മെറ്റാലിക് ഫിലിം റിഫ്ലക്ടർ കോട്ടിംഗ്

1930-കളുടെ മധ്യം വരെ വെള്ളി ഏറ്റവും പ്രചാരത്തിലുള്ള ലോഹ വസ്തുവായിരുന്നു, അന്ന് അത് സാധാരണയായി ദ്രാവകത്തിൽ രാസപരമായി പൂശിയ പ്രിസിഷൻ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള പ്രാഥമിക പ്രതിഫലന ഫിലിം മെറ്റീരിയലായിരുന്നു. വാസ്തുവിദ്യയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി കണ്ണാടികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ദ്രാവക രാസ പ്ലേറ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, ഈ പ്രയോഗത്തിൽ വെള്ളി ഫിലിം ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വളരെ നേർത്ത ടിൻ പാളി ഉപയോഗിച്ചു, ഇത് ചെമ്പിന്റെ ഒരു പുറം പാളി ചേർത്ത് സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടു. ബാഹ്യ ഉപരിതല പ്രയോഗങ്ങളിൽ, വെള്ളി വായുവിലെ ഓക്സിജനുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും വെള്ളി സൾഫൈഡിന്റെ രൂപീകരണം കാരണം അതിന്റെ തിളക്കം നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പ്ലേറ്റിംഗിന് തൊട്ടുപിന്നാലെ വെള്ളി ഫിലിമിന്റെ ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയും വെള്ളി വളരെ എളുപ്പത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതും കാരണം, ഘടകങ്ങളുടെ ഹ്രസ്വകാല ഉപയോഗത്തിന് ഇത് ഇപ്പോഴും ഒരു സാധാരണ വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലാറ്റ്നെസ് പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ പ്ലേറ്റുകൾ പോലുള്ള താൽക്കാലിക കോട്ടിംഗുകൾ ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങളിലും വെള്ളി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അടുത്ത വിഭാഗത്തിൽ, സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകളുള്ള വെള്ളി ഫിലിമുകളെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായി കൈകാര്യം ചെയ്യും.

