प्रस्तावना: प्रगत पृष्ठभाग अभियांत्रिकीच्या जगात, विविध सामग्रीची कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा वाढवण्यासाठी फिजिकल व्हेपर डिपॉझिशन (PVD) ही एक प्रमुख पद्धत म्हणून उदयास आली आहे. हे अत्याधुनिक तंत्रज्ञान कसे कार्य करते याबद्दल तुम्हाला कधी आश्चर्य वाटले आहे का? आज आपण पीव्हीडीच्या गुंतागुंतीच्या कार्यप्रणालीचा सखोल अभ्यास करणार आहोत...
आजच्या वेगवान जगात, जिथे दृकश्राव्य सामग्रीचा मोठा प्रभाव असतो, तिथे विविध डिस्प्लेची गुणवत्ता सुधारण्यात ऑप्टिकल कोटिंग तंत्रज्ञान महत्त्वाची भूमिका बजावते. स्मार्टफोनपासून ते टीव्ही स्क्रीनपर्यंत, ऑप्टिकल कोटिंग्जनी आपण दृकश्राव्य सामग्री पाहण्याच्या आणि अनुभवण्याच्या पद्धतीत क्रांती घडवून आणली आहे. ...
मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग हे ग्लो डिस्चार्जमध्ये केले जाते, ज्यात कोटिंग चेंबरमध्ये कमी डिस्चार्ज करंट डेन्सिटी आणि कमी प्लाझ्मा डेन्सिटी असते. यामुळे मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग तंत्रज्ञानामध्ये कमी फिल्म सबस्ट्रेट बॉन्डिंग फोर्स, कमी मेटल आयनायझेशन रेट आणि कमी डिपॉझिशन रेट यांसारखे तोटे आहेत...
१. इन्सुलेशन फिल्मच्या स्पटरिंग आणि प्लेटिंगसाठी फायदेशीर. इलेक्ट्रोडच्या ध्रुवीयतेतील जलद बदलाचा उपयोग इन्सुलेटिंग टार्गेट्सचे थेट स्पटरिंग करून इन्सुलेटिंग फिल्म्स मिळवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. जर इन्सुलेशन फिल्मचे स्पटरिंग आणि निक्षेपण करण्यासाठी डीसी पॉवर सोर्स वापरला गेला, तर इन्सुलेशन फिल्म पॉझिटिव्ह आयनांना आत येण्यापासून रोखेल...
१. व्हॅक्यूम इव्हॅपोरेशन कोटिंग प्रक्रियेमध्ये फिल्म मटेरियलचे बाष्पीभवन, उच्च व्हॅक्यूममध्ये बाष्प अणूंचे वहन, आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर बाष्प अणूंची निर्मिती व वाढ होण्याची प्रक्रिया यांचा समावेश होतो. २. व्हॅक्यूम इव्हॅपोरेशन कोटिंगची डिपॉझिशन व्हॅक्यूम डिग्री उच्च असते, सामान्यतः...
TiN हे कटिंग टूल्समध्ये वापरले जाणारे सर्वात जुने हार्ड कोटिंग आहे, ज्याचे फायदे म्हणजे उच्च सामर्थ्य, उच्च कठीणता आणि झीज-प्रतिरोधकता. हे पहिले औद्योगिकीकृत आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे हार्ड कोटिंग मटेरियल आहे, जे कोटेड टूल्स आणि कोटेड मोल्ड्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. TiN हार्ड कोटिंग सुरुवातीला १००० ℃ तापमानावर जमा केले जात असे...
उच्च ऊर्जा प्लाझ्मा पॉलिमर पदार्थांवर मारा करून आणि किरणोत्सर्ग करून त्यांच्या आण्विक साखळ्या तोडू शकतो, सक्रिय गट तयार करू शकतो, पृष्ठभागाची ऊर्जा वाढवू शकतो आणि एचिंग निर्माण करू शकतो. प्लाझ्मा पृष्ठभाग उपचारामुळे मूळ पदार्थाच्या अंतर्गत संरचनेवर आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम होत नाही, परंतु केवळ लक्षणीयरीत्या...
