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Actualités du secteur
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Introduction de différentes pompes à vide dans un système de vide
Outre leur capacité à créer le vide dans la chambre, les performances des différentes pompes à vide présentent d'autres différences. Il est donc essentiel de bien comprendre le rôle de la pompe dans le système de vide lors de son choix. Ce rôle est résumé ci-dessous…En savoir plus -
Machine de revêtement sous vide par pulvérisation cathodique pour carreaux de sol en céramique
La machine de revêtement sous vide par pulvérisation cathodique utilise une technologie de pointe pour appliquer des revêtements en couches minces sur les carreaux de sol en céramique. Ce procédé consiste à utiliser une chambre à vide pour déposer des revêtements métalliques ou composites sur la surface des carreaux, ce qui permet d'obtenir une finition durable et esthétique.En savoir plus -
Machine de métallisation sous vide pour pièces automobiles
L'un des principaux facteurs à l'origine de cette tendance est la prise de conscience croissante de l'importance d'utiliser des revêtements de haute qualité sur les pièces automobiles. Ces revêtements améliorent non seulement l'esthétique des pièces, mais les protègent également contre la corrosion et l'usure, prolongeant ainsi leur durée de vie.En savoir plus -
Machine de dorure pour carreaux de verre et de céramique
La machine de dorure pour carreaux de vitrocéramique utilise des techniques avancées pour appliquer une fine couche de dorure sur la surface des carreaux, créant ainsi un aspect luxueux et raffiné. Ce procédé rehausse non seulement l'esthétique des carreaux, mais leur offre également une protection supplémentaire contre…En savoir plus -
Principes de sélection des substrats et des films
Lors de la préparation du film, le substrat peut être sélectionné en fonction des caractéristiques suivantes : 1. Selon l’application, on peut choisir un substrat en or, en alliage, en verre, en céramique ou en plastique ; 2. La structure du matériau du substrat doit correspondre à…En savoir plus -
La forme de surface et le coefficient de dilatation thermique du substrat sur le film
La vitesse de croissance du film est un facteur déterminant. Si la rugosité de surface du substrat est importante et présente de nombreux défauts, l'adhérence et la vitesse de croissance du film seront affectées. Par conséquent, avant le dépôt sous vide, le substrat est prétraité…En savoir plus -
Caractéristiques, exigences et choix des matériaux de la source d'évaporation par chauffage par résistance
La source d'évaporation à chauffage par résistance présente une structure simple, facile à utiliser et à fabriquer, et constitue le type de source d'évaporation le plus répandu. On l'appelle généralement générateur de chaleur ou cuve d'évaporation. Les exigences relatives au matériau de résistance utilisé sont les suivantes : température élevée, résistivité…En savoir plus -
Conception et utilisation de la source d'évaporation pour résoudre le problème
Lors des procédés d'évaporation sous vide et d'ionisation sous vide, le matériau de la membrane est porté à une température élevée de 1000 à 2000 °C, permettant ainsi sa vaporisation par le dispositif Yanfa, appelé source d'évaporation. Il existe différents types de sources d'évaporation, notamment pour la vaporisation des matériaux de membrane.En savoir plus -
Machine de revêtement sous vide PVD pour cuillères en plastique
Le revêtement sous vide PVD (dépôt physique en phase vapeur) est un procédé qui utilise une chambre à vide pour déposer des couches minces de matériau sur un substrat. Cette technologie est largement utilisée dans l'industrie manufacturière pour améliorer les performances et l'aspect de divers produits, et est désormais également appliquée à la production de...En savoir plus -
Équipement de revêtement sous vide multifonctionnel
L'équipement de revêtement sous vide multifonctionnel utilise une technologie de pointe pour appliquer des revêtements minces sur divers matériaux, notamment les métaux, le verre et les plastiques. Ce procédé améliore non seulement l'esthétique des produits, mais aussi leur durabilité et leurs performances. Par conséquent, les fabricants...En savoir plus -
Équipement de revêtement sous vide PVD pour articles sanitaires
L'équipement de revêtement sous vide PVD pour articles sanitaires révolutionne la production de ces produits. Cette technologie de pointe utilise un procédé appelé dépôt physique en phase vapeur (PVD) pour créer un revêtement durable et résistant sur les articles sanitaires. Le résultat : une finition de haute qualité qui…En savoir plus -
Équipement de revêtement sous vide de précision
Les équipements de revêtement sous vide de précision désignent des machines spéciales qui appliquent des films minces et des revêtements sur divers matériaux avec une extrême précision. Le procédé se déroule sous vide, ce qui élimine les impuretés et garantit une uniformité et une régularité supérieures du revêtement.En savoir plus -
Équipement de revêtement sous vide horizontal de grande taille
L'un des principaux avantages des équipements de revêtement sous vide horizontaux de grande taille réside dans leur capacité à appliquer des revêtements minces et uniformes sur de grands substrats plats. Ceci est particulièrement important dans des secteurs tels que la fabrication du verre, où l'obtention d'une épaisseur de revêtement constante sur une grande surface est essentielle.En savoir plus -
Machine de revêtement sous vide Ion Gold
Le principe de fonctionnement de la machine de revêtement d'or sous vide par ionisation pour montres repose sur le procédé de dépôt physique en phase vapeur (PVD) permettant de déposer une fine couche d'or sur la surface des pièces horlogères. Ce procédé consiste à chauffer l'or dans une chambre à vide, ce qui provoque son évaporation puis sa condensation sur la surface.En savoir plus -
Machine de revêtement sous vide nano-céramique
La machine de revêtement sous vide de nano-céramique est une technologie de pointe qui utilise un procédé de dépôt sous vide pour recouvrir divers substrats de fines couches de matériaux céramiques. Cette méthode de revêtement avancée offre de nombreux avantages, notamment une dureté accrue, une meilleure stabilité thermique et une résistance supérieure à l'abrasion.En savoir plus
