Dengan terus meningkatnya permintaan akan diversifikasi pasar, banyak perusahaan perlu membeli berbagai mesin dan peralatan sesuai dengan proses produk mereka. Untuk industri pelapisan vakum, jika sebuah mesin dapat menyelesaikan proses dari pra-pelapisan hingga pasca-pelapisan, tanpa intervensi manual dalam proses tanpa konversi, itu tentu yang diinginkan perusahaan. Integrasi multifungsi dalam satu mesin telah menjadi permintaan umum bagi perusahaan peralatan pelapisan.
Peralatan pelapisan vakum umumnya digunakan dalam produksi industri, baik produk kecil maupun besar, produk logam atau plastik, atau keramik, chip, papan sirkuit, kaca, dan produk lainnya, pada dasarnya semua produk tersebut perlu dilapisi permukaannya sebelum digunakan. Dalam metode pelapisan, lebih umum menggunakan pelapisan penguapan, pelapisan sputtering magnetron, atau pelapisan ion, dan dalam teknologi kontrol, teknologi komputer dan teknologi mikroelektronika yang lebih canggih diterapkan, sehingga membuat peralatan pelapisan vakum lebih efisien dan memiliki otomatisasi yang cerdas.
Sejak reformasi dan keterbukaan, industri pelapisan vakum telah mengalami perkembangan dan kemajuan yang pesat, yang tidak hanya tercermin dalam pertumbuhan nilai output dan produksi yang substansial, tetapi juga dalam variasi, spesifikasi, dan tingkat teknis yang komprehensif. Hal ini menunjukkan fakta bahwa pengembangan dan penerapan teknologi tinggi telah mendorong dan memajukan perkembangan dan peningkatan teknologi industri peralatan vakum.
Dalam dekade terakhir, peralatan pelapisan vakum di Tiongkok telah berkembang pesat karena tingginya permintaan dari berbagai perusahaan. Berbagai jenis peralatan pelapisan vakum dengan berbagai proses pelapisan semakin banyak dan fungsinya menjadi semakin lengkap.
Sejauh menyangkut situasi domestik, dua tahun terakhir perhatian yang lebih besar terhadap industri pelapisan vakum terutama terkonsentrasi di Tiongkok Timur dan Tiongkok Selatan. Provinsi Guangdong, Zhejiang, dan Jiangsu jauh lebih maju dibandingkan provinsi lain dalam hal perhatian terhadap pelapisan vakum. Terdapat lebih dari 5.000 perusahaan pelapisan vakum domestik, di mana provinsi Guangdong dan Zhejiang memiliki total lebih dari 2.500 perusahaan, yang mewakili hingga 50% dari industri pelapisan vakum domestik dan memainkan peran yang sangat positif dan penting dalam mempromosikannya.
Saat ini, mesin pelapis vakum diaplikasikan pada optik, kacamata, film plastik, logam, lampu, keramik, kaca, plastik murah, dan berbagai mainan plastik, dekorasi sehari-hari dari plastik, perhiasan imitasi, dekorasi Natal, dekorasi peralatan rumah tangga, pelapisan metalisasi permukaan instrumen listrik. Mesin pelapis vakum sangat banyak digunakan.
Permintaan pelanggan akan lapisan pelapis produk sangat besar, mereka seringkali mengetahui produk apa yang perlu dilapisi, dan juga mengetahui bahwa bahan tersebut perlu dilapisi lapisan film. Namun, terlalu banyak produsen mesin pelapis domestik dan asing, dan mesin pelapis memiliki dampak signifikan terhadap keseluruhan proses pengolahan produk. Mereka perlu membeli mesin pelapis vakum, tetapi tidak tahu bagaimana memilih mesin yang sesuai untuk perusahaan mereka sendiri.
Menanggapi hal ini, para profesional telah memberikan saran referensi sebagai berikut.
1. Sesuai dengan bahan benda kerja yang akan dilapisi, dan jenis efek pelapisan yang diinginkan, maka kita harus membeli jenis mesin pelapis vakum yang tepat. Misalnya, jika terutama bergerak di bidang pengolahan perangkat keras, maka kita harus membeli mesin pelapis ion multi-busur atau mesin pelapis sputtering magnetron. Jika bergerak di bidang pelapisan plastik, misalnya untuk industri penutup lampu mobil, maka kita harus memilih peralatan pelapis film pelindung lampu.
2. Perlu mempertimbangkan parameter proses yang dapat dicapai oleh mesin pelapis vakum, seperti warna lapisan, kekasaran, daya rekat, dll.
3. Perlu mempertimbangkan kondisi daya peralatan, dan berapa banyak konsumsi listrik berdasarkan konfigurasinya, jika tidak, masalah daya tidak dapat diatasi, dan peralatan yang dibeli kembali tidak dapat digunakan.
4. Perlu mempertimbangkan kapasitas dan kualitas untuk memilih mesin pelapis vakum yang tepat. Memilih mesin yang terlalu kecil tidak akan mampu memenuhi kebutuhan, sementara memilih mesin yang terlalu besar, di satu sisi harganya akan tinggi, di sisi lain, kapasitas berlebih mengakibatkan pemborosan sumber daya. Peralatan yang terlalu besar juga tidak cocok untuk produksi semua produk.
5. Masalah lokasi, sesuai dengan persyaratan pembelian, tentukan spesifikasi mesin pelapis vakum yang dibutuhkan untuk menentukan luas area yang diperlukan untuk memasang peralatan tersebut.
