व्हॅक्यूम व्हेपर डिपॉझिशन प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः सबस्ट्रेट पृष्ठभागाची स्वच्छता, कोटिंगपूर्वीची तयारी, व्हेपर डिपॉझिशन, लोडिंग, कोटिंगनंतरची प्रक्रिया, चाचणी आणि अंतिम उत्पादने यांचा समावेश असतो.
(1) सबस्ट्रेटच्या पृष्ठभागाची स्वच्छता. व्हॅक्यूम चेंबरच्या भिंती, सबस्ट्रेट फ्रेम आणि इतर पृष्ठभागावरील तेल, गंज, तसेच शिल्लक राहिलेले प्लेटिंग मटेरियल व्हॅक्यूममध्ये सहजपणे बाष्पीभवन पावते, ज्यामुळे फिल्म लेयरच्या शुद्धतेवर आणि बाँडिंग फोर्सवर थेट परिणाम होतो. त्यामुळे प्लेटिंग करण्यापूर्वी हे स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.
(२) कोटिंग करण्यापूर्वीची तयारी. कोटिंग चेंबर योग्य व्हॅक्यूम पातळीपर्यंत रिकामे करून, सब्सट्रेट आणि कोटिंग मटेरियलवर पूर्व-प्रक्रिया केली जाते. सब्सट्रेटला उष्णता देण्याचा उद्देश ओलावा काढून टाकणे आणि मेम्ब्रेन बेसची बंधन शक्ती वाढवणे हा आहे. उच्च व्हॅक्यूमखाली सब्सट्रेटला उष्णता दिल्याने सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर शोषलेला वायू बाहेर काढता येतो, आणि नंतर व्हॅक्यूम पंपाद्वारे तो वायू व्हॅक्यूम चेंबरमधून बाहेर काढला जातो, ज्यामुळे कोटिंग चेंबरची व्हॅक्यूम पातळी, फिल्म लेयरची शुद्धता आणि फिल्म बेसची बंधन शक्ती सुधारण्यास मदत होते. एक विशिष्ट व्हॅक्यूम पातळी गाठल्यानंतर, कमी शक्तीच्या विजेच्या साहाय्याने पहिल्या बाष्पीभवन स्रोताद्वारे फिल्मचे पूर्व-तापमान वाढवणे किंवा पूर्व-वितळवणे केले जाते. सब्सट्रेटवर बाष्पीभवन होऊ नये म्हणून, बाष्पीभवन स्रोत आणि स्रोत सामग्री एका बॅफलने झाकली जाते, आणि नंतर उच्च शक्तीची वीज आत सोडली जाते, ज्यामुळे कोटिंग मटेरियल बाष्पीभवन तापमानापर्यंत वेगाने गरम होते, बाष्पीभवन झाल्यावर बॅफल काढून टाकला जातो.
(3) बाष्पीभवन. बाष्पीभवनाच्या टप्प्यात योग्य सब्सट्रेट तापमान निवडण्याव्यतिरिक्त, प्लेटिंग मटेरियलच्या बाष्पीभवनाच्या तापमानाव्यतिरिक्त निक्षेपणाच्या बाहेरील हवेचा दाब हा देखील एक अत्यंत महत्त्वाचा पॅरामीटर आहे. निक्षेपणाचा वायू दाब, म्हणजेच कोटिंग रूममधील व्हॅक्यूम, हा बाष्पीभवनाच्या जागेत फिरणाऱ्या वायूच्या रेणूंची सरासरी मुक्त श्रेणी, बाष्प आणि अवशिष्ट वायूच्या अणूंखालील एक विशिष्ट बाष्पीभवन अंतर आणि बाष्पाच्या अणूंमधील टक्करांची संख्या निश्चित करतो.
(4) अनलोडिंग. फिल्म लेयरची जाडी आवश्यकतेनुसार झाल्यावर, बाष्पीभवन स्रोताला बॅफलने झाका आणि गरम करणे थांबवा, परंतु लगेच हवा आत सोडू नका. प्लेटिंग, अवशिष्ट प्लेटिंग मटेरियल, रेझिस्टन्स, बाष्पीभवन स्रोत इत्यादींचे ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी, काही काळ व्हॅक्यूम परिस्थितीत थंड करणे आवश्यक आहे. त्यानंतर पंपिंग थांबवा आणि नंतर हवा भरा, सबस्ट्रेट बाहेर काढण्यासाठी व्हॅक्यूम चेंबर उघडा.
हा लेख यांनी प्रसिद्ध केला आहेव्हॅक्यूम कोटिंग मशीन उत्पादकग्वांगडोंग झेन्हुआ
पोस्ट करण्याची वेळ: २७ सप्टेंबर २०२४