Մինչև 1930-ականների կեսերը արծաթը մի ժամանակ ամենատարածված մետաղական նյութն էր, երբ այն ճշգրիտ օպտիկական գործիքների համար հիմնական անդրադարձնող թաղանթային նյութն էր, որը սովորաբար քիմիապես պատվում էր հեղուկի մեջ: Հեղուկ քիմիական պատման մեթոդը կիրառվում էր ճարտարապետության մեջ օգտագործվող հայելիներ արտադրելու համար, և այս կիրառման մեջ օգտագործվում էր անագի շատ բարակ շերտ՝ արծաթե թաղանթը ապակե մակերեսին կպչելու համար, որը պաշտպանված էր պղնձի արտաքին շերտի ավելացմամբ: Արտաքին մակերեսային կիրառություններում արծաթը ռեակցիայի մեջ է մտնում օդի թթվածնի հետ և կորցնում է իր փայլը՝ արծաթի սուլֆիդի առաջացման պատճառով: Այնուամենայնիվ, պատումից անմիջապես հետո արծաթե թաղանթի բարձր անդրադարձունակության և այն փաստի պատճառով, որ արծաթը շատ հեշտությամբ գոլորշիանում է, այն դեռևս օգտագործվում է որպես բաղադրիչների կարճաժամկետ օգտագործման համար տարածված նյութ: Արծաթը նաև հաճախ օգտագործվում է այն բաղադրիչներում, որոնք պահանջում են ժամանակավոր ծածկույթներ, ինչպիսիք են ինտերֆերոմետրային թիթեղները՝ հարթությունը ստուգելու համար: Հաջորդ բաժնում մենք ավելի մանրամասն կանդրադառնանք պաշտպանիչ ծածկույթներով արծաթե թաղանթներին:
1930-ական թվականներին աստղագիտական հայելիների ոլորտի ռահվիրա Ջոն Սթրոնգը քիմիապես ստացված արծաթե թաղանթները փոխարինեց գոլորշիով պատված ալյումինե թաղանթներով։
Ալյումինը հայելիների պատման համար ամենատարածված մետաղն է՝ գոլորշիացման հեշտության, ուլտրամանուշակագույն, տեսանելի և ինֆրակարմիր ճառագայթների լավ անդրադարձունակության և նյութերի մեծ մասին, այդ թվում՝ պլաստմասսային, ամուր կպչելու ունակության շնորհիվ: Չնայած պատումից անմիջապես հետո ալյումինե հայելիների մակերեսին միշտ առաջանում է բարակ օքսիդային շերտ, որը նպաստում է հայելու մակերեսի հետագա կոռոզիայի կանխարգելմանը, ալյումինե հայելիների անդրադարձունակությունը օգտագործման ընթացքում աստիճանաբար նվազում է: Դա պայմանավորված է նրանով, որ օգտագործման ընթացքում, հատկապես, եթե ալյումինե հայելին ամբողջությամբ ենթարկվում է արտաքին աշխատանքների, հայելու մակերեսին անխուսափելիորեն կուտակվում են փոշի և կեղտ, այդպիսով նվազեցնելով անդրադարձունակությունը: Անդրադարձունակության փոքր-ինչ նվազումը լուրջ ազդեցություն չի ունենում սարքերի մեծ մասի աշխատանքի վրա: Այնուամենայնիվ, այն դեպքերում, երբ նպատակը լույսի էներգիայի առավելագույն քանակի հավաքումն է, քանի որ դժվար է մաքրել ալյումինե հայելիները՝ առանց թաղանթային շերտը վնասելու, պատված մասերը պարբերաբար վերապատվում են: Սա հատկապես վերաբերում է մեծ ռեֆլեկտորային աստղադիտակներին: Քանի որ հիմնական հայելիները շատ մեծ և ծանր են, աստղադիտակի հիմնական հայելիները սովորաբար ամեն տարի վերապատվում են աստղադիտարանում հատուկ տեղադրված ծածկույթի մեքենայով, և դրանք սովորաբար չեն պտտվում գոլորշիացման ընթացքում, այլ օգտագործվում են գոլորշիացման բազմաթիվ աղբյուրներ՝ թաղանթի հաստության միատարրությունն ապահովելու համար: Ալյումինն այսօր էլ օգտագործվում է աստղադիտակների մեծ մասում, սակայն որոշ նորագույն աստղադիտակներ գոլորշիացվում են ավելի առաջադեմ մետաղական թաղանթներով, որոնք ներառում են արծաթե պաշտպանիչ ծածկույթ։
Ոսկին, հավանաբար, լավագույն նյութն է ինֆրակարմիր անդրադարձնող թաղանթների պատման համար: Քանի որ ոսկե թաղանթների անդրադարձունակությունը արագորեն նվազում է տեսանելի տիրույթում, գործնականում ոսկե թաղանթներն օգտագործվում են միայն 700 նմ-ից բարձր ալիքի երկարություններում: Երբ ոսկին պատվում է ապակու վրա, այն առաջացնում է փափուկ թաղանթ, որը ենթակա է վնասման: Այնուամենայնիվ, ոսկին ուժեղ կպչում է քրոմի կամ նիկել-քրոմ (ռեզիստիվ թաղանթներ, որոնք պարունակում են 80% նիկել և 20% քրոմ) թաղանթներին, ուստի քրոմը կամ նիկել-քրոմը հաճախ օգտագործվում է որպես ոսկե թաղանթի և ապակե հիմքի միջև միջադիր շերտ:
Ռոդիումի (Rh) և պլատինի (Pt) անդրադարձունակությունը շատ ավելի ցածր է, քան վերը նշված մյուս մետաղներինը, և դրանք օգտագործվում են միայն այն դեպքերում, երբ կան կոռոզիոն դիմադրության հատուկ պահանջներ: Երկու մետաղական թաղանթներն էլ ամուր կպչում են ապակուն: Ատամնաբուժական հայելիները հաճախ պատված են ռոդիումով, քանի որ դրանք ենթարկվում են շատ վատ արտաքին պայմանների և պետք է ախտահանվեն ջերմությամբ: Ռոդիումային թաղանթն օգտագործվում է նաև որոշ ավտոմեքենաների հայելիներում, որոնք հաճախ առջևի մակերեսի անդրադարձիչներ են, որոնք գտնվում են մեքենայի արտաքին մասում և զգայուն են եղանակային պայմանների, մաքրման գործընթացների և մաքրման ժամանակ լրացուցիչ զգուշության նկատմամբ: Նախորդ հոդվածներում նշվել է, որ ռոդիումային թաղանթի առավելությունն այն է, որ այն ապահովում է ավելի լավ կայունություն, քան ալյումինե թաղանթը:
- Այս հոդվածը հրապարակվել էվակուումային ծածկույթների մեքենայի արտադրողԳուանդուն Չժենհուա
Հրապարակման ժամանակը. Սեպտեմբերի 27-2024