कॅथोडिक आर्क सोर्स आयन कोटिंगची प्रक्रिया मुळात इतर कोटिंग तंत्रज्ञानासारखीच आहे, आणि वर्कपीस स्थापित करणे आणि व्हॅक्यूमिंग करणे यासारख्या काही क्रियांची आता पुनरावृत्ती केली जात नाही. १. वर्कपीसची बॉम्बार्डमेंटद्वारे स्वच्छता: कोटिंग करण्यापूर्वी, कोटिंग चेंबरमध्ये आर्गॉन वायू सोडला जातो...
१. आर्क लाईट इलेक्ट्रॉन प्रवाहाची वैशिष्ट्ये: आर्क डिस्चार्जमुळे निर्माण होणाऱ्या आर्क प्लाझ्मामधील इलेक्ट्रॉन प्रवाह, आयन प्रवाह आणि उच्च-ऊर्जा उदासीन अणूंची घनता ग्लो डिस्चार्जपेक्षा खूप जास्त असते. यामध्ये अधिक वायू आयन आणि आयनीकृत धातू आयन, उत्तेजित उच्च-ऊर्जा अणू आणि विविध सक्रिय गट असतात...
१) प्लाझ्मा पृष्ठभाग सुधारणा म्हणजे प्रामुख्याने कागद, सेंद्रिय फिल्म्स, कापड आणि रासायनिक तंतू यांच्यामध्ये केले जाणारे विशिष्ट बदल. कापड सुधारणेसाठी प्लाझ्माच्या वापरामध्ये सक्रियकांची (activators) आवश्यकता नसते आणि या उपचार प्रक्रियेमुळे तंतूंच्या मूळ वैशिष्ट्यांना हानी पोहोचत नाही. ...
ऑप्टिकल थिन फिल्म्सचा उपयोग खूप व्यापक आहे, ज्यामध्ये चष्मा, कॅमेरा लेन्स, मोबाईल फोन कॅमेरे, मोबाईल फोन, संगणक आणि टेलिव्हिजनसाठी एलसीडी स्क्रीन, एलईडी लाइटिंग, बायोमेट्रिक उपकरणे, तसेच मोटारगाड्या आणि इमारतींमधील ऊर्जा-बचत करणाऱ्या खिडक्या, वैद्यकीय उपकरणे इत्यादींचा समावेश होतो.
१. माहिती डिस्प्लेमधील फिल्मचे प्रकार: TFT-LCD आणि OLED थिन फिल्म्स व्यतिरिक्त, माहिती डिस्प्लेमध्ये डिस्प्ले पॅनेलमध्ये वायरिंग इलेक्ट्रोड फिल्म्स आणि पारदर्शक पिक्सेल इलेक्ट्रोड फिल्म्सचा देखील समावेश असतो. कोटिंग प्रक्रिया ही TFT-LCD आणि OLED डिस्प्लेची मुख्य प्रक्रिया आहे. सततच्या प्रगतीमुळे...
बाष्पीभवन कोटिंग दरम्यान, फिल्म लेयरचे न्यूक्लिएशन आणि वाढ हे विविध आयन कोटिंग तंत्रज्ञानाचा आधार आहेत. १. न्यूक्लिएशन: व्हॅक्यूम बाष्पीभवन कोटिंग तंत्रज्ञानामध्ये, फिल्म लेयरचे कण बाष्पीभवन स्रोतामधून अणूंच्या स्वरूपात बाष्पीभवन झाल्यानंतर, ते थेट...
१. वर्कपीस बायस कमी आहे. आयनीकरण दर वाढवणाऱ्या उपकरणाच्या समावेशामुळे, डिस्चार्ज करंट डेन्सिटी वाढते आणि बायस व्होल्टेज ०.५~१kV पर्यंत कमी होतो. उच्च-ऊर्जा आयनांच्या अत्याधिक माऱ्यामुळे होणारे बॅकस्पटरिंग आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर होणारा हानीकारक परिणाम...
१) सपाट लक्ष्यांपेक्षा दंडगोलाकार लक्ष्यांचा उपयोगिता दर जास्त असतो. कोटिंग प्रक्रियेमध्ये, मग ते रोटरी मॅग्नेटिक प्रकारचे असो किंवा रोटरी ट्यूब प्रकारचे दंडगोलाकार स्पटरिंग लक्ष्य असो, लक्ष्य ट्यूबच्या पृष्ठभागाचे सर्व भाग समोर तयार झालेल्या स्पटरिंग क्षेत्रातून सतत जातात...