Штампане плоче (ПЦБ) су окосница електронске индустрије, служећи као кључна платформа за електрично међусобно повезивање и пренос сигнала. Да би се омогућило међуслојно повезивање и монтажа компоненти у вишеслојним плочама, десетине хиљада микропролаза морају бити прецизно избушене на свакој ПЦБ плочи.
Тренутно, механичко бушење остаје доминантна метода за израду микропревоја. Међутим, бургије су изложене екстремним механичким и термичким оптерећењима током сечења великом брзином. Посебно приликом обраде подлога пуњених керамиком, прекомерна топлота трења, деламинација премаза и концентрација напона често доводе до превременог лома алата.
Са брзим напретком 5G и AI технологија, дизајн штампаних плоча (PCB) се развија ка већој густини и финијим геометријама. Континуирано смањење пречника бургије додатно повећава ризике од лома, што квар алата чини критичним уским грлом које утиче на принос. Под све строжим захтевима процеса, произвођачи алата морају се ослањати на напредне технологије тврдих премаза и иновације процеса како би продужили век трајања алата и побољшали поузданост обраде.
У том контексту, компанија Zhenhua Vacuum представља систем тврдог премаза MFA0605, заснован на технологији филтрираног катодног лука (FCA) са закривљеним дизајном канала. Фокусирајући се на густину премаза, тврдоћу филма и прилагодљивост процесу, систем пружа свеобухватно решење за побољшање перформанси микро-бушења штампаних плоча. До данас је више од 20 јединица успешно примењено код водећег домаћег произвођача алата за штампане плоче, а валидација производне линије потврђује водећу униформност премаза и стабилност процеса.
1. Магнетно филтрирање закривљеног канала: Уклањање макрочестица на извору
Током конвенционалног катодног лучног испаравања, капљице микронских размера (макрочестице) се неизбежно избацују из мете, што резултира порозним премазима и локализованом концентрацијом напона – кључним факторима који доприносе превременом квару алата у условима обраде великом брзином.
Технологија магнетног филтрирања закривљених канала компаније Zhenhua Vacuum решава овај проблем у самом почетку. Систем има јединствени магнетни канал закривљен под углом од 90 степени, где се јонизована плазма води дуж контролисане путање магнетним пољем. Наелектрисани јони прате линије магнетног поља, док неутралне макрочестице губе кинетичко вођење и бивају заустављене зидовима канала.
Овај механизам филтрације производи ултра-густе, премазе без дефеката са значајно побољшаним квалитетом површине, ефикасно елиминишући тачке настанка пукотина и побољшавајући интегритет премаза.
2. Супертврди премаз од 63 GPa: Постизање водећих перформанси тврдоће у индустрији
Систем MFA0605 користи плазму угљеника високе јонизације за наношење ta-C (тетраедарског аморфног угљеника) премаза тврдоће до 63 GPa, достижући ниво супертврдих премаза који је уобичајен у пракси.
Ta-C премази комбинују изузетно низак коефицијент трења са одличном отпорношћу на корозију. Приликом обраде материјала који се тешко обрађују, као што су легуре алуминијума са високим садржајем силицијума и подлоге PCB-а пуњене керамиком, век трајања алата може се повећати са стотина на хиљаде избушених рупа. Истовремено, стопе ломљења алата су значајно смањене, а храпавост зидова рупа је значајно побољшана.
3. Матрица процеса пуног спектра: Један систем за вишеструке примене
Да би задовољио различите захтеве примене, MFA0605 интегрише свеобухватну матрицу процеса премазивања, комбинујући филтрирање закривљених канала, пребацивање више циљева и напредну базу података параметара процеса.
Кроз оптимизовану контролу магнетног поља јонских трајекторија, брзу комуникацију за калибрацију затворене петље и висококвалитетну регулацију напајања, систем омогућава прецизно наношење целог спектра супертврдих премаза отпорних на високе температуре, укључујући: AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN,CrN
Ова свестраност омогућава једном систему да подржи вишеструке примене - од микро-бушилица за штампане плоче до прецизних калупа, аутомобилских компоненти и клипних прстенова - максимизирајући искоришћење опреме и повраћај инвестиције.
Закључак
У складу са трансформацијом ка производњи штампаних плоча са великим бројем слојева и високом густином, компанија Zhenhua Vacuum наставља да јача своју стручност у опреми за тврде премазе и иновацијама процеса. Редефинисањем технолошких путева премазивања, откључавањем трошковних предности кроз скалабилну производњу и обезбеђивањем високоефикасне испоруке уз конзистентан квалитет, Zhenhua активно покреће прелаз ка „ери тврдих премаза“ у прецизној производњи штампаних плоча — убрзавајући локализацију и усвајање напредне технологије микро-бушења у великим размерама.
-Овај чланак је објављен од странепроизвођач опреме за вакуумско премазивање Женхуа Вакуум
Време објаве: 17. април 2026.