Face à la demande croissante de diversification des marchés, de nombreuses entreprises doivent acquérir différentes machines et équipements en fonction de leurs processus de production. Dans le secteur du revêtement sous vide, une machine capable de réaliser l'ensemble des opérations, du pré-revêtement au post-revêtement, sans intervention manuelle ni conversion, répond parfaitement aux attentes des entreprises. L'intégration de multiples fonctions au sein d'une seule machine est devenue une exigence courante pour les fabricants d'équipements de revêtement.
Les équipements de revêtement sous vide sont couramment utilisés dans la production industrielle, qu'il s'agisse de petits ou de grands produits, de pièces métalliques ou plastiques, de céramiques, de puces, de circuits imprimés, de verre, etc. La quasi-totalité de ces produits nécessitent un traitement de surface avant utilisation. Les méthodes de revêtement les plus courantes sont l'évaporation, la pulvérisation cathodique magnétron et le revêtement ionique. Quant aux technologies de contrôle, elles s'appuient sur l'informatique et la microélectronique de pointe, ce qui rend les équipements de revêtement sous vide plus efficaces et mieux automatisés.
Depuis la réforme et l'ouverture, l'industrie du revêtement sous vide a connu un développement et des progrès considérables, qui se traduisent non seulement par une forte croissance de la valeur et de la production, mais aussi par une diversification des produits, des spécifications et du niveau technique global. Ceci démontre que le développement et l'application des hautes technologies ont favorisé et stimulé le développement et la modernisation technique de l'industrie des équipements sous vide.
Au cours de la dernière décennie, le secteur des équipements de revêtement sous vide en Chine a connu un développement rapide, porté par la forte demande des entreprises. On observe une augmentation du nombre de types d'équipements, proposant divers procédés de revêtement, et leurs fonctionnalités deviennent de plus en plus complètes.
En ce qui concerne la situation intérieure, ces deux dernières années, l'intérêt pour l'industrie du revêtement sous vide s'est principalement concentré dans l'est et le sud de la Chine. Les provinces du Guangdong, du Zhejiang et du Jiangsu sont nettement plus dynamiques que les autres provinces en matière de revêtement sous vide. On compte plus de 5 000 entreprises de revêtement sous vide en Chine, dont plus de 2 500 dans les provinces du Guangdong et du Zhejiang, soit près de 50 % du secteur. Ce secteur joue un rôle extrêmement positif et important dans son développement.
Actuellement, la machine de revêtement sous vide est utilisée pour la métallisation de surfaces d'optiques, de verre, de films plastiques, de métaux, de lampes, de céramiques, de plastiques bon marché, de jouets en plastique, d'objets de décoration en plastique, de bijoux fantaisie, de décorations de Noël, d'appareils électroménagers et d'instruments électriques. Son utilisation est très répandue.
La demande de revêtements de produits est importante. Les clients savent généralement précisément quels produits doivent être revêtus et s'ils doivent appliquer une couche de film. Cependant, face à la multitude de fabricants de machines de revêtement, tant nationaux qu'internationaux, le choix de la machine a un impact significatif sur le processus de fabrication. L'acquisition d'une machine de revêtement sous vide s'avère complexe, notamment pour les entreprises souhaitant sélectionner le modèle le plus adapté.
À cela, les professionnels ont formulé les suggestions de référence suivantes.
1. Le choix de la machine de revêtement sous vide dépend du matériau de la pièce à revêtir et du type de revêtement souhaité. Par exemple, pour le traitement de pièces métalliques, il est nécessaire d'opter pour une machine de revêtement ionique multi-arc ou une machine de pulvérisation cathodique magnétronique. En revanche, pour le revêtement de plastiques, comme les optiques de phares automobiles, un équipement de revêtement de film protecteur pour phares est requis.
2. Il convient de prendre en compte les paramètres de processus pouvant être obtenus par la machine de revêtement sous vide, tels que la couleur du revêtement, la rugosité, l'adhérence, etc.
3. Il est nécessaire de prendre en compte les conditions d'alimentation électrique de l'équipement et sa consommation électrique en fonction de sa configuration ; à défaut, les problèmes d'alimentation ne pourront pas être résolus et l'équipement racheté sera inutilisable.
4. Il est essentiel de prendre en compte la capacité et la qualité pour choisir la machine de revêtement sous vide adaptée. Une machine trop petite sera insuffisante, tandis qu'une machine trop grande sera non seulement plus chère, mais aussi moins performante et moins adaptée à la production de tous les produits.
