వాక్యూమ్ వేపర్ డిపోజిషన్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా సబ్స్ట్రేట్ ఉపరితల శుభ్రపరచడం, కోటింగ్కు ముందు తయారీ, వేపర్ డిపోజిషన్, ముక్కలను తీయడం, పోస్ట్-ప్లేటింగ్ ట్రీట్మెంట్, టెస్టింగ్ మరియు తుది ఉత్పత్తులు వంటి దశలు ఉంటాయి. (1) సబ్స్ట్రేట్ ఉపరితల శుభ్రపరచడం. వాక్యూమ్ ఛాంబర్ గోడలు, సబ్స్ట్రేట్ ఫ్రేమ్ మరియు ఇతర...
వాక్యూమ్ ఎందుకు ఉపయోగించాలి? కాలుష్యాన్ని నివారించడం: వాక్యూమ్లో, గాలి మరియు ఇతర వాయువులు లేకపోవడం వల్ల, డిపాజిషన్ మెటీరియల్ వాతావరణంలోని వాయువులతో చర్య జరపకుండా నిరోధించబడుతుంది, దీనివల్ల ఫిల్మ్ కలుషితం కాకుండా ఉంటుంది. మెరుగైన అతుకుదల: గాలి లేకపోవడం వల్ల, ఫిల్మ్ గాలి ప్రమేయం లేకుండా నేరుగా సబ్స్ట్రేట్కు అతుక్కుంటుంది...
సన్నని పొర నిక్షేపణ అనేది సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో, అలాగే పదార్థ విజ్ఞానం మరియు ఇంజనీరింగ్లోని అనేక ఇతర రంగాలలో ఉపయోగించే ఒక ప్రాథమిక ప్రక్రియ. ఇందులో ఒక ఆధారపదార్థం (సబ్స్ట్రేట్) మీద పదార్థం యొక్క పలుచని పొరను సృష్టించడం జరుగుతుంది. నిక్షేపించబడిన పొరలు కేవలం కొన్ని అణువుల నుండి మొదలుకొని... విస్తృత శ్రేణి మందాలను కలిగి ఉండవచ్చు.
ఆప్టిక్స్ రంగంలో, ఆప్టికల్ గ్లాస్ లేదా క్వార్ట్జ్ ఉపరితలంపై ఫిల్మ్ తర్వాత ఒకటి లేదా అనేక పొరల వివిధ పదార్థాలను పూత పూయడం ద్వారా, అధిక పరావర్తనం లేదా పరావర్తనం లేకపోవడం (అంటే, ఫిల్మ్ యొక్క పారగమ్యతను పెంచడం) లేదా కాంతి యొక్క పరావర్తనం లేదా ప్రసరణ యొక్క నిర్దిష్ట నిష్పత్తిని పొందవచ్చు...
వాక్యూమ్ కోటింగ్ పరికరాలు అనేవి వాక్యూమ్ వాతావరణంలో పలుచని పొరలను పూత వేసే ఒక రకమైన సాంకేతికత. దీనిని ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆప్టిక్స్, మెటీరియల్ సైన్స్, శక్తి మొదలైన రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. వాక్యూమ్ కోటింగ్ పరికరాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది భాగాలతో కూడి ఉంటాయి: వాక్యూమ్ ఛాంబర్: ఇది వాక్యూమ్ యొక్క ప్రధాన భాగం...
వాక్యూమ్ కోటింగ్ పరికరాలు అనేక పరిశ్రమలు మరియు రంగాలను కవర్ చేస్తూ, విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్ ప్రాంతాలను కలిగి ఉన్నాయి. ప్రధాన అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు: కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లు: వాక్యూమ్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్లో, ఉదాహరణకు మెటల్ స్ట్రక్చర్స్లో విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లను కలిగి ఉంది...
కారులో ల్యాంప్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం, మరియు ల్యాంప్ రిఫ్లెక్టర్ ఉపరితల ట్రీట్మెంట్ దాని పనితీరును మరియు అలంకరణను మెరుగుపరుస్తుంది. సాధారణ ల్యాంప్ కప్ ఉపరితల ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలలో కెమికల్ ప్లేటింగ్, పెయింటింగ్, వాక్యూమ్ కోటింగ్ ఉన్నాయి. పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ మరియు కెమికల్ ప్లేటింగ్ అనేవి ల్యాంప్ కప్కు సంబంధించిన మరింత సాంప్రదాయ పద్ధతులు...
