Con la continua esigenza di diversificazione del mercato, molte aziende necessitano di acquistare macchinari e attrezzature differenti a seconda dei loro processi produttivi. Per l'industria del rivestimento sottovuoto, una macchina in grado di gestire l'intero processo, dalla pre-rivestitura alla post-rivestitura, senza alcun intervento manuale e senza necessità di conversioni, rappresenta certamente l'obiettivo ideale per le imprese. L'integrazione di molteplici funzioni in un'unica macchina è diventata una richiesta comune per le aziende produttrici di attrezzature per il rivestimento.
Le apparecchiature per la verniciatura sottovuoto sono comunemente utilizzate nella produzione industriale, sia per prodotti di piccole che di grandi dimensioni, in metallo o plastica, ceramica, chip, circuiti stampati, vetro e altri materiali. In pratica, tutti questi prodotti necessitano di un trattamento superficiale di verniciatura prima dell'uso. Tra i metodi di verniciatura più comuni si utilizzano la verniciatura per evaporazione, la verniciatura a sputtering magnetronico o la verniciatura ionica. Per quanto riguarda la tecnologia di controllo, vengono impiegate tecnologie informatiche e microelettroniche più avanzate, che rendono le apparecchiature di verniciatura sottovuoto più efficienti e dotate di un'automazione intelligente.
Dalla riforma e apertura economica, l'industria del rivestimento sottovuoto ha registrato un notevole sviluppo e progresso, che si riflette non solo nella crescita sostanziale del valore e della produzione, ma anche nella varietà, nelle specifiche e nel livello tecnico complessivo. Ciò dimostra che lo sviluppo e l'applicazione dell'alta tecnologia hanno promosso e guidato lo sviluppo e l'ammodernamento tecnico dell'industria delle apparecchiature per il vuoto.
Nell'ultimo decennio, le apparecchiature per la deposizione sottovuoto in Cina si sono sviluppate rapidamente grazie alla forte domanda da parte delle imprese. La varietà di apparecchiature per la deposizione sottovuoto, con diversi processi di rivestimento, è in costante aumento e le loro funzionalità si stanno ampliando sempre di più.
Per quanto riguarda la situazione interna, negli ultimi due anni l'attenzione verso il settore del rivestimento sottovuoto si è concentrata principalmente nella Cina orientale e meridionale. Le province di Guangdong, Zhejiang e Jiangsu sono di gran lunga all'avanguardia rispetto alle altre province in termini di interesse per il rivestimento sottovuoto. Oltre 5.000 imprese nazionali operanti nel settore del rivestimento sottovuoto, di cui più di 2.500 nelle province di Guangdong e Zhejiang, rappresentano circa il 50% dell'industria nazionale e svolgono un ruolo estremamente positivo e importante nella sua promozione.
Attualmente, le macchine per la deposizione sottovuoto trovano applicazione nell'ambito dell'ottica, del vetro, delle pellicole plastiche, dei metalli, delle lampade, della ceramica, della plastica economica e di vari giocattoli in plastica, decorazioni quotidiane in plastica, bigiotteria, decorazioni natalizie, decorazione di elettrodomestici e metallizzazione di superfici di strumenti elettrici. Le macchine per la deposizione sottovuoto sono ampiamente utilizzate.
I clienti che richiedono un rivestimento superficiale per i loro prodotti sono numerosi e spesso sanno esattamente quali prodotti devono essere rivestiti e se è necessario applicare uno strato di pellicola sul materiale. Tuttavia, esistono moltissimi produttori di macchine per il rivestimento, sia nazionali che esteri, e la scelta di una macchina per il rivestimento sottovuoto ha un impatto significativo sull'intero processo di lavorazione del prodotto. Molti clienti hanno bisogno di acquistare una macchina per il rivestimento sottovuoto, ma non sanno come selezionare quella più adatta alle proprie esigenze.
A tal proposito, i professionisti hanno fornito i seguenti suggerimenti di riferimento.
1. In base al materiale del pezzo da rivestire e al tipo di effetto desiderato, è necessario acquistare la macchina per la verniciatura sottovuoto più adatta. Ad esempio, se l'attività principale è la lavorazione di componenti metallici, sarà necessario acquistare una macchina per la verniciatura ionica multiarco o una macchina per la verniciatura a sputtering magnetron. Se invece l'attività è la verniciatura di materie plastiche, ad esempio per l'industria dei coprifari per auto, sarà necessario scegliere un'attrezzatura per la verniciatura con pellicola protettiva per fari.
2. È necessario considerare i parametri di processo che possono essere raggiunti dalla macchina per la verniciatura sottovuoto, come il colore del rivestimento, la rugosità, l'adesione, ecc.
3. È necessario considerare le condizioni di alimentazione dell'apparecchiatura e il consumo di energia elettrica in base alla configurazione, altrimenti i problemi di alimentazione non potranno essere risolti e l'apparecchiatura restituita non potrà essere utilizzata.
4. Per scegliere la macchina per rivestimento sottovuoto giusta, è necessario considerare la capacità e la qualità. Una macchina troppo piccola potrebbe non essere sufficiente, mentre una troppo grande comporterebbe, da un lato, un prezzo elevato e, dall'altro, uno spreco di risorse. Inoltre, un'attrezzatura troppo grande potrebbe non essere adatta alla produzione di tutti i prodotti.
