Silwer was eens die mees algemene metaalmateriaal tot die middel-1930's, toe dit die primêre reflektiewe filmmateriaal vir presisie optiese instrumente was, tipies chemies geplateer in 'n vloeistof. Die vloeibare chemiese plateringsmetode is gebruik om spieëls te vervaardig vir gebruik in argitektuur, en in hierdie toepassing is 'n baie dun lagie tin gebruik om te verseker dat die silwerfilm aan die glasoppervlak gebind is, wat beskerm is deur die byvoeging van 'n buitenste laag koper. In buite-oppervlaktoepassings reageer die silwer met suurstof in die lug en verloor sy glans as gevolg van die vorming van silwersulfied. As gevolg van die hoë reflektiwiteit van die silwerfilm net na platering en die feit dat silwer baie maklik verdamp, word dit egter steeds as 'n algemene materiaal gebruik vir korttermyn gebruik van komponente. Silwer word ook dikwels gebruik in komponente wat tydelike bedekkings benodig, soos interferometerplate om platheid na te gaan. In die volgende afdeling sal ons meer volledig handel oor silwerfilms met beskermende bedekkings.
In die 1930's het John Strong, 'n pionier in astronomiese spieëls, chemies vervaardigde silwerfilms vervang met dampbedekte aluminiumfilms.
Aluminium is die mees gebruikte metaal vir die plateer van spieëls as gevolg van die gemak van verdamping, goeie ultraviolet-, sigbare en infrarooi reflektiwiteit, en die vermoë om sterk aan die meeste materiale, insluitend plastiek, te kleef. Alhoewel 'n dun oksiedlaag altyd onmiddellik na plateer op die oppervlak van aluminiumspieëls vorm, wat help om verdere korrosie van die spieëloppervlak te voorkom, neem die reflektiwiteit van aluminiumspieëls steeds geleidelik af tydens gebruik. Dit is omdat stof en vuilgoed tydens gebruik, veral as die aluminiumspieël heeltemal aan eksterne werk blootgestel word, onvermydelik op die spieëloppervlak versamel, wat die reflektiwiteit verminder. Die werkverrigting van die meeste instrumente word nie ernstig beïnvloed deur 'n effense afname in reflektansie nie. In gevalle waar die doel egter is om die maksimum hoeveelheid ligenergie in te samel, aangesien dit moeilik is om aluminiumspieëls skoon te maak sonder om die filmlaag te beskadig, word die geplateerde dele periodiek herplateer. Dit geld veral vir groot reflektorteleskope. Omdat die hoofspieëls baie groot en swaar is, word die hoofspieëls van die teleskoop gewoonlik jaarliks herplateer met 'n bedekkingsmasjien wat spesiaal in die observatorium geïnstalleer is, en hulle word gewoonlik nie tydens verdamping geroteer nie, maar eerder word verskeie verdampingsbronne gebruik om eenvormigheid van die filmdikte te verseker. Aluminium word vandag steeds in die meeste teleskope gebruik, maar sommige van die nuutste teleskope word verdamp met meer gevorderde metaalfilms wat 'n silwer beskermende laag insluit.
Goud is waarskynlik die beste materiaal vir die platering van infrarooi reflektiewe films. Aangesien die reflektiwiteit van goudfilms vinnig afneem in die sigbare gebied, word goudfilms in die praktyk slegs gebruik by golflengtes bo 700 nm. Wanneer goud op glas geplateer word, vorm dit 'n sagte film wat vatbaar is vir skade. Goud kleef egter sterk aan chroom- of nikkel-chroom (weerstandige films wat 80% nikkel en 20% chroom bevat) films, daarom word chroom of nikkel-chroom dikwels as 'n spasieerlaag tussen die goudfilm en die glassubstraat gebruik.
Die reflektiwiteit van rodium (Rh) en platinum (Pt) is baie laer as die ander metale wat hierbo genoem word, en hulle word slegs gebruik in gevalle waar daar spesiale vereistes vir korrosiebestandheid is. Beide metaalfilms kleef stewig aan die glas. Tandspieëls word dikwels met rodium bedek omdat hulle aan baie slegte eksterne toestande blootgestel word en deur hitte gesteriliseer moet word. Rodiumfilm word ook in die spieëls van sommige motors gebruik, wat dikwels vooroppervlakreflektors is wat aan die buitekant van die motor is, en vatbaar is vir weer, skoonmaakprosesse en ekstra sorg wanneer skoonmaakbehandelings gedoen word. Vroeëre artikels het opgemerk dat die voordeel van rodiumfilm is dat dit beter stabiliteit bied as aluminiumfilm.
–Hierdie artikel word vrygestel deurvervaardiger van vakuumbedekkingsmasjieneGuangdong Zhenhua
Plasingstyd: 27 September 2024

