Perak minangka bahan metalik sing paling umum nganti pertengahan 1930-an, nalika dadi bahan film reflektif utama kanggo instrumen optik presisi, biasane dilapisi kanthi kimia ing cairan. Cara plating kimia Cairan digunakake kanggo gawé mirrors kanggo digunakake ing arsitektur, lan ing aplikasi iki lapisan banget lancip saka timah digunakake kanggo mesthekake yen film salaka iki kaiket ing lumahing kaca, kang dilindhungi dening Kajaba saka lapisan njaba saka tembaga. Ing aplikasi permukaan njaba, perak bereaksi karo oksigen ing udara lan ilang luster amarga pembentukan sulfida perak. Nanging, amarga saka reflectivity dhuwur saka film salaka mung sawise plating lan kasunyatan sing salaka evaporates gampang banget, iku isih digunakake minangka bahan umum kanggo nggunakake short-term komponen. Perak uga asring digunakake ing komponen sing mbutuhake lapisan sementara, kayata piring interferometer kanggo mriksa flatness. Ing bagean sabanjure, kita bakal luwih lengkap babagan film perak kanthi lapisan pelindung.
Ing taun 1930-an, John Strong, pionir ing pangilon astronomi, ngganti film perak sing diprodhuksi kanthi kimia karo film aluminium sing dilapisi uap.
Aluminium minangka logam sing paling umum digunakake kanggo pangilon plating amarga gampang nguap, sinar ultraviolet sing apik, katon, lan infra merah, lan kemampuane kanggo manut kanthi kuat ing sebagian besar bahan, kalebu plastik. Senajan lapisan oksida lancip tansah kawangun ing lumahing aluminium mirrors sanalika sawise plating, kang mbantu kanggo nyegah karat luwih saka lumahing pangilon, ing reflectivity saka mirrors aluminium isih mboko sithik sudo sak nggunakake. Iki amarga digunakake, utamané yen pangilon aluminium wis rampung kapapar karya external, bledug lan rereget pesti ngumpulake ing lumahing pangilon, saéngga ngurangi reflectivity ing. Kinerja paling akeh instrumen ora kena pengaruh kanthi sithik ing reflektansi. Nanging, ing kasus-kasus sing tujuane kanggo ngumpulake jumlah maksimum energi cahya, amarga iku angel kanggo ngresiki mirrors aluminium tanpa ngrusak lapisan film, bagean dilapisi periodik re-plated. Iki ditrapake utamane kanggo teleskop reflektor gedhe. Amarga pangilon utama gedhe banget lan abot, pangilon utama teleskop biasane dilapisi maneh saben taun kanthi mesin lapisan khusus sing dipasang ing observatorium, lan biasane ora diputer nalika penguapan, nanging sawetara sumber penguapan digunakake kanggo njamin keseragaman ketebalan film. Aluminium isih digunakake ing paling teleskop saiki, nanging sawetara saka teleskop Newest wis vaporized karo film metallic luwih maju sing kalebu lapisan protèktif perak.
Emas mbokmenawa minangka bahan sing paling apik kanggo nglapisi film reflektif inframerah. Wiwit reflektivitas film emas suda kanthi cepet ing wilayah sing katon, ing praktik film emas mung digunakake ing dawa gelombang ing ndhuwur 700 nm. Nalika emas dilapisi ing kaca, mbentuk film alus sing gampang rusak. Nanging, emas manut banget karo film kromium utawa nikel-kromium (film resistif sing ngemot 80% nikel lan 20% kromium), mula kromium utawa nikel-kromium asring digunakake minangka lapisan spacer antarane film emas lan substrat kaca.
Reflektivitas Rhodium (Rh) lan platinum (Pt) luwih murah tinimbang logam liyane sing kasebut ing ndhuwur, lan mung digunakake ing kasus sing ana syarat khusus kanggo tahan korosi. Loro-lorone film logam tetep kuwat ing kaca. Cermin dental asring dilapisi rhodium amarga katon ing kahanan njaba sing ala lan kudu disterilisasi kanthi panas. Film rhodium uga digunakake ing pangilon sawetara mobil, sing asring reflektor permukaan ngarep sing ana ing njaba mobil, lan gampang kena cuaca, proses reresik, lan perawatan ekstra nalika nindakake perawatan reresik. Artikel sadurunge nyathet yen kauntungan saka film rhodium yaiku menehi stabilitas sing luwih apik tinimbang film aluminium.
– Artikel iki dirilis deningpabrikan mesin lapisan vakumGuangdong Zhenhua
Wektu kirim: Sep-27-2024