Пӯшидани асбобҳои буриш хосиятҳои соиш ва фарсудашавии асбобҳои буриданро беҳтар мекунад, аз ин рӯ онҳо дар амалиёти буридан муҳиманд.Дар тӯли солҳои зиёд, провайдерҳои технологияи коркарди рӯизаминӣ барои беҳтар кардани муқовимат ба фарсудашавии асбобҳои буриш, самаранокии коркард ва мӯҳлати хидмат қарорҳои фармоишии рӯйпӯшро таҳия мекунанд.Мушкилоти беназир аз таваҷҷуҳ ва оптимизатсияи чаҳор унсур ба миён меояд: (i) коркарди пеш аз пӯшиш ва пас аз пӯшонидани сатҳи асбобҳои буридан;(ii) маводи пӯшиш;(iii) сохторҳои пӯшиш;ва (iv) технологияи коркарди ҳамгирошуда барои асбобҳои буриши пӯшонидашуда.
Сарчашмаҳои фарсудашавии асбобҳои буридан
Ҳангоми буридан, баъзе механизмҳои фарсудашавӣ дар минтақаи алоқаи байни асбоби буридан ва маводи пора ба амал меоянд.Масалан, фарсудашавии пайванди байни чип ва сатҳи буридан, фарсудашавии абразивии асбоб аз нуқтаҳои сахти маводи коркард ва фарсудашавӣ дар натиҷаи реаксияҳои химиявии фрикционӣ (реаксияҳои химиявии мавод, ки аз таъсири механикӣ ва ҳарорати баланд ба вуҷуд меоянд).Азбаски ин фишорҳои фрикционӣ қувваи буриши асбоби бурандаро кам карда, мӯҳлати хизмати асбобро кӯтоҳ мекунанд, онҳо асосан ба самаранокии коркарди асбоби буранда таъсир мерасонанд.
Сарпӯши рӯизаминӣ таъсири соишро коҳиш медиҳад, дар ҳоле ки маводи асоси асбоби буриш рӯйпӯшро дастгирӣ мекунад ва фишори механикиро бирӯяд.Фаъолияти беҳтари системаи фриксионӣ метавонад ба ғайр аз баланд бардоштани ҳосилнокӣ маводро сарфа кунад ва сарфи энергияро кам кунад.
Нақши рӯйпӯш дар кам кардани хароҷоти коркард
Муҳлати истифодабарии асбобҳои буридан омили муҳими хароҷот дар давраи истеҳсолот мебошад.Дар байни чизҳои дигар, мӯҳлати асбоби буриданро метавон муайян кард, зеро вақти мошинро бидуни таваққуф пеш аз нигоҳдорӣ коркард кардан мумкин аст.Муддати асбоби буридан хар кадар зиёд бошад, харо-чот аз сабаби боздоштани истехсолот хамон кадар кам мешавад ва кори таъмири машина хамон кадар кам мешавад.
Ҳатто дар ҳарорати хеле баланди буридан, мӯҳлати истифодабарии асбоби буридан мумкин аст бо пӯшиш дароз карда шавад ва ҳамин тариқ хароҷоти коркардро хеле кам мекунад.Илова бар ин, пӯшиши асбоби буридан метавонад ниёз ба моеъҳои молиданро коҳиш диҳад.На танхо харочоти моддиро кам мекунад, балки ба мухофизати мухити атроф низ ёрй мерасонад.
Таъсири коркарди пеш аз ва баъд аз рӯйпӯш ба ҳосилнокӣ
Дар амалиётҳои муосири буриш асбобҳои буридан бояд фишорҳои баланд (>2 ГПа), ҳарорати баланд ва давраҳои доимии фишори гармиро дошта бошанд.Пеш аз ва баъд аз пӯшонидани асбоби буридан, он бояд бо раванди мувофиқ коркард карда шавад.
Пеш аз буридани рӯйпӯши асбоб, усулҳои гуногуни коркарди пешакиро барои омодагӣ ба раванди минбаъдаи пӯшиш истифода бурдан мумкин аст ва ҳамзамон пайвастагии рӯйпӯшро ба таври назаррас беҳтар мекунад.Дар якҷоягӣ бо рӯйпӯш кор кардан, тайёр кардани канори буриши асбоб инчунин метавонад суръати буридан ва суръати ғизоро зиёд кунад ва мӯҳлати асбобро дароз кунад.
Пас аз коркарди рӯйпӯшҳо (тайёркунии канорҳо, коркарди рӯизаминӣ ва сохторбандӣ) инчунин дар оптимизатсияи асбоби буридан нақши ҳалкунанда мебозад, бахусус барои пешгирии фарсудашавии эҳтимолии барвақт тавассути ташаккули чип (пайваст кардани ашёи кор ба канори буриши асбоб).
Мулоҳизаҳо ва интихоби либос
Талабот барои иҷрои пӯшиш метавонад хеле гуногун бошад.Дар шароити коркарде, ки ҳарорати канори буриш баланд аст, хусусиятҳои фарсудашавии рӯйпӯш ба гармӣ тобовар хеле муҳим мешаванд.Интизор меравад, ки пӯшишҳои замонавӣ инчунин бояд хусусиятҳои зеринро дошта бошанд: иҷрои аъло дар ҳарорати баланд, муқовимати оксидшавӣ, сахтии баланд (ҳатто дар ҳарорати баланд) ва сахтии микроскопӣ (пластикӣ) тавассути тарҳрезии қабатҳои наноструктураи.
