Bienvenue chez Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
Actualités du secteur
-
Le procédé de dépôt en phase vapeur sous vide
Le procédé de dépôt en phase vapeur sous vide comprend généralement des étapes telles que le nettoyage de la surface du substrat, la préparation avant revêtement, le dépôt en phase vapeur, le prélèvement des pièces, le traitement post-placage, les tests et les produits finis. (1) Nettoyage de la surface du substrat. Parois de la chambre à vide, cadre du substrat et autres éléments…En savoir plus -
Introduction au revêtement sous vide
Pourquoi utiliser le vide ? Prévention de la contamination : sous vide, l’absence d’air et d’autres gaz empêche le matériau de dépôt de réagir avec les gaz atmosphériques, ce qui pourrait contaminer le film. Adhérence améliorée : l’absence d’air permet au film d’adhérer directement au substrat sans contact avec l’air…En savoir plus -
Technologie de dépôt de couches minces
Le dépôt de couches minces est un procédé fondamental utilisé dans l'industrie des semi-conducteurs, ainsi que dans de nombreux autres domaines des sciences et de l'ingénierie des matériaux. Il consiste à créer une fine couche de matériau sur un substrat. L'épaisseur des couches déposées peut varier considérablement, de quelques nanomètres à plusieurs nanomètres.En savoir plus -
Divers films optiques utilisés dans l'industrie optique
Dans le domaine de l'optique, le dépôt d'une ou plusieurs couches de substances différentes sur une surface en verre optique ou en quartz permet d'obtenir une réflexion élevée ou une absence de réflexion (c'est-à-dire une augmentation de la perméabilité du film), ou encore une certaine proportion de réflexion ou de transmission.En savoir plus -
composants d'équipement de revêtement sous vide
L'équipement de revêtement sous vide est une technologie de dépôt de couches minces en milieu sous vide, largement utilisée dans les domaines de l'électronique, de l'optique, des sciences des matériaux, de l'énergie, etc. Il se compose principalement des éléments suivants : Chambre à vide : élément central du système…En savoir plus -
Application des équipements de revêtement sous vide
Les équipements de revêtement sous vide trouvent de nombreuses applications dans divers secteurs industriels. Parmi les principaux domaines d'application, on peut citer : l'électronique grand public et les circuits intégrés. La technologie de revêtement sous vide est largement utilisée dans l'électronique grand public, notamment pour les structures métalliques…En savoir plus -
Application de traitement de surface de l'industrie automobile Zhenhua pour les phares de voiture
Le phare est un élément essentiel de l'automobile, et le traitement de surface du réflecteur permet d'améliorer sa fonctionnalité et son esthétique. Les procédés de traitement courants pour les réflecteurs comprennent le plaquage chimique, la peinture et le revêtement sous vide. La peinture au pistolet et le plaquage chimique sont les procédés les plus traditionnels.En savoir plus -
Composants d'un équipement de revêtement sous vide
Un équipement de revêtement sous vide se compose généralement de plusieurs composants clés, chacun ayant une fonction spécifique, qui fonctionnent de concert pour obtenir un dépôt de film efficace et uniforme. Vous trouverez ci-dessous une description des principaux composants et de leurs fonctions : Composants principaux Chambre à vide : Fonction : Assure…En savoir plus -
Principe de fonctionnement d'un système de revêtement par évaporation thermique
L'équipement de revêtement par évaporation est un type d'équipement utilisé pour déposer des matériaux en couches minces sur la surface d'un substrat. Il est largement utilisé dans les domaines des dispositifs optiques, des dispositifs électroniques, des revêtements décoratifs, etc. Le revêtement par évaporation utilise principalement la haute température pour convertir l'état solide en état liquide...En savoir plus -
Introduction au revêtement en ligne
Un système de revêtement sous vide en ligne est un type avancé de système de revêtement conçu pour les environnements de production continus à haut débit. Contrairement aux systèmes de revêtement par lots, qui traitent les substrats par groupes distincts, les systèmes de revêtement en ligne permettent aux substrats de passer en continu à travers les différentes étapes du processus de revêtement.En savoir plus -
Revêtement sous vide par pulvérisation cathodique
Un appareil de pulvérisation cathodique sous vide est utilisé pour déposer des couches minces de matériau sur un substrat. Ce procédé est couramment employé dans la production de semi-conducteurs, de cellules solaires et de divers types de revêtements pour applications optiques et électroniques. Voici un aperçu de son fonctionnement : 1.V…En savoir plus -
Introduction au système de revêtement sous vide
Un système de revêtement sous vide est une technologie permettant d'appliquer un film mince ou un revêtement sur une surface dans un environnement sous vide. Ce procédé garantit un revêtement de haute qualité, uniforme et durable, ce qui est essentiel dans diverses industries telles que l'électronique, l'optique, l'automobile et l'aérospatiale. Il existe différents systèmes de revêtement sous vide.En savoir plus -
Qu’est-ce qu’un système de revêtement sous vide optique en ligne par pulvérisation cathodique ?
Les systèmes de dépôt sous vide en ligne par pulvérisation magnétronique constituent une technologie de pointe permettant de déposer des couches minces sur divers substrats. Ils sont couramment utilisés dans des secteurs tels que l'optique, l'électronique et la science des matériaux. Voici une présentation détaillée : Composants et caractéristiques : 1…En savoir plus -
Technologie des couches minces de diamant - Chapitre 2
(3) Dépôt chimique en phase vapeur par plasma radiofréquence (RFCVD) : Le plasma peut être généré par deux méthodes différentes : le couplage capacitif et le couplage inductif. Le RFCVD utilise une fréquence de 13,56 MHz. L’avantage du plasma RF est qu’il se diffuse sur une surface beaucoup plus grande que le plasma micro-ondes…En savoir plus -
Technologie des couches minces de diamant - Chapitre 1
Le dépôt chimique en phase vapeur par filament chaud (CVD) est la méthode la plus ancienne et la plus répandue pour la croissance du diamant à basse pression. En 1982, Matsumoto et al. ont chauffé un filament de métal réfractaire à plus de 2 000 °C, température à laquelle le gaz H₂ traversant le filament produit facilement des atomes d'hydrogène. La production d'hydrogène atomique…En savoir plus
