N° 1. Comment réaliser la « magie » deEncre à variation optique?
L'encre optique variable est un matériau de haute technologie basé sur l'effet d'interférence optique, grâce à une structure de film multicouche (comme le dioxyde de silicium, le fluorure de magnésium,
etc.) de l'empilement précis, en utilisant la réflexion et la transmission des ondes lumineuses, ainsi que la différence de phase entre les couleurs en fonction de l'angle de vue ou des variations d'éclairage. Par exemple, certaines encres photosensibles peuvent apparaître vertes en vision directe et devenir violettes lorsqu'on les incline sous un certain angle.
De plus, l'encre optique variable est également divisée en deux catégories : thermosensible et photosensible :
Thermique : déclenchement du changement de couleur par variation de température, couramment utilisé dans le marquage de contrôle de la température ;
Photosensibles : utilisent des longueurs d'onde lumineuses spécifiques (comme les ultraviolets) pour stimuler le changement de couleur, largement utilisées dans le domaine de la lutte contre la contrefaçon.
N° 2. L'équipement de revêtement sous vide - Fabrication d'encres à variation optique « poussée manuelle »
La production d'encre optique à intensité variable est indissociable de la technologie de base des équipements de revêtement sous vide. Son rôle se manifeste principalement dans :
1. Formation précise du film
Grâce à la technologie de dépôt physique en phase vapeur (PVD) ou de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), des films de niveau nano sont déposés couche par couche dans un environnement sous vide pour garantir que l'indice de réfraction et l'épaisseur du matériau de chaque couche sont contrôlés avec précision.
2. Uniformité et stabilité
L'environnement sous vide isole les interférences des impuretés et évite l'oxydation ou la contamination, ce qui garantit la stabilité des propriétés optiques du film.
3. Production à grande échelle
Applicable à l'électronique grand public, aux composants optiques et à d'autres applications industrielles pour répondre à la demande de revêtements de haute précision et à grand volume.
N° 3. Les avantages techniques de l'encre optique variable – pourquoi devenir le domaine anti-contrefaçon du « bouclier invisible » ?
1. Excellentes performances en matière de lutte contre la contrefaçon
Difficile à copier : la structure multicouche du film nécessite une technologie complexe et des matériaux spéciaux, ce qui engendre un coût d'imitation élevé ;
Identification instantanée : le changement de couleur est visible à l'œil nu, aucun équipement professionnel n'est nécessaire pour identifier rapidement l'authenticité.
2. Durabilité et protection de l'environnement
Résistant à l'usure et à la corrosion, il conserve son efficacité pendant longtemps ;
Le procédé de revêtement sous vide est non polluant, conformément à la tendance de la production écologique.
3. Flexibilité de conception
Prise en charge de la sérigraphie, de l'impression en héliogravure et d'autres méthodes d'impression, possibilité de personnalisation des motifs dynamiques, à la fois fonctionnelle et esthétique.
N° 4. Domaine d'application de l'encre optique à variation
1. Emballage cosmétique haut de gamme : utilisé pour le maquillage, le nail art, les logos, les emballages personnalisés, etc., qui permet aux produits de présenter un effet de changement de couleur unique sous la lumière et d’améliorer l’image de marque.
2. Impression anti-contrefaçon : largement utilisée sur les billets de banque, les documents anti-contrefaçon, les cartes de crédit, etc., afin de garantir que les produits ne soient pas faciles à falsifier.
3. Décoration de pièces automobiles haut de gamme : certaines entreprises automobiles haut de gamme ont commencé à utiliser de l'encre optiquement variable pour décorer les pièces intérieures, ajoutant des effets visuels uniques au tableau de bord, aux logos, etc.
Parallèlement aux évolutions de la technologie de revêtement sous vide (par exemple, revêtement rouleau à rouleau, revêtement de substrat flexible), l'encre à variation optique élargira encore davantage le champ d'application :
Nouveau domaine énergétique – revêtement à haute efficacité des films photovoltaïques ;
Dispositifs portables intelligents – matériaux à couleur changeante associés à une électronique flexible ;
Champ d'interaction du méta-univers – fusion du virtuel et du réel d'effets visuels dynamiques.
Zhenhua VacuumSolution de revêtement d'encre à intensité variable optique– Équipement de revêtement par évaporation par faisceau d'électrons GX2350A
L'équipement utilise une technologie de revêtement par évaporation par faisceau d'électrons. Les électrons sont émis par le filament, focalisés en un certain courant de faisceau, accélérés par le potentiel entre le canon à électrons et le creuset, de sorte que le matériau de revêtement fond et s'évapore. Doté d'une densité d'énergie élevée, il permet d'évaporer un matériau de revêtement dont le point de fusion dépasse 3 000 °C, et la couche de film obtenue présente une pureté et une efficacité thermique élevées.
L'équipement comprend une source d'évaporation par faisceau d'électrons, une source d'ions, un système de contrôle de l'épaisseur du film, une structure de correction de l'épaisseur du film et un système de rotation stable de la pièce à usiner en forme de parapluie. Grâce au revêtement assisté par source d'ions, la densité de la couche de film est augmentée, l'indice de réfraction est stabilisé, évitant ainsi le phénomène de décalage de longueur d'onde dû à l'humidité. Le système de contrôle en temps réel entièrement automatisé de l'épaisseur du film garantit la reproductibilité et la stabilité du processus. L'équipement est doté d'une fonction d'auto-fusion du matériau afin de réduire la dépendance aux compétences des opérateurs.
Cet équipement convient à tous types de revêtements d'oxydes et de métaux ; il permet le revêtement de films optiques de précision multicouches, tels que les films antireflets, les films passe-haut, les films passe-bas, les films d'amélioration de la luminosité, les films AS/AF, les films IRCUT, les systèmes de films couleur, les systèmes de films à dégradé, etc. ; il est largement utilisé dans les matériaux anti-contrefaçon, les produits cosmétiques de couleur, les écrans de téléphones portables, les appareils photo, les verres de lunettes, les lentilles optiques, les lunettes de natation, les lunettes de ski, les films/plaques composites PET, le PMMA, les films magnétiques photosensibles, etc.
— Cet article est publié par fabricant de machines de revêtement par évaporation par faisceau d'électronsZhenhua Vacuum
Date de publication : 26 février 2025