O processo de deposição de vapor a vácuo geralmente inclui limpeza da superfície do substrato, preparação antes do revestimento, deposição de vapor, carregamento, tratamento pós-revestimento, testes e produtos acabados.
(1) Limpeza da superfície do substrato. As paredes da câmara de vácuo, a estrutura do substrato e outras superfícies de óleo, ferrugem e resíduos de material de revestimento evaporam facilmente no vácuo, afetando diretamente a pureza da camada de filme e a força de adesão, devendo ser limpas antes do revestimento.
(2) Preparação antes da deposição. A deposição é realizada em vácuo até atingir o nível de vácuo apropriado, com o pré-tratamento do substrato e dos materiais de revestimento. O aquecimento do substrato tem como objetivo remover a umidade e aumentar a força de adesão da base da membrana. O aquecimento do substrato sob alto vácuo permite a dessorção do gás adsorvido na superfície do substrato, que é então expelido da câmara de vácuo por uma bomba de vácuo. Isso contribui para melhorar o nível de vácuo da câmara de deposição, a pureza da camada de filme e a força de adesão da base do filme. Após atingir um determinado nível de vácuo, utiliza-se uma fonte de evaporação com baixa potência elétrica para pré-aquecer ou pré-fundir o filme. Para evitar a evaporação sobre o substrato, a fonte de evaporação e o material de origem são cobertos com um defletor. Em seguida, utiliza-se uma fonte de alta potência elétrica para aquecer rapidamente o material de revestimento até a temperatura de evaporação, realizando a evaporação. Após a evaporação, o defletor é removido.
(3) Evaporação. Além da etapa de evaporação para escolher a temperatura adequada do substrato, a temperatura de evaporação do material de revestimento fora da pressão do ar de deposição também é um parâmetro muito importante. A pressão do gás de deposição, que é o vácuo da câmara de revestimento, determina o alcance médio livre das moléculas de gás se movendo no espaço de evaporação e uma certa distância de evaporação sob o vapor e os átomos de gás residual, bem como o número de colisões entre os átomos de vapor.
(4) Descarregamento. Após a espessura da camada de filme atender aos requisitos, cubra a fonte de evaporação com um defletor e pare o aquecimento, mas não direcione o ar imediatamente, é necessário continuar o resfriamento sob condições de vácuo por um período de tempo para evitar a oxidação do revestimento, do material de revestimento residual e da resistência, da fonte de evaporação e assim por diante, e então pare o bombeamento e então infle, abra a câmara de vácuo para retirar o substrato.
–Este artigo foi publicado porfabricante de máquinas de revestimento a vácuoGuangdongZhenhua
Data da publicação: 27/09/2024