Il processo di deposizione da vapore sotto vuoto generalmente comprende la pulizia della superficie del substrato, la preparazione prima del rivestimento, la deposizione da vapore, il caricamento, il trattamento post-rivestimento, i test e i prodotti finiti.
(1) Pulizia della superficie del substrato. Le pareti della camera a vuoto, il telaio del substrato e le altre superfici, come olio, ruggine e residui di placcatura, evaporano facilmente nel vuoto, influenzando direttamente la purezza dello strato di pellicola e la forza di adesione; devono essere puliti prima della placcatura.
(2) Preparazione prima del rivestimento. Rivestire il substrato sotto vuoto fino al grado di vuoto appropriato, quindi sottoporre il substrato e i materiali di rivestimento al pretrattamento. Riscaldare il substrato ha lo scopo di rimuovere l'umidità e migliorare la forza di adesione della base della membrana. Riscaldare il substrato sotto vuoto spinto può desorbire il gas adsorbito sulla superficie del substrato e quindi espellerlo dalla camera a vuoto tramite la pompa a vuoto, migliorando così il grado di vuoto della camera di rivestimento, la purezza dello strato di pellicola e la forza di adesione della base della pellicola. Dopo aver raggiunto un certo grado di vuoto, la prima fonte di evaporazione, con una potenza elettrica inferiore, preriscalda o prefonde il film. Per impedire l'evaporazione sul substrato, coprire la fonte di evaporazione e il materiale di origine con un deflettore e quindi applicare una potenza elettrica maggiore. Il materiale di rivestimento viene rapidamente riscaldato alla temperatura di evaporazione, quindi il deflettore viene rimosso.
(3) Evaporazione. Oltre alla fase di evaporazione, per scegliere la temperatura appropriata del substrato, anche la temperatura di evaporazione del materiale di placcatura al di fuori della deposizione, in base alla pressione dell'aria, è un parametro molto importante. La pressione del gas di deposizione, ovvero il vuoto nella camera di rivestimento, determina la distanza media libera delle molecole di gas che si muovono nello spazio di evaporazione, una certa distanza di evaporazione sotto gli atomi di vapore e di gas residuo e il numero di collisioni tra gli atomi di vapore.
(4) Scarico. Una volta raggiunto lo spessore desiderato dello strato di pellicola, coprire la fonte di evaporazione con un deflettore e interrompere il riscaldamento, ma non dirigere immediatamente l'aria. È necessario continuare a raffreddare sotto vuoto per un certo periodo di tempo per evitare che il materiale di placcatura residuo e la resistenza, la fonte di evaporazione e così via si ossidano. Quindi interrompere il pompaggio, quindi gonfiare e aprire la camera a vuoto per estrarre il substrato.
–Questo articolo è pubblicato daproduttore di macchine per rivestimento sotto vuotoGuangdongZhenhua
Data di pubblicazione: 27 settembre 2024