Hõbe oli kuni 1930. aastate keskpaigani kõige levinum metalliline materjal, mil see oli täppisoptiliste instrumentide peamine peegeldav kilematerjal, mida tavaliselt keemiliselt vedelikus kaeti. Vedelkeemilise katmise meetodit kasutati arhitektuuriliste peeglite valmistamiseks ja selles rakenduses kasutati väga õhukest tinakihti, et tagada hõbekile nakkumine klaaspinnaga, mida kaitses vase välimine kiht. Välispindade rakendustes reageerib hõbe õhus oleva hapnikuga ja kaotab oma läike hõbesulfiidi moodustumise tõttu. Hõbekile kõrge peegeldusvõime tõttu vahetult pärast katmist ja asjaolu tõttu, et hõbe aurustub väga kergesti, kasutatakse seda siiski tavalise materjalina komponentide lühiajaliseks kasutamiseks. Hõbedat kasutatakse sageli ka komponentides, mis vajavad ajutist kattekihti, näiteks interferomeetri plaatidel tasapinna kontrollimiseks. Järgmises osas käsitleme põhjalikumalt kaitsekattega hõbekilesid.
1930. aastatel asendas astronoomiliste peeglite teerajaja John Strong keemiliselt toodetud hõbekiled auruga kaetud alumiiniumkiledega.
Alumiinium on peeglite katmiseks kõige sagedamini kasutatav metall tänu oma kergele aurustumisele, heale ultraviolett-, nähtava ja infrapunakiirguse peegelduvusele ning võimele tugevalt kleepuda enamiku materjalide, sealhulgas plastide külge. Kuigi alumiiniumpeeglite pinnale tekib kohe pärast katmist alati õhuke oksiidikiht, mis aitab vältida peeglipinna edasist korrosiooni, väheneb alumiiniumpeeglite peegelduvus kasutamise ajal siiski järk-järgult. Selle põhjuseks on asjaolu, et kasutamisel, eriti kui alumiiniumpeegel on täielikult avatud välisele tööle, kogunevad peegli pinnale paratamatult tolm ja mustus, mis vähendab peegelduvust. Enamiku instrumentide jõudlust ei mõjuta peegelduvuse vähene vähenemine oluliselt. Kuid juhtudel, kus eesmärk on koguda maksimaalne valgusenergia hulk, kuna alumiiniumpeegleid on raske puhastada kilekihti kahjustamata, kaetakse kaetud osad perioodiliselt uuesti. See kehtib eriti suurte reflektorteleskoopide kohta. Kuna põhipeeglid on väga suured ja rasked, kaetakse teleskoobi põhipeeglid tavaliselt igal aastal spetsiaalselt observatooriumisse paigaldatud katmismasinaga uuesti ja aurustamise ajal neid tavaliselt ei pöörata, vaid kile paksuse ühtluse tagamiseks kasutatakse mitut aurustusallikat. Alumiiniumi kasutatakse tänapäevalgi enamikus teleskoopides, kuid mõned uusimad teleskoobid on aurustatud täiustatud metallkilega, mis sisaldavad hõbedast kaitsekatet.
Kuld on ilmselt parim materjal infrapunapeegeldavate kilede katmiseks. Kuna kuldkilede peegelduvus väheneb nähtavas piirkonnas kiiresti, kasutatakse praktikas kuldkilesid ainult lainepikkustel üle 700 nm. Kui kuld kantakse klaasile, moodustab see pehme kile, mis on vastuvõtlik kahjustustele. Kuld kleepub aga tugevalt kroom- või nikkel-kroomkiledele (takistuskiled, mis sisaldavad 80% niklit ja 20% kroomi), seega kasutatakse kroomi või nikkel-kroomi sageli vahekihina kuldkile ja klaasist aluspinna vahel.
Roodiumil (Rh) ja plaatinal (Pt) on palju madalam peegeldusvõime kui teistel eespool mainitud metallidel ning neid kasutatakse ainult juhtudel, kus on korrosioonikindluse osas erinõuded. Mõlemad metallkiled kleepuvad klaasile kindlalt. Hambapeeglid kaetakse sageli roodiumiga, kuna need puutuvad kokku väga halbade välistingimustega ja neid tuleb kuumusega steriliseerida. Roodiumkilet kasutatakse ka mõnede autode peeglites, mis on sageli auto välisküljel asuvad esipinna helkurid ning on vastuvõtlikud ilmastikule, puhastusprotsessidele ja puhastusprotseduuride ajal tehtavale lisahoolitsusele. Varasemates artiklites on märgitud, et roodiumkile eeliseks on parem stabiilsus kui alumiiniumkilel.
– Selle artikli avaldasvaakumkatmismasinate tootjaGuangdongi Zhenhua
Postituse aeg: 27. september 2024