Барои асбобҳои самарабахши буридан, часпидани пӯшиши оптимизатсияшуда ва тақсимоти оқилонаи фишорҳои боқимонда ду омили ҳалкунанда мебошанд.Аввалан, бояд таъсири мутақобилаи байни маводи субстрат ва маводи рӯйпӯш ба назар гирифта шавад.Дуюм, байни маводи пӯшиш ва маводи коркардшаванда бояд то ҳадди имкон наздикии камтар вуҷуд дошта бошад.Имконияти пайвастшавӣ байни рӯйпӯш ва қисмҳои коркардро тавассути истифодаи геометрияи мувофиқ ва сайқал додани рӯйпӯш ба таври назаррас коҳиш додан мумкин аст.
Қабати алюминий (масалан, AlTiN) маъмулан ҳамчун рӯйпӯшҳои асбобҳои буридан дар саноати буридан истифода мешаванд.Дар зери таъсири ҳарорати баланди буриш, ин рӯйпӯшҳо дар асоси алюминий метавонанд як қабати тунук ва зиччи оксиди алюминийро ба вуҷуд оранд, ки дар вақти коркард пайваста худро нав карда, рӯйпӯш ва маводи субстратро дар зери он аз ҳамлаи оксидшавӣ муҳофизат мекунанд.
Сахтӣ ва муқовимати оксидшавии пӯшишро тавассути тағир додани таркиби алюминий ва сохтори пӯшиш танзим кардан мумкин аст.Масалан, тавассути зиёд кардани таркиби алюминий, бо истифода аз нано-структураҳо ё микро-хӯла (яъне хӯла кардан бо унсурҳои камдаромад), муқовимати оксидшавии рӯйпӯшро беҳтар кардан мумкин аст.
Илова ба таркиби химиявии маводи рӯйпӯш, тағирот дар сохтори пӯшиш метавонад ба кори рӯйпӯш таъсир расонад.Фаъолияти гуногуни асбоби буридан аз тақсимоти унсурҳои гуногун дар микро-структураи пӯшиш вобаста аст.
Дар айни замон, якчанд қабати ягонаи пӯшиш бо таркибҳои гуногуни кимиёвӣ метавонад ба қабати пӯшиши таркибӣ муттаҳид карда шавад, то иҷрои дилхоҳро ба даст орад.Ин тамоюл дар оянда инкишоф хоҳад ёфт - махсусан тавассути системаҳои нави пӯшиш ва равандҳои пӯшиш, ба монанди бухоршавии камон HI3 (Сегона ионизатсияи баланд) ва технологияи гибридии гибридии пошидан, ки се раванди пӯшиши баланд ионизатсияро ба як муттаҳид мекунад.
Ҳамчун як рӯйпӯши ҳамаҷониба, рӯйпӯшҳои титан-силикон (TiSi) қобилияти хуби коркардро пешниҳод мекунанд.Ин пӯшишҳоро барои коркарди ҳам пӯлодҳои сахтгирии баланд бо таркиби карбиди гуногун (сахтии аслӣ то HRC 65) ва пӯлодҳои сахтии миёна (сахтии аслӣ HRC 40) истифода бурдан мумкин аст.Тарҳрезии сохтори пӯшиш метавонад мувофиқан ба барномаҳои гуногуни коркард мутобиқ карда шавад.Дар натиҷа, асбобҳои буридани титан, ки дар асоси силикон пӯшонида шудаанд, метавонанд барои буридан ва коркарди доираи васеи маводҳои коркардшуда аз пӯлодҳои баландхӯлашуда ва пастсифат то пӯлодҳои сахтшуда ва хӯлаҳои титан истифода шаванд.Санҷишҳои буридани баланд дар қисмҳои кори ҳамвор (сахтии HRC 44) нишон доданд, ки асбобҳои буриши бо рӯйпӯшшуда метавонанд мӯҳлати онро тақрибан ду маротиба зиёд кунанд ва ноҳамвории рӯи заминро тақрибан 10 маротиба кам кунанд.
Рӯйпӯши титан-силикон дар асоси сайқал додани сатҳи минбаъда кам мекунад.Интизор меравад, ки чунин рӯйпӯшҳо дар коркард бо суръати баланди буридан, ҳарорати баланди канор ва суръати баланди тозакунии металл истифода шаванд.
Барои баъзе дигар пӯшишҳои PVD (махсусан рӯйпӯшҳои микро-аломатӣ), ширкатҳои пӯшиш низ бо коркардкунандагон барои таҳқиқ ва таҳияи қарорҳои гуногуни коркарди рӯизаминӣ зич ҳамкорӣ мекунанд.Аз ин рӯ, беҳбуди назарраси самаранокии коркард, истифодаи асбобҳои буридан, сифати коркард ва таъсири мутақобилаи байни мавод, рӯйпӯш ва коркард имконпазир аст ва дар амал татбиқшаванда аст.Бо кор кардан бо шарики касбии пӯшиш, корбарон метавонанд самаранокии истифодаи асбобҳои худро дар тӯли давраи зиндагии худ афзоиш диҳанд.
Вақти фиристодан: Ноябр-07-2022