1930-കളിൽ, ജ്യോതിശാസ്ത്ര കണ്ണാടികളിലെ ഒരു പയനിയറായ ജോൺ സ്ട്രോങ്, രാസപരമായി നിർമ്മിച്ച വെള്ളി ഫിലിമുകൾക്ക് പകരം നീരാവി പൂശിയ അലുമിനിയം ഫിലിമുകൾ ഉപയോഗിച്ചു.
ബാഷ്പീകരണ എളുപ്പം, നല്ല അൾട്രാവയലറ്റ്, ദൃശ്യ, ഇൻഫ്രാറെഡ് പ്രതിഫലനശേഷി, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മിക്ക വസ്തുക്കളിലും ശക്തമായി പറ്റിപ്പിടിക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ കാരണം കണ്ണാടികൾ പൂശാൻ അലൂമിനിയം ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹമാണ്. പ്ലേറ്റിംഗ് കഴിഞ്ഞയുടനെ അലൂമിനിയം കണ്ണാടികളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നേർത്ത ഓക്സൈഡ് പാളി എല്ലായ്പ്പോഴും രൂപം കൊള്ളുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഇത് കണ്ണാടി പ്രതലത്തിന്റെ കൂടുതൽ നാശത്തെ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഉപയോഗ സമയത്ത് അലൂമിനിയം കണ്ണാടികളുടെ പ്രതിഫലനശേഷി ക്രമേണ കുറയുന്നു. കാരണം, ഉപയോഗത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് അലൂമിനിയം കണ്ണാടി പൂർണ്ണമായും ബാഹ്യ ജോലികൾക്ക് വിധേയമാകുകയാണെങ്കിൽ, പൊടിയും അഴുക്കും അനിവാര്യമായും കണ്ണാടി പ്രതലത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും അതുവഴി പ്രതിഫലനക്ഷമത കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രതിഫലനത്തിലെ നേരിയ കുറവ് മിക്ക ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രകടനത്തെ സാരമായി ബാധിക്കില്ല. എന്നിരുന്നാലും, പരമാവധി പ്രകാശ ഊർജ്ജം ശേഖരിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യമെങ്കിൽ, ഫിലിം പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ അലൂമിനിയം കണ്ണാടികൾ വൃത്തിയാക്കാൻ പ്രയാസമുള്ളതിനാൽ, പ്ലേറ്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ വീണ്ടും പൂശുന്നു. ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ റിഫ്ലക്ടർ ദൂരദർശിനികൾക്ക് ബാധകമാണ്. പ്രധാന കണ്ണാടികൾ വളരെ വലുതും ഭാരമുള്ളതുമായതിനാൽ, ദൂരദർശിനിയുടെ പ്രധാന കണ്ണാടികൾ സാധാരണയായി നിരീക്ഷണാലയത്തിൽ പ്രത്യേകം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വർഷം തോറും വീണ്ടും പൂശുന്നു, ബാഷ്പീകരണ സമയത്ത് അവ സാധാരണയായി തിരിക്കാറില്ല, പകരം ഫിലിം കനത്തിന്റെ ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കാൻ ഒന്നിലധികം ബാഷ്പീകരണ സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇന്ന് മിക്ക ദൂരദർശിനികളിലും അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഏറ്റവും പുതിയ ചില ദൂരദർശിനികൾ വെള്ളി സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്ന കൂടുതൽ നൂതനമായ മെറ്റാലിക് ഫിലിമുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു.
ഇൻഫ്രാറെഡ് റിഫ്ലക്ടീവ് ഫിലിമുകൾ പൂശാൻ സ്വർണ്ണം ഏറ്റവും നല്ല വസ്തുവായിരിക്കാം. ദൃശ്യ മേഖലയിൽ സ്വർണ്ണ ഫിലിമുകളുടെ പ്രതിഫലനശേഷി വേഗത്തിൽ കുറയുന്നതിനാൽ, പ്രായോഗികമായി സ്വർണ്ണ ഫിലിമുകൾ 700 nm-ന് മുകളിലുള്ള തരംഗദൈർഘ്യത്തിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. ഗ്ലാസിൽ സ്വർണ്ണം പൂശുമ്പോൾ, കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള ഒരു മൃദുവായ ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സ്വർണ്ണം ക്രോമിയം അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ-ക്രോമിയം (80% നിക്കലും 20% ക്രോമിയവും അടങ്ങിയ റെസിസ്റ്റീവ് ഫിലിമുകൾ) ഫിലിമുകളിൽ ശക്തമായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു, അതിനാൽ ക്രോമിയം അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ-ക്രോമിയം പലപ്പോഴും സ്വർണ്ണ ഫിലിമിനും ഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു സ്പേസർ പാളിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
റോഡിയം (Rh), പ്ലാറ്റിനം (Pt) എന്നിവയുടെ പ്രതിഫലനശേഷി മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച മറ്റ് ലോഹങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ നാശന പ്രതിരോധത്തിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ മാത്രമാണ് ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. രണ്ട് ലോഹ ഫിലിമുകളും ഗ്ലാസിനോട് ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു. വളരെ മോശം ബാഹ്യ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നതിനാലും ചൂട് ഉപയോഗിച്ച് അണുവിമുക്തമാക്കേണ്ടതിനാലും ദന്ത കണ്ണാടികൾ പലപ്പോഴും റോഡിയം കൊണ്ട് പൂശുന്നു. ചില ഓട്ടോമൊബൈലുകളുടെ കണ്ണാടികളിലും റോഡിയം ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ പലപ്പോഴും കാറിന്റെ പുറത്തുള്ള മുൻ ഉപരിതല റിഫ്ലക്ടറുകളാണ്, കൂടാതെ കാലാവസ്ഥ, വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയകൾ, ക്ലീനിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റുകൾ നടത്തുമ്പോൾ അധിക പരിചരണം എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയവുമാണ്. റോഡിയം ഫിലിമിന്റെ ഗുണം അത് അലുമിനിയം ഫിലിമിനേക്കാൾ മികച്ച സ്ഥിരത നൽകുന്നു എന്നതാണ് എന്ന് മുൻ ലേഖനങ്ങൾ പരാമർശിച്ചിരുന്നു.

–ഈ ലേഖനം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചത്വാക്വം കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ്ഗുവാങ്‌ഡോംഗ് ഷെൻഹുവ