వాక్యూమ్ కోటింగ్ పరికరాలు సాధారణంగా అనేక కీలక భాగాలతో కూడి ఉంటాయి, వీటిలో ప్రతిదానికి దాని స్వంత నిర్దిష్ట విధి ఉంటుంది. ఇవి సమర్థవంతమైన, ఏకరీతి ఫిల్మ్ డిపాజిషన్ను సాధించడానికి సమన్వయంతో పనిచేస్తాయి. ప్రధాన భాగాలు మరియు వాటి విధుల వివరణ క్రింద ఇవ్వబడింది: ప్రధాన భాగాలు వాక్యూమ్ ఛాంబర్: విధి: అందిస్తుంది...
బాష్పీభవన పూత పరికరాలు అనేవి ఆధార పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై పలుచని పొర పదార్థాలను పూయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన పరికరాలు. వీటిని ఆప్టికల్ పరికరాలు, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, అలంకరణ పూతలు మొదలైన రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. బాష్పీభవన పూత ప్రధానంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించి ఘన పదార్థాలను...
వాక్యూమ్ ఇన్లైన్ కోటర్ అనేది నిరంతర, అధిక-ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గల వాతావరణాల కోసం రూపొందించబడిన ఒక అధునాతన రకమైన కోటింగ్ వ్యవస్థ. సబ్స్ట్రేట్లను విడివిడి సమూహాలుగా ప్రాసెస్ చేసే బ్యాచ్ కోటర్ల వలె కాకుండా, ఇన్లైన్ కోటర్లు కోటింగ్ ప్రక్రియలోని వివిధ దశల గుండా సబ్స్ట్రేట్లు నిరంతరంగా కదలడానికి అనుమతిస్తాయి. ఆమె...
స్పుటరింగ్ వాక్యూమ్ కోటర్ అనేది ఒక సబ్స్ట్రేట్పై పదార్థపు పలుచని పొరలను పూయడానికి ఉపయోగించే ఒక పరికరం. ఈ ప్రక్రియను సాధారణంగా సెమీకండక్టర్లు, సోలార్ సెల్స్, మరియు ఆప్టికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ అనువర్తనాల కోసం వివిధ రకాల కోటింగ్ల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఎలా పనిచేస్తుందో ఇక్కడ ఒక ప్రాథమిక అవలోకనం ఉంది: 1.V...
వాక్యూమ్ కోటింగ్ సిస్టమ్ అనేది వాక్యూమ్ వాతావరణంలో ఒక ఉపరితలంపై పలుచని పొరను లేదా పూతను పూయడానికి ఉపయోగించే ఒక సాంకేతికత. ఈ ప్రక్రియ అధిక నాణ్యత, ఏకరీతి మరియు మన్నికైన పూతను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆప్టిక్స్, ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో కీలకమైనది. ఇందులో వివిధ రకాలు ఉన్నాయి...
మాగ్నెట్రాన్ స్పట్టరింగ్ ఆప్టికల్ ఇన్-లైన్ వాక్యూమ్ కోటింగ్ సిస్టమ్స్ అనేది వివిధ రకాల సబ్స్ట్రేట్లపై పలుచని పొరలను నిక్షేపించడానికి ఉపయోగించే ఒక అధునాతన సాంకేతికత. ఇవి సాధారణంగా ఆప్టిక్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు మెటీరియల్స్ సైన్స్ వంటి పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి. కిందిది ఒక వివరణాత్మక అవలోకనం: భాగాలు మరియు లక్షణాలు: 1...
(3) రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ ప్లాస్మా CVD (RFCVD) RF ను రెండు వేర్వేరు పద్ధతుల ద్వారా ప్లాస్మాను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, అవి కెపాసిటివ్ కప్లింగ్ పద్ధతి మరియు ఇండక్టివ్ కప్లింగ్ పద్ధతి. RF ప్లాస్మా CVD 13.56 MHz ఫ్రీక్వెన్సీని ఉపయోగిస్తుంది. RF ప్లాస్మా యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఇది మైక్రోవేవ్ ప్లాస్మా కంటే చాలా పెద్ద ప్రాంతంలో వ్యాపిస్తుంది...
హాట్ ఫిలమెంట్ CVD అనేది తక్కువ పీడనం వద్ద వజ్రాన్ని పెంచే అత్యంత పురాతనమైన మరియు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పద్ధతి. 1982లో మత్సుమోటో మరియు అతని సహచరులు ఒక రిఫ్రాక్టరీ మెటల్ ఫిలమెంట్ను 2000°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేశారు, ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఫిలమెంట్ గుండా వెళుతున్న H2 వాయువు సులభంగా హైడ్రోజన్ అణువులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పరమాణు హైడ్రోజన్ ఉత్పత్తి...