시장의 다양화에 대한 지속적인 요구로 인해 많은 기업들은 제품 공정에 따라 다양한 기계 및 장비를 구매해야 합니다. 진공 코팅 산업의 경우, 프리코팅부터 포스트코팅 공정까지 수동 개입이나 변환 없이 모든 공정을 완료할 수 있는 기계라면 기업들이 반드시 원하는 것입니다. 단일 기계에 다기능을 통합하는 것은 코팅 장비 기업들의 공통적인 요구 사항이 되었습니다.
진공 코팅 장비는 산업 생산에서 널리 사용되며, 소형 제품이든 대형 제품이든, 금속 제품이든 플라스틱 제품이든, 세라믹, 칩, 회로 기판, 유리 등 거의 모든 제품은 사용 전에 표면 코팅 처리가 필요합니다. 코팅 방식으로는 증착 코팅, 마그네트론 스퍼터링 코팅, 이온 코팅 등이 주로 사용되며, 제어 기술에는 첨단 컴퓨터 기술과 마이크로 전자 기술이 적용되어 진공 코팅 장비의 효율성과 지능 자동화를 향상시키고 있습니다.
개혁개방 이후 진공 코팅 산업은 눈부신 발전과 진보를 이루었으며, 이는 생산액과 생산량의 상당한 증가뿐 아니라 제품 종류, 규격, 종합적인 기술 수준의 향상에서도 확인할 수 있습니다. 이는 첨단 기술의 개발과 적용이 진공 장비 산업의 발전과 기술 수준 향상을 촉진하고 주도해 왔음을 보여줍니다.
지난 10년간 중국의 진공 코팅 장비는 기업들의 높은 수요에 힘입어 급속도로 발전해 왔습니다. 다양한 코팅 공정을 지원하는 여러 종류의 진공 코팅 장비가 증가하고 있으며, 그 기능 또한 더욱 완벽해지고 있습니다.
국내 상황을 살펴보면, 지난 2년간 진공 코팅 산업에 대한 관심이 주로 중국 동부와 남부에 집중되어 있습니다. 특히 광둥성, 저장성, 장쑤성은 진공 코팅 분야에 대한 관심에서 다른 성들을 크게 앞서고 있습니다. 국내에 5,000개 이상의 진공 코팅 기업이 있으며, 그중 광둥성과 저장성에 2,500개 이상의 기업이 있어 국내 진공 코팅 산업의 50%를 차지하며 산업 발전에 매우 긍정적이고 중요한 역할을 하고 있습니다.
현재 진공 코팅기는 광학 제품, 유리, 플라스틱 필름, 금속, 램프, 세라믹, 저가 플라스틱 및 각종 플라스틱 장난감, 플라스틱 생활 장식품, 인조 보석, 크리스마스 장식품, 가전 제품 장식, 전자 기기 표면 금속 코팅 등에 널리 사용되고 있습니다.
제품 코팅층에 대한 고객들의 수요는 매우 높으며, 대부분 자사 제품에 어떤 코팅이 필요한지, 그리고 소재에 필름층을 코팅해야 한다는 것을 알고 있습니다. 하지만 국내외 코팅기 제조업체가 너무 많아 제품 전체 공정에 필요한 코팅기를 선택하는 데 어려움을 겪는 고객들이 많습니다. 진공 코팅기를 구매해야 하지만, 자사에 적합한 제품을 어떻게 선택해야 할지 모르는 경우가 많습니다.
이에 대해 전문가들은 다음과 같은 참고 자료를 제시했습니다.
1. 코팅 대상물의 재질과 코팅 효과에 따라 진공 코팅기의 종류를 선택해야 합니다. 예를 들어, 주로 하드웨어 가공에 종사하는 경우 다중 아크 이온 코팅기 또는 마그네트론 스퍼터링 코팅기를 구매해야 합니다. 플라스틱 코팅, 예를 들어 자동차 램프 커버 산업에 종사하는 경우에는 램프 보호 필름 코팅 장비를 선택해야 합니다.
2. 진공 코팅 장비로 얻을 수 있는 코팅 색상, 표면 조도, 접착력 등의 공정 변수를 고려해야 합니다.
3. 장비의 전력 조건과 구성에 따른 전력 소비량을 고려해야 합니다. 그렇지 않으면 전력 문제를 해결할 수 없어 반품된 장비를 사용할 수 없게 됩니다.
4. 적절한 진공 코팅기를 선택할 때는 생산 능력과 품질을 고려해야 합니다. 소형 장비를 선택하면 수요를 따라가지 못할 수 있고, 대형 장비를 선택하면 가격이 높을 뿐만 아니라 과잉 생산으로 자원 낭비가 발생할 수 있습니다. 장비가 너무 크면 모든 제품 생산에 적합하지 않을 수 있습니다.
5. 현장 문제: 구매하려는 진공 코팅기의 사양과 설치에 필요한 면적을 결정하기 위해, 필요한 장비의 크기를 고려해야 합니다.
