परिचय: उन्नत सतह अभियांत्रिकी की दुनिया में, भौतिक वाष्प जमाव (PVD) विभिन्न सामग्रियों के प्रदर्शन और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए एक प्रमुख विधि के रूप में उभर रहा है। क्या आपने कभी सोचा है कि यह अत्याधुनिक तकनीक कैसे काम करती है? आज हम PVD की जटिल कार्यप्रणाली का गहन अध्ययन करेंगे...
आज की तेज़ रफ़्तार दुनिया में, जहाँ दृश्य सामग्री का बहुत अधिक प्रभाव है, ऑप्टिकल कोटिंग तकनीक विभिन्न डिस्प्ले की गुणवत्ता में सुधार लाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। स्मार्टफोन से लेकर टीवी स्क्रीन तक, ऑप्टिकल कोटिंग ने दृश्य सामग्री को देखने और अनुभव करने के तरीके में क्रांतिकारी बदलाव ला दिए हैं।
मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग ग्लो डिस्चार्ज में की जाती है, जिसमें कोटिंग चैम्बर में कम डिस्चार्ज करंट घनत्व और कम प्लाज्मा घनत्व होता है। इस कारण मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग तकनीक में कुछ कमियां हैं, जैसे कि फिल्म-सब्सट्रेट बॉन्डिंग बल कम होना, धातु आयनीकरण दर कम होना और जमाव दर कम होना।
1. इन्सुलेशन फिल्म के स्पटरिंग और प्लेटिंग के लिए लाभकारी। इलेक्ट्रोड की ध्रुवीयता में तेजी से परिवर्तन का उपयोग इन्सुलेटिंग लक्ष्यों को सीधे स्पटर करके इन्सुलेटिंग फिल्म प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है। यदि इन्सुलेशन फिल्म को स्पटर और डिपॉजिट करने के लिए डीसी पावर स्रोत का उपयोग किया जाता है, तो इन्सुलेशन फिल्म धनात्मक आयनों को प्रवेश करने से रोक देगी...
1. वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग प्रक्रिया में फिल्म सामग्री का वाष्पीकरण, उच्च निर्वात में वाष्प परमाणुओं का परिवहन और वर्कपीस की सतह पर वाष्प परमाणुओं के निर्माण और वृद्धि की प्रक्रिया शामिल है। 2. वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग में जमाव निर्वात की डिग्री उच्च होती है, सामान्यतः...
TiN काटने के औजारों में इस्तेमाल होने वाली सबसे शुरुआती कठोर कोटिंग है, जिसमें उच्च शक्ति, उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध जैसे गुण होते हैं। यह पहला औद्योगीकृत और व्यापक रूप से इस्तेमाल होने वाला कठोर कोटिंग पदार्थ है, जिसका व्यापक रूप से लेपित औजारों और लेपित सांचों में उपयोग किया जाता है। TiN कठोर कोटिंग को प्रारंभ में 1000 ℃ पर जमा किया गया था...
उच्च ऊर्जा प्लाज्मा बहुलक पदार्थों पर बमबारी और विकिरण कर सकता है, जिससे उनकी आणविक श्रृंखलाएं टूट जाती हैं, सक्रिय समूह बनते हैं, सतह ऊर्जा बढ़ती है और नक्काशी उत्पन्न होती है। प्लाज्मा सतह उपचार थोक सामग्री की आंतरिक संरचना और प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करता है, बल्कि केवल महत्वपूर्ण रूप से...
कैथोडिक आर्क सोर्स आयन कोटिंग की प्रक्रिया मूल रूप से अन्य कोटिंग तकनीकों के समान ही है, और वर्कपीस को स्थापित करने और वैक्यूम करने जैसी कुछ क्रियाएं अब दोहराई नहीं जाती हैं। 1. कोटिंग से पहले वर्कपीस की बमबारी सफाई: कोटिंग से पहले, कोटिंग कक्ष में आर्गन गैस डाली जाती है...
1. आर्क प्रकाश इलेक्ट्रॉन प्रवाह की विशेषताएं: आर्क डिस्चार्ज द्वारा उत्पन्न आर्क प्लाज्मा में इलेक्ट्रॉन प्रवाह, आयन प्रवाह और उच्च-ऊर्जा उदासीन परमाणुओं का घनत्व ग्लो डिस्चार्ज की तुलना में कहीं अधिक होता है। इसमें अधिक गैसीय आयन और धातु आयन आयनित होते हैं, उत्तेजित उच्च-ऊर्जा परमाणु होते हैं, और विभिन्न सक्रिय समूह मौजूद होते हैं...
1) प्लाज्मा सतह संशोधन मुख्य रूप से कागज, कार्बनिक फिल्मों, वस्त्रों और रासायनिक तंतुओं के कुछ संशोधनों को संदर्भित करता है। वस्त्र संशोधन के लिए प्लाज्मा के उपयोग में सक्रियकों की आवश्यकता नहीं होती है, और उपचार प्रक्रिया तंतुओं के गुणों को नुकसान नहीं पहुंचाती है।
ऑप्टिकल थिन फिल्मों का अनुप्रयोग बहुत व्यापक है, जो चश्मे, कैमरा लेंस, मोबाइल फोन कैमरे, मोबाइल फोन, कंप्यूटर और टेलीविजन के लिए एलसीडी स्क्रीन, एलईडी लाइटिंग, बायोमेट्रिक उपकरण, ऑटोमोबाइल और इमारतों में ऊर्जा-बचत वाली खिड़कियों के साथ-साथ चिकित्सा उपकरणों आदि में भी उपयोग किया जाता है।
1. सूचना प्रदर्शन में प्रयुक्त फिल्म के प्रकार: टीएफटी-एलसीडी और ओएलईडी पतली फिल्मों के अलावा, सूचना प्रदर्शन में डिस्प्ले पैनल में वायरिंग इलेक्ट्रोड फिल्में और पारदर्शी पिक्सेल इलेक्ट्रोड फिल्में भी शामिल होती हैं। कोटिंग प्रक्रिया टीएफटी-एलसीडी और ओएलईडी डिस्प्ले की मुख्य प्रक्रिया है। निरंतर प्रगति के साथ...
वाष्पीकरण कोटिंग के दौरान, फिल्म परत का न्यूक्लिएशन और विकास विभिन्न आयन कोटिंग प्रौद्योगिकी का आधार है। 1. न्यूक्लिएशन: वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग प्रौद्योगिकी में, फिल्म परत के कण परमाणुओं के रूप में वाष्पीकरण स्रोत से वाष्पीकृत होने के बाद, सीधे हवा में उड़ जाते हैं...
1. वर्कपीस बायस कम है। आयनीकरण दर बढ़ाने वाले उपकरण के जुड़ने से डिस्चार्ज करंट घनत्व बढ़ जाता है और बायस वोल्टेज 0.5~1kV तक कम हो जाता है। उच्च-ऊर्जा आयनों की अत्यधिक बमबारी के कारण बैकस्पटरिंग होती है और वर्कपीस की सतह पर क्षति का प्रभाव पड़ता है...
1) बेलनाकार लक्ष्यों की उपयोगिता दर समतल लक्ष्यों की तुलना में अधिक होती है। कोटिंग प्रक्रिया में, चाहे वह घूर्णी चुंबकीय प्रकार का हो या घूर्णी ट्यूब प्रकार का बेलनाकार स्पटरिंग लक्ष्य हो, लक्ष्य ट्यूब की सतह के सभी भाग लगातार सामने उत्पन्न स्पटरिंग क्षेत्र से गुजरते हैं...