5. Problemi relativi al sito: in base ai requisiti di acquisto, determinare le dimensioni e le specifiche della macchina per la verniciatura sottovuoto, nonché l'area necessaria per l'installazione dell'apparecchiatura.
6. La tecnologia del produttore della macchina per rivestimento sottovuoto è supportata? È disponibile un servizio di manutenzione? Al momento dell'acquisto, è consigliabile chiedere al produttore della macchina per rivestimento sottovuoto di raccomandare l'azienda che ha già acquistato la macchina, informarsi sulla qualità della macchina e sul servizio offerto.
7. Caratteristiche delle apparecchiature di fascia alta. La stabilità dell'apparecchiatura deve essere elevata e gli accessori affidabili. La macchina per la verniciatura è un sistema complesso, che include sistemi di vuoto, automazione, meccanici e altri ancora; l'inaffidabilità di un singolo componente causerà instabilità al sistema e interferirà con la produzione. Pertanto, un'apparecchiatura stabile deve garantire che la scelta di ogni componente sia affidabile. Chi acquista una macchina per la verniciatura tende naturalmente a confrontarle. Una macchina da 1 milione e una da 2 milioni di euro, nella configurazione di base, potrebbero non essere molto diverse, ma è la cura di alcuni piccoli dettagli a fare la differenza e a garantire prestazioni stabili. In parole semplici: la qualità si paga.
8. Conoscere le macchine per la verniciatura utilizzate dalle aziende più note del settore è senza dubbio il metodo di scelta meno rischioso. Oltre alle aziende più conosciute, è consigliabile considerare anche le piccole e medie imprese che offrono prodotti di qualità costante e godono di un'ottima reputazione. Chiedete consiglio ad amici e conoscenti per capire quali attrezzature utilizzano. Se volete competere con queste aziende, scegliete una macchina per la verniciatura che non sia inferiore alla loro e assumete un tecnico specializzato con esperienza, in modo che i vostri prodotti possano essere venduti rapidamente.
9. I sistemi di pompaggio del vuoto sono fondamentalmente di due tipi: il sistema a pompa a diffusione e il sistema a pompa molecolare. Il sistema a pompa molecolare appartiene alla categoria dei sistemi di pompaggio puliti, non presenta fenomeni di riflusso dell'olio tipici delle pompe a diffusione, la velocità di pompaggio è relativamente stabile e consente un risparmio energetico. Il consumo di energia elettrica rappresenta una parte importante dei costi di produzione e di esercizio per le aziende di rivestimento. La manutenzione regolare del sistema di pompaggio è fondamentale, soprattutto la sostituzione periodica dell'olio lubrificante. Prestare attenzione alla scelta della marca dell'olio, poiché una scelta errata può facilmente danneggiare la pompa del vuoto.
10. Sistema di rilevamento del vuoto. Attualmente, si tratta fondamentalmente di un manometro a vuoto composito, una combinazione di manometro a termocoppia e manometro a ionizzazione. Questa combinazione, durante il processo di caricamento di una grande quantità di gas contenente l'elemento C, può facilmente contaminare il manometro a ionizzazione, con conseguente danneggiamento dello stesso. Se il rivestimento contiene una grande quantità di gas contenente l'elemento C, è possibile optare per la configurazione con manometro a film capacitivo.
11. Alimentatore a vuoto. Il divario tra gli alimentatori nazionali e quelli importati è ancora relativamente evidente, ovviamente il prezzo è più vantaggioso: un alimentatore IF da 20 kW nazionale costa circa 80.000, mentre un alimentatore IF importato costa 200.000. Le prestazioni, l'affidabilità e la stabilità degli alimentatori importati sono migliori. Gli alimentatori nazionali, essendo prodotti nel paese, potrebbero offrire un servizio migliore rispetto a quelli importati.
12. Sistema di controllo. Molte macchine per la verniciatura sottovuoto sono attualmente dotate di controllo completamente automatico, ma le differenze in termini di automazione sono ancora notevoli. La maggior parte di esse si trova ancora in uno stato semiautomatico; in realtà, il controllo completamente automatico è raro, e non è possibile ottenere un funzionamento con un solo pulsante. Inoltre, la presenza di sufficienti dispositivi di sicurezza durante il funzionamento e la compatibilità dei moduli funzionali variano considerevolmente tra i diversi sistemi di controllo automatico.
13. Configurare o meno la trappola a bassa temperatura PolyCold. La trappola a bassa temperatura può essere considerata la ciliegina sulla torta: migliora notevolmente la velocità di pompaggio, il gas condensabile nella camera a vuoto viene assorbito dalla serpentina fredda, purificando l'atmosfera nella camera a vuoto e migliorando così la qualità dello strato di film. Durante la calda e umida estate, l'utilizzo della trappola a bassa temperatura è indubbiamente molto utile per migliorare l'efficienza produttiva.
Per i clienti, ciò che cercano non è necessariamente il prodotto più economico, ma un compromesso tra marchio e prezzo, scegliendo il marchio che meglio soddisfa le loro esigenze e rientra nel loro budget. Quando i clienti con esigenze specifiche si trovano di fronte a una scelta di fornitori, sempre più spesso tendono a optare per un marchio affermato o presente nel settore da molti anni.
Data di pubblicazione: 7 novembre 2022