dahaarka yar.
Maalmahan, dhowr lakab oo dahaadh ah oo leh walxo kiimiko oo kala duwan ayaa lagu dari karaa lakab dahaadh isku dhafan si loo helo waxqabadka la rabo. Isbeddelkani wuxuu sii wadi doonaa inuu horumaro mustaqbalka - gaar ahaan iyada oo loo marayo nidaamyada dahaadh cusub iyo hababka dahaadh, sida uumiga HI3 (High Ionization Triple) iyo tiknoolajiyada dahaadh isku dhafan oo isku dhafan oo isku daraya saddex hab oo dahaadh aad u ionized ah mid.
Maadaama ay tahay dahaadh wareegsan, dahaarka ku salaysan titanium-silicon (TiSi) wuxuu bixiyaa mashiin aad u fiican. Dahaarkan waxaa loo isticmaali karaa in lagu farsameeyo labada birood ee adag ee sare leh oo leh waxyaabo kala duwan oo carbide ah (adagaanshaha asaasiga ah ilaa HRC 65) iyo birta adag ee dhexdhexaadka ah (adagaanshaha asaasiga ah HRC 40). Naqshadeynta qaab-dhismeedka dahaarka waxaa loo habeyn karaa si waafaqsan codsiyada kala duwan ee makiinada. Natiijo ahaan, qalabka jarista dahaarka leh ee ku salaysan titanium silicone waxaa loo isticmaali karaa jarista iyo farsamaynta noocyo badan oo agab shaqo ah laga bilaabo birta dahaarka sare leh, ee dahaarka hoose leh ilaa birta adag iyo birta titanium. Tijaabooyinka jarista dhammaadka sare ee shaqooyinka fidsan (adagaanshaha HRC 44) waxay muujiyeen in qalabka jarista dahaarka leh uu kordhin karo cimrigiisa ku dhawaad laba jeer isla markaana uu yareyn karo qallafsanaanta dusha sare qiyaastii 10 jeer.
Dahaarka ku salaysan titanium-silicon wuxuu yareeyaa nadiifinta dusha sare ee dambe. Dahaarka noocan oo kale ah waxaa la filayaa in loo isticmaalo farsamaynta xawaare sare oo jaritaan ah, heerkul sare oo geesaha ah iyo heerarka sare ee ka saarista birta.
Qaar ka mid ah dahaarka kale ee PVD (gaar ahaan dahaarka yaryar ee la isku daray), shirkadaha dahaarka ayaa sidoo kale si dhow ula shaqeynaya processor-rada si ay u baaraan una horumariyaan xalal kala duwan oo lagu farsameeyo dusha sare. Sidaa darteed, horumar la taaban karo oo ku saabsan hufnaanta mashiinka, isticmaalka qalabka jarista, tayada mashiinka, iyo isdhexgalka ka dhexeeya agabka, dahaarka iyo mashiinka ayaa suurtagal ah, waana mid ku habboon. Iyagoo la shaqeynaya lammaane dahaarka xirfadle ah, isticmaalayaashu waxay kordhin karaan hufnaanta isticmaalka qalabkooda inta lagu jiro wareegga noloshooda.
Waqtiga boostada: Noofambar-07-2022