5. Problèmes liés au site, selon les exigences d'achat, les spécifications de la machine de revêtement sous vide déterminent la taille de la zone nécessaire à l'installation de l'équipement.
6. La technologie du fabricant de la machine de revêtement sous vide est-elle prise en charge ? Un service de maintenance est-il proposé ? Lors de l’achat, il est préférable de demander au fabricant de la machine de revêtement sous vide de vous recommander une usine qui a déjà acquis cette machine, afin de vous renseigner sur sa qualité et le service après-vente.
7. Caractéristiques des équipements haut de gamme. La stabilité de l'équipement est primordiale, et ses accessoires doivent être fiables. La machine de revêtement est un système complexe comprenant de multiples systèmes : vide, automatisation, mécanique, etc. La défaillance d'un seul composant entraîne une instabilité du système et perturbe la production. Un équipement stable repose donc sur le choix de composants fiables. Lors de l'achat d'une machine de revêtement, la comparaison est naturelle. Une machine à 1 million et une autre à 2 millions peuvent sembler similaires en termes de configuration de base, mais c'est la maîtrise de certains détails qui garantit la stabilité des performances. En résumé : on en a toujours pour son argent.
8. Se renseigner sur les machines de revêtement utilisées par les entreprises renommées du secteur est sans aucun doute la méthode la moins risquée. Outre les grandes entreprises, il est également conseillé de se renseigner auprès de son réseau sur les équipements utilisés par certaines PME réputées pour leur qualité et leur fiabilité. Si vous souhaitez rivaliser avec elles, choisissez une machine de revêtement au moins aussi performante et engagez un technicien expérimenté pour accélérer le lancement de vos produits.
9. Système de pompage sous vide : il en existe deux principaux types : les systèmes à diffusion et les systèmes à micro-pompes. Ces derniers sont des systèmes de pompage propres, sans retour d'huile (contrairement aux systèmes à diffusion). Leur vitesse de pompage est relativement stable et ils consomment moins d'énergie. Or, la consommation électrique représente une part importante des coûts de production et d'exploitation des entreprises de revêtement. Un entretien régulier du système de pompage est essentiel, notamment le remplacement régulier de l'huile de lubrification. Il est important de choisir une huile de qualité, car un mauvais choix peut endommager la pompe à vide.
10. Système de détection du vide. Actuellement, il s'agit généralement d'un système composite combinant un manomètre à vide, un manomètre à thermocouple et un manomètre à ionisation. Lors de la mise en charge d'une grande quantité de gaz contenant du carbone, ce système est sujet à l'empoisonnement du manomètre à ionisation, ce qui peut l'endommager. Si le revêtement contient une grande quantité de carbone, il est possible d'opter pour un système à film capacitif.
11. Alimentation sous vide. L'écart de prix entre les alimentations domestiques et importées reste important, notamment en raison de leur prix plus avantageux : une alimentation FI de 20 kW de fabrication locale coûte environ 80 000 yuans, contre 200 000 yuans pour une alimentation importée. Les performances, la fiabilité et la stabilité de l'alimentation importée sont supérieures. Cependant, la qualité du service après-vente des alimentations domestiques, de par leur origine nationale, peut être meilleure que celle des alimentations importées.
12. Système de contrôle. De nombreuses machines de revêtement sous vide sont aujourd'hui entièrement automatisées, mais les différences entre les systèmes d'automatisation restent importantes. La plupart sont encore semi-automatiques ; le contrôle entièrement automatique est rare, et l'utilisation d'un seul bouton pour actionner l'équipement de revêtement demeure peu fréquente. De plus, la présence de dispositifs de sécurité suffisants et de modules fonctionnels adaptés au système de contrôle automatique constitue un autre facteur de disparité important.
13. Faut-il configurer un piège à basse température PolyCold ? Ce piège à basse température représente un atout majeur : il améliore considérablement la vitesse de pompage, les gaz condensables présents dans la chambre à vide sont adsorbés sur le serpentin froid, purifiant ainsi l’atmosphère et garantissant une meilleure qualité de la couche de film. En été, par forte chaleur et humidité, son utilisation est indéniablement avantageuse et contribue largement à améliorer la productivité.
Pour les consommateurs, le choix ne se limite pas au produit le moins cher ; ils recherchent un compromis entre la marque et le prix, en privilégiant la marque qui répond à leurs besoins et s'inscrit dans leur budget. Face à un choix de fournisseurs, les consommateurs ayant des besoins spécifiques sont de plus en plus nombreux à se tourner vers une marque influente ou établie de longue date dans le secteur.
Date de publication : 7 novembre 2022