Печатни платки (Печатните платки) са гръбнакът на електронната индустрия, служейки като критична платформа за електрическо свързване и предаване на сигнали. За да се осигури междуслойна свързаност и монтаж на компоненти в многослойни платки, десетки хиляди микроотвори трябва да бъдат прецизно пробити на всяка печатна платка.
В момента механичното пробиване остава доминиращият метод за производство на микроотвори. Свредлата обаче са подложени на екстремни механични и термични натоварвания по време на високоскоростно рязане. Особено при обработка на керамично запълнени основи, прекомерната топлина от триене, разслояването на покритието и концентрацията на напрежение често водят до преждевременно счупване на инструмента.
С бързото развитие на 5G и AI технологиите, дизайнът на печатни платки се развива към по-висока плътност и по-фини геометрии. Непрекъснатото намаляване на диаметъра на свредлото допълнително увеличава рисковете от счупване, което прави повредата на инструмента критично пречка, влияеща върху добива. При все по-строги изисквания за процесите, производителите на инструменти трябва да разчитат на усъвършенствани технологии за твърди покрития и иновации в процесите, за да удължат живота на инструмента и да подобрят надеждността на машинната обработка.
На този фон, Zhenhua Vacuum представя системата за твърдо покритие MFA0605, базирана на технология с филтрирана катодна дъга (FCA) с извита конструкция на канала. Фокусирайки се върху плътността на покритието, твърдостта на филма и адаптивността към процеса, системата предоставя цялостно решение за подобряване на производителността на микропробивните процеси за печатни платки. Към днешна дата над 20 устройства са успешно внедрени във водещ местен производител на инструменти за печатни платки, като валидирането на производствената линия потвърждава водеща в индустрията еднородност на покритието и стабилност на процеса.
1. Магнитно филтриране с извити канали: Елиминиране на макрочастици при източника
По време на конвенционалното катодно дъгово изпаряване, капчици с микронен мащаб (макрочастици) неизбежно се изхвърлят от целта, което води до порести покрития и локализирана концентрация на напрежение – ключови фактори, допринасящи за преждевременна повреда на инструмента при условия на високоскоростна обработка.
Патентованата технология за магнитно филтриране с извити канали на Zhenhua Vacuum решава този проблем в основата му. Системата разполага с уникален 90-градусов извит магнитен канал, където йонизираната плазма се насочва по контролирана траектория от магнитно поле. Заредените йони следват линиите на магнитното поле, докато неутралните макрочастици губят кинетично насочване и се прехващат от стените на канала.
Тозият механизъм за филтриране произвежда ултраплътни, бездефектни покрития със значително подобрено качество на повърхността, като ефективно елиминира точките на образуване на пукнатини и подобрява целостта на покритието.
2. Свръхтвърдо покритие от 63 GPa: Постигане на водеща в индустрията твърдост
Системата MFA0605 използва високойонизираща въглеродна плазма за нанасяне на ta-C (тетраедричен аморфен въглерод) покрития с твърдост до 63 GPa, достигайки нивото на свръхтвърди покрития.
Ta-C покритията съчетават ултранисък коефициент на триене с отлична устойчивост на корозия. При обработка на трудно режещи се материали, като например алуминиеви сплави с високо съдържание на силиций и керамично запълнени печатни платки, животът на инструмента може да се увеличи от стотици до хиляди пробити отвори. В същото време, процентът на счупване на инструмента е значително намален, а грапавостта на стените на отвора е значително подобрена.
3. Пълноспектърна матрица на процеса: Една система за множество приложения
За да отговори на разнообразните изисквания на приложенията, MFA0605 интегрира цялостна матрица за процес на нанасяне на покритие, комбинирайки филтриране по извити канали, многоцелево превключване и усъвършенствана база данни с параметри на процеса.
Чрез оптимизиран контрол на магнитното поле на йонните траектории, високоскоростна комуникация за калибриране в затворен контур и бързо регулиране на захранването, системата позволява прецизно отлагане на пълна гама от високотемпературни свръхтвърди покрития, включително: AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN,CrN.
Тази гъвкавост позволява на една система да поддържа множество приложения – от микросвредла за печатни платки до прецизни форми, автомобилни компоненти и бутални пръстени – като по този начин се увеличава максимално използването на оборудването и възвръщаемостта на инвестициите.
Заключение
В съответствие с трансформацията към производство на печатни платки с голям брой слоеве и висока плътност, Zhenhua Vacuum продължава да укрепва своя опит в оборудването за твърди покрития и иновациите в процесите. Чрез предефиниране на технологичните маршрути за покрития, отключване на ценови предимства чрез мащабируемо производство и осигуряване на високоефективна доставка с постоянно качество, Zhenhua активно задвижва прехода към „ерата на твърдите покрития“ в прецизното производство на печатни платки, ускорявайки локализацията и широкомащабното внедряване на усъвършенствана технология за микро-пробивни покрития.test
-Тази статия е публикувана отпроизводител на оборудване за вакуумно покритие Женхуа Вакуум
Време на публикуване: 17 април 2026 г.