6. 진공 코팅기 제조업체의 기술 지원은 어떻게 되나요? 유지 보수 서비스가 제공되나요? 구매 시, 진공 코팅기 제조업체에 코팅기를 구매한 업체를 추천받아 해당 업체의 코팅기 품질과 서비스 수준에 대해 문의하는 것이 좋습니다.
7. 고급 장비 특징. 장비의 안정성이 뛰어나야 하고, 부속품의 신뢰성도 필수적입니다. 코팅기는 진공, 자동화, 기계 등 여러 시스템을 포함하는 복잡한 시스템이므로, 어느 한 구성 요소라도 신뢰성이 떨어지면 전체 시스템이 불안정해지고 생산에 차질이 생깁니다. 따라서 안정적인 장비를 위해서는 각 구성 요소의 신뢰성을 확보하는 것이 중요합니다. 코팅기를 구매하는 많은 사람들이 자연스럽게 비교를 하게 됩니다. 100만 원짜리 코팅기와 200만 원짜리 코팅기의 기본 사양은 크게 다르지 않을 수 있지만, 미세한 부분까지 신경 쓴 차이가 코팅기의 안정적인 성능을 좌우합니다. 간단히 말해, 가격만큼의 가치를 얻는 것입니다.
8. 업계 유명 기업들이 어떤 회사의 코팅기를 사용하는지 아는 것은 가장 위험 부담이 적은 선택 방법입니다. 유명 기업뿐만 아니라 품질이 안정적이고 평판이 좋은 중소기업들을 통해 지인들에게 어떤 회사의 장비를 사용하는지 알아보는 것도 좋은 방법입니다. 만약 당신도 이들 기업과 경쟁하고 싶다면, 최소한 그들보다 성능이 떨어지지 않는 코팅기를 선택하고, 경험 많은 코팅 전문가를 고용하여 제품 판매를 빠르게 확대해야 합니다.
9. 진공 펌핑 시스템은 크게 확산 펌프 시스템과 분자 펌프 시스템 두 가지 종류가 있습니다. 분자 펌프 시스템은 청정 펌핑 시스템에 속하며, 확산 펌프의 오일 역류 현상이 없고 펌핑 속도도 비교적 안정적이며 전력 소모도 적습니다. 전기 요금은 코팅 기업의 생산 및 운영 비용에서 큰 부분을 차지합니다. 펌프 시스템의 정기적인 유지 보수는 매우 중요하며, 특히 윤활유를 정기적으로 교체해야 합니다. 오일 브랜드와 번호를 신중하게 선택해야 하며, 잘못 선택하면 진공 펌프가 손상될 수 있습니다.
10. 진공 감지 시스템. 현재는 주로 열전대 게이지와 이온화 게이지를 조합한 복합 진공 게이지를 사용하고 있습니다. 이 조합은 탄소 원소를 다량 함유한 가스를 충전하는 과정에서 이온화 게이지가 쉽게 중독되어 손상될 수 있습니다. 코팅에 탄소 원소를 다량 함유한 가스가 포함된 경우에는 정전 용량 필름 게이지 구성을 선택할 수 있습니다.
11. 진공 전원 공급. 국내 전원 공급과 수입 전원 공급 간의 격차는 여전히 상당히 크며, 물론 가격 면에서는 국내 제품이 더 유리합니다. 예를 들어, 국내산 20kW IF 전원 공급 장치는 약 8만 위안인 반면, 수입산 IF 전원 공급 장치는 20만 위안입니다. 수입산 전원 공급 장치는 성능, 신뢰성, 안정성 면에서 더 우수합니다. 또한, 국내산 전원 공급 장치는 원산지가 자국이기 때문에 서비스 품질 면에서 수입산보다 더 나을 수 있습니다.
12. 제어 시스템. 현재 많은 진공 코팅기가 완전 자동 제어 방식을 채택하고 있지만, 자동 제어 수준의 차이는 여전히 큽니다. 대부분은 여전히 반자동 수준에 머물러 있으며, 진정한 완전 자동 제어를 구현할 수 있는 장비는 많지 않습니다. 또한, 자동 제어 방식에서 작동 시 충분한 안전 장치를 제공하는지 여부와 기능 모듈의 차이도 큽니다.
13. 저온 트랩(PolyCold) 설치 여부. 저온 트랩은 일종의 부가적인 요소로, 펌핑 속도를 크게 향상시키고 진공 챔버 내의 응축성 가스가 냉각 코일에 흡착되어 진공 챔버 내부의 공기를 정화함으로써 필름층의 품질을 개선합니다. 특히 덥고 습한 여름철에는 저온 트랩을 사용하면 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
고객에게 필요한 것은 단순히 가장 저렴한 제품이 아니라, 브랜드와 가격 사이의 균형을 맞추는 것입니다. 즉, 자신의 필요를 충족시키면서 예산에 맞는 브랜드를 선택하는 것이죠. 특정 니즈를 가진 고객이 여러 공급업체 중에서 선택해야 할 때, 영향력이 있거나 업계에서 오랜 경험을 가진 브랜드를 선택하는 경향이 점점 더 커지고 있습니다.
게시 시간: 2022년 11월 7일