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Noticias del sector
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El proceso de deposición de vapor al vacío
El proceso de deposición de vapor al vacío generalmente incluye pasos como la limpieza de la superficie del sustrato, la preparación previa al recubrimiento, la deposición de vapor, la recogida de piezas, el tratamiento posterior al recubrimiento, las pruebas y los productos terminados. (1) Limpieza de la superficie del sustrato. Paredes de la cámara de vacío, marco del sustrato y otros...Leer más -
Introducción al recubrimiento al vacío
¿Por qué usar vacío? Prevención de la contaminación: En vacío, la ausencia de aire y otros gases impide que el material de deposición reaccione con los gases atmosféricos, lo que podría contaminar la película. Adhesión mejorada: La falta de aire permite que la película se adhiera directamente al sustrato sin necesidad de aire.Leer más -
Tecnología de deposición de películas delgadas
La deposición de películas delgadas es un proceso fundamental utilizado en la industria de los semiconductores, así como en muchas otras áreas de la ciencia e ingeniería de materiales. Consiste en la creación de una capa delgada de material sobre un sustrato. Las películas depositadas pueden tener un amplio rango de espesores, desde solo unos pocos hasta...Leer más -
Diversas películas ópticas utilizadas en la industria óptica.
En el campo de la óptica, en la superficie del vidrio óptico o cuarzo, al recubrir una o varias capas de diferentes sustancias después de la película, se puede obtener una alta reflectancia o no reflectancia (es decir, aumentar la permeabilidad de la película) o una cierta proporción de la reflexión o transmisión del material...Leer más -
Componentes de equipos de recubrimiento al vacío
El equipo de recubrimiento al vacío es una tecnología de deposición de películas delgadas en un entorno de vacío, ampliamente utilizada en electrónica, óptica, ciencia de materiales, energía, etc. El equipo de recubrimiento al vacío se compone principalmente de las siguientes partes: Cámara de vacío: Esta es la parte central del sistema de vacío...Leer más -
Aplicación de equipos de recubrimiento al vacío
Los equipos de recubrimiento al vacío tienen una amplia gama de aplicaciones, abarcando diversas industrias y campos. Las principales áreas de aplicación incluyen: Electrónica de consumo y circuitos integrados: La tecnología de recubrimiento al vacío tiene una amplia gama de aplicaciones en la electrónica de consumo, como en estructuras metálicas...Leer más -
Aplicación de tratamiento de superficies para faros de automóviles de Zhenhua Automobile Industry
La luz es una de las partes importantes del automóvil, y el tratamiento de la superficie del reflector puede mejorar su funcionalidad y estética. Los procesos comunes de tratamiento de la superficie de la carcasa de la luz incluyen el recubrimiento químico, la pintura y el recubrimiento al vacío. La pintura en aerosol y el recubrimiento químico son los procesos más tradicionales para la carcasa de la luz.Leer más -
Componentes de los equipos de recubrimiento al vacío
Los equipos de recubrimiento al vacío suelen estar compuestos por varios componentes clave, cada uno con su función específica, que trabajan en conjunto para lograr una deposición de película eficiente y uniforme. A continuación se describe cada uno de los componentes principales y sus funciones: Componentes principales Cámara de vacío: Función: Proporciona...Leer más -
Principio de funcionamiento del sistema de recubrimiento por evaporación térmica
El equipo de recubrimiento por evaporación es un tipo de equipo utilizado para depositar materiales de película delgada sobre la superficie del sustrato, y se utiliza ampliamente en los campos de dispositivos ópticos, dispositivos electrónicos, recubrimientos decorativos, etc. El recubrimiento por evaporación utiliza principalmente altas temperaturas para convertir el sólido...Leer más -
Introducción a la recubridora en línea
Un recubridor en línea al vacío es un sistema de recubrimiento avanzado diseñado para entornos de producción continuos y de alto rendimiento. A diferencia de los recubridores por lotes, que procesan los sustratos en grupos discretos, los recubridores en línea permiten que los sustratos se muevan continuamente a través de las distintas etapas del proceso de recubrimiento.Leer más -
Recubridora por pulverización catódica al vacío
Un recubridor por pulverización catódica al vacío es un dispositivo que se utiliza para depositar películas delgadas de material sobre un sustrato. Este proceso se usa comúnmente en la producción de semiconductores, células solares y diversos tipos de recubrimientos para aplicaciones ópticas y electrónicas. Aquí hay una descripción básica de cómo funciona: 1.V...Leer más -
Introducción al sistema de recubrimiento al vacío
Un sistema de recubrimiento al vacío es una tecnología que se utiliza para aplicar una película delgada o recubrimiento a una superficie en un entorno de vacío. Este proceso garantiza un recubrimiento de alta calidad, uniforme y duradero, lo cual es crucial en diversas industrias como la electrónica, la óptica, la automotriz y la aeroespacial. Existen diferentes...Leer más -
¿Qué son los sistemas de recubrimiento óptico en línea por pulverización catódica?
Los sistemas de recubrimiento óptico en línea al vacío por pulverización catódica magnetrónica son una tecnología avanzada que se utiliza para depositar películas delgadas sobre una variedad de sustratos y se emplean comúnmente en industrias como la óptica, la electrónica y la ciencia de los materiales. A continuación se presenta una descripción detallada: Componentes y características: 1...Leer más -
Tecnología de películas delgadas de diamante - Capítulo 2
(3) CVD de plasma de radiofrecuencia (RFCVD) La RF se puede utilizar para generar plasma mediante dos métodos diferentes: el método de acoplamiento capacitivo y el método de acoplamiento inductivo. El CVD de plasma de RF utiliza una frecuencia de 13,56 MHz. La ventaja del plasma de RF es que se difunde sobre un área mucho mayor que el plasma de microondas...Leer más -
Tecnología de películas delgadas de diamante - Capítulo 1
La deposición química de vapor (CVD) por filamento caliente es el método más antiguo y popular para el crecimiento de diamantes a baja presión. En 1982, Matsumoto et al. calentaron un filamento de metal refractario a más de 2000 °C, temperatura a la cual el gas H2 que pasa a través del filamento produce fácilmente átomos de hidrógeno. La producción de hidrógeno atómico durante...Leer más
