1. Évolution de la demande à l'ère des voitures intelligentes
Avec le développement continu des technologies automobiles intelligentes, les rétroviseurs intelligents, élément essentiel de l'interaction homme-machine, sont progressivement devenus la norme. Du simple rétroviseur traditionnel au rétroviseur intelligent actuel, doté de nombreuses fonctions, leur rôle ne se limite plus à l'élargissement du champ de vision ; ils constituent désormais le cœur des systèmes de conduite intelligente, de surveillance de la sécurité, d'affichage des informations du véhicule et autres. Les applications des rétroviseurs intelligents automobiles imposent des exigences élevées en matière de technologie de revêtement optique. Pour garantir la clarté, la stabilité et la durabilité des rétroviseurs en conduite, ces derniers doivent présenter d'excellentes propriétés antireflets, antiéblouissements, d'étanchéité et anti-salissures. Ces caractéristiques dépendent de la haute précision et des capacités de traitement multicouches du procédé de revêtement. Par ailleurs, avec l'avènement du marché du gigawattheure (TWh), le marché des rétroviseurs intelligents automobiles exige davantage d'efficacité de production, de rendement et de maîtrise des coûts des équipements de revêtement.
2. Point faible de l'industrie : les défis techniques du revêtement intelligent des rétroviseurs
Cependant, le procédé de revêtement actuel des miroirs intelligents se heurte encore à de nombreuses difficultés techniques, notamment concernant les aspects suivants :
① Faible productivité : les technologies de revêtement traditionnelles actuelles nécessitent souvent un temps de revêtement long, ce qui ralentit la production. En production de masse, cette faible productivité réduit considérablement l’efficacité globale et ne permet pas de répondre à la demande du marché.
② Les performances du film ne sont pas stables : en production de masse, la consistance et la stabilité du film sont essentielles, et les équipements traditionnels ont souvent du mal à maintenir l'uniformité du revêtement, ce qui entraîne des performances instables du film, affectant la qualité et la durée de vie du produit final.
② Faible transmittance infrarouge : les miroirs intelligents intègrent souvent des caméras infrarouges et des fonctions d’imagerie thermique, ce qui nécessite des matériaux de revêtement à transmittance infrarouge élevée pour une meilleure visibilité de l’image de nuit ou en environnements difficiles. Les technologies de revêtement actuelles peinent souvent à équilibrer les taux de réflexion et de transmission, ce qui nuit à la qualité de l’image.
④ Forte consommation d'énergie : les équipements de revêtement traditionnels consomment généralement plus d'énergie et ont une faible productivité, notamment dans la production de masse, ce qui entraîne une forte consommation d'énergie et limite la promotion de la production de masse.
3. Solution de revêtement pour rétroviseurs intelligents Zhenhua Automotive – Ligne de production de revêtements optiques multicouches verticale de grande taille
Face aux lacunes de la technologie actuelle de revêtement des rétroviseurs intelligents, Zhenhua a mis au point une ligne de production de revêtement optique multicouche vertical à grande échelle, constituant une solution clé pour surmonter les obstacles du secteur et améliorer l'efficacité de la production et les performances des produits. Grâce à ses atouts techniques majeurs, cette ligne de production a non seulement résolu avec succès les principaux problèmes techniques du processus de revêtement, tels que l'optimisation de la transmittance infrarouge, la consommation énergétique élevée et les fluctuations des performances du film, mais a également permis d'obtenir des résultats remarquables en termes d'amélioration significative de l'efficacité de la production et de réduction efficace de la consommation d'énergie.
–Cet article est publié parfabricant de machines de revêtement sous videGuangdong Zhenhua
Date de publication : 26 décembre 2024