인쇄회로기판 PCB(회로 기판)는 전자 산업의 핵심이며, 전기적 상호 연결 및 신호 전송을 위한 중요한 플랫폼 역할을 합니다. 다층 기판에서 층간 연결 및 부품 장착을 가능하게 하기 위해 각 PCB에는 수만 개의 마이크로비아가 정밀하게 가공되어야 합니다.
현재 마이크로비아 제작에는 기계식 드릴링이 여전히 가장 널리 사용되는 방법입니다. 그러나 고속 절삭 과정에서 드릴 비트는 극심한 기계적 및 열적 하중을 받습니다. 특히 세라믹 충전 기판을 가공할 경우, 과도한 마찰열, 코팅 박리 및 응력 집중으로 인해 공구가 조기에 파손되는 경우가 많습니다.
5G 및 AI 기술의 급속한 발전으로 PCB 설계는 고밀도 및 더욱 정밀한 형상으로 진화하고 있습니다. 드릴 직경의 지속적인 축소는 파손 위험을 더욱 증가시켜 공구 고장을 수율에 영향을 미치는 중요한 병목 현상으로 만들고 있습니다. 점점 더 엄격해지는 공정 요구 사항 속에서 공구 제조업체는 공구 수명을 연장하고 가공 신뢰성을 향상시키기 위해 첨단 경질 코팅 기술과 공정 혁신에 의존해야 합니다.
이러한 배경에서 젠화 진공(Zhenhua Vacuum)은 곡선형 덕트 설계를 적용한 필터링된 음극 아크(FCA) 기술 기반의 MFA0605 하드 코팅 시스템을 선보입니다. 코팅 밀도, 필름 경도 및 공정 적응성에 중점을 둔 이 시스템은 PCB 마이크로 드릴 성능 향상을 위한 종합적인 솔루션을 제공합니다. 현재까지 국내 유수의 PCB 금형 제조업체에 20대 이상이 성공적으로 도입되었으며, 생산 라인 검증을 통해 업계 최고 수준의 코팅 균일성과 공정 안정성을 입증했습니다.
1. 곡선형 덕트 자기 필터링: 발생원에서 거대 입자 제거
기존의 음극 아크 증착 방식에서는 미크론 크기의 액적(거대 입자)이 필연적으로 타겟에서 분출되어 다공성 코팅과 국부적인 응력 집중을 유발합니다. 이는 고속 가공 조건에서 공구의 조기 고장을 야기하는 주요 요인입니다.
젠화 진공(Zhenhua Vacuum)의 독자적인 곡선형 덕트 자기 필터링 기술은 이 문제의 근본 원인을 해결합니다. 이 시스템은 독특한 90도 곡선형 자기 덕트를 특징으로 하며, 이온화된 플라즈마는 자기장에 의해 제어된 궤적을 따라 이동합니다. 하전된 이온은 자기장 선을 따라 이동하는 반면, 중성 거대 입자는 운동 에너지의 유도력을 잃고 덕트 벽에 차단됩니다.
이 여과 메커니즘은 표면 품질이 크게 향상된 초고밀도, 결함 없는 코팅을 생성하여 균열 발생 지점을 효과적으로 제거하고 코팅의 무결성을 강화합니다.
2. 63 GPa 초경질 코팅: 업계 최고 수준의 경도 성능 구현
MFA0605 시스템은 고이온화 탄소 플라즈마를 이용하여 최대 63GPa의 경도를 갖는 ta-C(사면체 비정질 탄소) 코팅을 증착함으로써 초경질 코팅의 주류 수준에 도달합니다.
Ta-C 코팅은 초저마찰 계수와 탁월한 내식성을 결합한 기술입니다. 고실리콘 알루미늄 합금이나 세라믹 충진 PCB 기판과 같이 절삭이 어려운 소재를 가공할 때, 공구 수명을 수백 개에서 수천 개의 드릴 구멍 가공 횟수로 연장할 수 있습니다. 동시에 공구 파손율이 크게 감소하고, 드릴 구멍 벽면의 조도 또한 현저히 개선됩니다.
3. 풀스펙트럼 프로세스 매트릭스: 다양한 응용 분야를 위한 하나의 시스템
MFA0605는 다양한 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 곡선형 덕트 필터링, 다중 목표 전환 및 고급 공정 매개변수 데이터베이스를 결합한 포괄적인 코팅 공정 매트릭스를 통합합니다.
최적화된 이온 궤적의 자기장 제어, 폐루프 교정을 위한 고속 통신, 그리고 고응답 전원 공급 장치 조절을 통해 이 시스템은 AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN을 포함한 다양한 고온 내성 초경질 코팅을 정밀하게 증착할 수 있습니다.
이러한 다재다능함 덕분에 단일 시스템으로 PCB 마이크로 드릴부터 정밀 금형, 자동차 부품, 피스톤 링에 이르기까지 다양한 응용 분야를 지원할 수 있어 장비 활용도와 투자 수익을 극대화할 수 있습니다.
결론
고밀도 고층 PCB 제조로의 전환에 발맞춰, 젠화 진공(Zhenhua Vacuum)은 하드 코팅 장비 및 공정 혁신 분야에서 전문성을 지속적으로 강화하고 있습니다. 코팅 기술의 새로운 기준을 제시하고, 확장 가능한 제조를 통해 비용 경쟁력을 확보하며, 일관된 품질과 높은 효율성을 보장함으로써, 젠화는 PCB 정밀 제조 분야의 "하드 코팅 시대"로의 전환을 적극적으로 주도하고 있습니다. 특히 첨단 마이크로 드릴 코팅 기술의 국산화 및 대규모 도입을 가속화하고 있습니다.
-이 기사는 다음에서 발행되었습니다.진공 코팅 장비 제조업체 진화 진공
게시 시간: 2026년 4월 17일