निर्वात वाष्पीकरण प्रक्रिया

वैक्यूम वाष्प जमाव प्रक्रिया में आम तौर पर सब्सट्रेट सतह की सफाई, कोटिंग से पहले की तैयारी, वाष्प जमाव, लोडिंग, कोटिंग के बाद का उपचार, परीक्षण और तैयार उत्पाद शामिल होते हैं।

(1) सब्सट्रेट सतह की सफाई। वैक्यूम चैम्बर की दीवारें, सब्सट्रेट फ्रेम और अन्य सतहों पर तेल, जंग, अवशिष्ट प्लेटिंग सामग्री वैक्यूम में आसानी से वाष्पित हो जाती है, जो फिल्म परत की शुद्धता और बंधन बल को सीधे प्रभावित करती है, प्लेटिंग से पहले इसे साफ करना आवश्यक है।
(2) कोटिंग से पहले की तैयारी। कोटिंग के लिए उपयुक्त वैक्यूम स्तर तक खाली वैक्यूम में सब्सट्रेट और कोटिंग सामग्री का पूर्व-उपचार किया जाता है। सब्सट्रेट को गर्म करने का उद्देश्य नमी को दूर करना और झिल्ली के आधार की बंधन शक्ति को बढ़ाना है। उच्च वैक्यूम के तहत सब्सट्रेट को गर्म करने से सब्सट्रेट की सतह पर अवशोषित गैस को हटाया जा सकता है, और फिर वैक्यूम पंप द्वारा गैस को वैक्यूम चैम्बर से बाहर निकाला जा सकता है, जो कोटिंग चैम्बर के वैक्यूम स्तर, फिल्म परत की शुद्धता और फिल्म के आधार की बंधन शक्ति को बेहतर बनाने में सहायक होता है। एक निश्चित वैक्यूम स्तर तक पहुँचने के बाद, कम विद्युत शक्ति वाले पहले वाष्पीकरण स्रोत का उपयोग करके फिल्म को पहले से गर्म या पिघलाया जाता है। सब्सट्रेट पर वाष्पीकरण को रोकने के लिए, वाष्पीकरण स्रोत और स्रोत सामग्री को एक अवरोधक से ढक दिया जाता है, और फिर उच्च विद्युत शक्ति का उपयोग किया जाता है, जिससे कोटिंग सामग्री तेजी से वाष्पीकरण तापमान तक गर्म हो जाती है, वाष्पीकरण होने पर अवरोधक को हटा दिया जाता है।
(3) वाष्पीकरण। वाष्पीकरण चरण के लिए उपयुक्त सब्सट्रेट तापमान का चयन करने के अलावा, जमाव के बाहर वायु दाब भी एक बहुत महत्वपूर्ण पैरामीटर है। जमाव के दौरान गैस का दाब, यानी कोटिंग कक्ष का निर्वात, वाष्पीकरण क्षेत्र में गतिमान गैस अणुओं की औसत मुक्त सीमा और वाष्प तथा अवशिष्ट गैस परमाणुओं के बीच एक निश्चित वाष्पीकरण दूरी तथा वाष्प परमाणुओं के बीच टकरावों की संख्या निर्धारित करता है।
(4) अनलोडिंग। फिल्म परत की मोटाई आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद, वाष्पीकरण स्रोत को एक अवरोधक से ढक दें और हीटिंग बंद कर दें, लेकिन तुरंत हवा न डालें, कुछ समय के लिए निर्वात स्थितियों के तहत ठंडा करना जारी रखें, ताकि प्लेटिंग, अवशिष्ट प्लेटिंग सामग्री और प्रतिरोध, वाष्पीकरण स्रोत आदि के ऑक्सीकरण को रोका जा सके, और फिर पंपिंग बंद कर दें, और फिर फुलाएं, निर्वात कक्ष खोलकर सब्सट्रेट को बाहर निकालें।

–यह लेख द्वारा प्रकाशित किया गया हैवैक्यूम कोटिंग मशीन निर्मातागुआंग्डोंग झेंहुआ