6. Apakah teknologi dari produsen mesin pelapis vakum didukung? Apakah ada layanan perawatan? Saat membeli, sebaiknya minta rekomendasi dari produsen mesin pelapis vakum kepada pabrik yang telah membeli mesin pelapis tersebut, untuk menanyakan tentang kualitas mesin pelapis ini, dan bagaimana layanannya?
7. Fitur peralatan kelas atas. Stabilitas peralatan harus baik, aksesori harus andal. Mesin pelapis adalah sistem yang kompleks, termasuk vakum, otomatisasi, mekanik, dan berbagai sistem lainnya. Ketidakandalan salah satu komponen akan menyebabkan ketidakstabilan sistem dan menimbulkan ketidaknyamanan dalam produksi. Oleh karena itu, peralatan yang stabil perlu memastikan bahwa pemilihan setiap komponennya andal. Banyak orang yang membeli mesin pelapis akan membandingkannya. Mesin pelapis seharga 1 juta dan mesin pelapis seharga 2 juta dalam konfigurasi dasar mungkin tidak jauh berbeda, tetapi penguasaan beberapa detail kecil diperlukan untuk mencapai kinerja mesin pelapis yang stabil. Singkatnya: Anda mendapatkan apa yang Anda bayar.
8. Mengetahui perusahaan-perusahaan ternama di industri ini menggunakan mesin pelapis dari perusahaan mana, yang tentunya merupakan cara paling aman untuk memilih. Selain perusahaan-perusahaan ternama, termasuk juga beberapa perusahaan kecil dan menengah dengan kualitas yang sangat stabil dan reputasi baik, cari tahu melalui kenalan Anda, peralatan dari perusahaan mana yang mereka gunakan. Jika Anda ingin bersaing dengan perusahaan-perusahaan ini, pilihlah mesin pelapis yang setidaknya tidak kalah bagus dari mereka, dan kemudian pekerjakan ahli pelapis yang berpengalaman, sehingga produk Anda akan cepat terjual.
9. Sistem pompa vakum, pada dasarnya ada dua jenis, yaitu sistem pompa difusi dan sistem pompa molekuler. Sistem pompa molekuler termasuk sistem pemompaan bersih, tidak ada fenomena pengembalian oli pompa difusi, kecepatan pemompaan juga relatif stabil, dan relatif hemat daya, pengeluaran listrik merupakan bagian besar dari biaya produksi dan operasional bagi perusahaan pelapisan. Perawatan rutin sistem pompa sangat penting, terutama penggantian oli pelumas secara teratur, perhatikan pemilihan merek dan nomor oli, pilihan yang salah mudah merusak pompa vakum.
10. Sistem deteksi vakum. Saat ini, pada dasarnya merupakan kombinasi pengukur vakum komposit, pengukur termokopel + pengukur ionisasi. Kombinasi ini, dalam proses pengisian gas dalam jumlah besar yang mengandung unsur C, pengukur ionisasi mudah terkontaminasi, sehingga menyebabkan kerusakan pada pengukur ionisasi. Jika lapisan tersebut mengandung gas unsur C dalam jumlah besar, Anda dapat memilih konfigurasi pengukur film kapasitif.
11. Catu daya vakum. Kesenjangan antara catu daya domestik dan impor masih relatif jelas, tentu saja, harganya lebih menguntungkan, catu daya IF 20KW domestik sekitar 80.000, sedangkan catu daya IF impor sekitar 200.000. Catu daya impor memiliki kinerja, keandalan, dan stabilitas yang lebih baik. Catu daya domestik, karena berasal dari dalam negeri, mungkin memiliki masa pakai yang lebih baik daripada catu daya impor.
12. Sistem kontrol. Saat ini, banyak mesin pelapis vakum yang sepenuhnya dikendalikan secara otomatis, tetapi perbedaan dalam kontrol otomatis masih sangat besar. Sebagian besar masih dalam keadaan semi-otomatis, benar-benar dapat mencapai kontrol otomatis penuh, pengoperasian satu tombol pada peralatan pelapis masih belum banyak. Dan dalam kontrol otomatis, apakah memberikan pengaman yang cukup dalam pengoperasian, modul fungsional juga merupakan perbedaan besar.
13. Apakah perlu mengkonfigurasi perangkap suhu rendah PolyCold. Perangkap suhu rendah dapat dikatakan sebagai semacam lapisan tambahan yang memperindah, karena dapat meningkatkan kecepatan pemompaan secara signifikan, gas yang dapat dikondensasi di dalam ruang vakum terserap pada koil dingin, memurnikan atmosfer di dalam ruang vakum, sehingga kualitas lapisan film menjadi lebih baik. Di musim panas yang panas dan lembap, penggunaan perangkap suhu rendah tidak diragukan lagi sangat membantu dalam meningkatkan efisiensi produksi.
Bagi pelanggan, yang mereka butuhkan bukanlah produk dengan harga terendah, melainkan pertimbangan antara merek dan harga, memilih merek yang dapat memenuhi kebutuhan dan sesuai dengan anggaran mereka. Ketika pelanggan dengan kebutuhan spesifik dihadapkan pada pilihan pemasok, semakin banyak dari mereka cenderung memilih merek yang berpengaruh atau telah berkecimpung di industri ini selama bertahun-tahun.
Waktu posting: 07 November 2022