Tiskana vezja (PCB-ji) so hrbtenica elektronske industrije in služijo kot ključna platforma za električne povezave in prenos signalov. Da bi omogočili medplastno povezljivost in montažo komponent v večplastnih ploščah, je treba na vsakem tiskanem vezju natančno izvrtati več deset tisoč mikroprehodov.
Trenutno mehansko vrtanje ostaja prevladujoča metoda za izdelavo mikropreboj. Vendar pa so svedri med visokohitrostnim rezanjem izpostavljeni ekstremnim mehanskim in toplotnim obremenitvam. Zlasti pri obdelavi substratov, polnjenih s keramiko, prekomerna toplota zaradi trenja, delaminacija prevleke in koncentracija napetosti pogosto vodijo do prezgodnjega loma orodja.
Z naglim napredkom tehnologij 5G in umetne inteligence se zasnova tiskanih vezij razvija v smeri večje gostote in finejših geometrij. Nenehno zmanjševanje premera svedra še povečuje tveganje loma, zaradi česar je okvara orodja kritično ozko grlo, ki vpliva na izkoristek. Zaradi vse strožjih procesnih zahtev se morajo proizvajalci orodij zanašati na napredne tehnologije trdih prevlek in procesne inovacije, da bi podaljšali življenjsko dobo orodja in izboljšali zanesljivost obdelave.
Glede na to podjetje Zhenhua Vacuum predstavlja sistem za nanašanje trdih premazov MFA0605, ki temelji na tehnologiji filtriranega katodnega loka (FCA) z ukrivljeno zasnovo kanala. Sistem se osredotoča na gostoto premaza, trdoto filma in prilagodljivost procesu ter ponuja celovito rešitev za izboljšanje zmogljivosti mikrovrtanja tiskanih vezij. Do danes je bilo pri vodilnem domačem proizvajalcu orodij za tiskana vezja uspešno nameščenih več kot 20 enot, validacija proizvodne linije pa potrjuje vodilno enakomernost premaza in stabilnost procesa v industriji.
1. Magnetno filtriranje ukrivljenih kanalov: Odstranjevanje makrodelcev pri viru
Med običajnim katodnim obločnim uparjanjem se iz tarče neizogibno izvržejo kapljice mikronskega obsega (makrodelci), kar povzroči porozne prevleke in lokalizirano koncentracijo napetosti – ključne dejavnike, ki prispevajo k prezgodnji odpovedi orodja pri visokohitrostni obdelavi.
Zhenhua Vacuum s svojo lastniško tehnologijo magnetnega filtriranja z ukrivljenimi kanali rešuje to težavo že pri samem izvoru. Sistem ima edinstven 90-stopinjski ukrivljen magnetni kanal, kjer ionizirano plazmo magnetno polje vodi po nadzorovani poti. Nabiti ioni sledijo linijam magnetnega polja, medtem ko nevtralni makrodelci izgubijo kinetično vodenje in jih prestrežejo stene kanala.
Ta filtracijski mehanizem ustvarja ultra goste, brezhibne premaze z bistveno izboljšano kakovostjo površine, učinkovito odpravlja mesta nastanka razpok in izboljšuje celovitost premaza.
2. Supertrdi premaz 63 GPa: doseganje vodilne trdote v industriji
Sistem MFA0605 uporablja visoko ionizacijsko ogljikovo plazmo za nanašanje ta-C (tetraedrski amorfni ogljik) prevlek s trdoto do 63 GPa, s čimer doseže raven supertrdih prevlek, ki je na voljo v širšem obsegu.
Premazi Ta-C združujejo izjemno nizek koeficient trenja z odlično odpornostjo proti koroziji. Pri obdelavi težko obdelovalnih materialov, kot so aluminijeve zlitine z visoko vsebnostjo silicija in keramično polnjene PCB podlage, se lahko življenjska doba orodja podaljša s stotin na tisoče izvrtanih lukenj. Hkrati se znatno zmanjša stopnja loma orodja in znatno izboljša hrapavost sten luknje.
3. Procesna matrika celotnega spektra: en sistem za več aplikacij
Za izpolnjevanje različnih zahtev uporabe MFA0605 vključuje celovito matriko postopkov nanašanja premazov, ki združuje filtriranje ukrivljenih kanalov, preklapljanje med več cilji in napredno podatkovno bazo procesnih parametrov.
Z optimiziranim nadzorom ionskih trajektorij z magnetnim poljem, visokohitrostno komunikacijo za kalibracijo v zaprti zanki in visoko odzivno regulacijo napajanja sistem omogoča natančno nanašanje celotnega nabora visokotemperaturno odpornih supertrdih premazov, vključno z: AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN,CrN
Zaradi te vsestranskosti lahko en sam sistem podpira več aplikacij – od mikro vrtalnikov za tiskana vezja do preciznih kalupov, avtomobilskih komponent in batnih obročev – kar maksimizira izkoriščenost opreme in donosnost naložbe.
Zaključek
V skladu s preobrazbo v proizvodnjo tiskanih vezij z visokim številom plasti in visoko gostoto Zhenhua Vacuum še naprej krepi svoje strokovno znanje na področju opreme za trde premaze in inovacij v procesih. Z na novo opredelitvijo tehnoloških poti premazov, odklepanjem stroškovnih prednosti s prilagodljivo proizvodnjo in zagotavljanjem visoko učinkovite dobave z dosledno kakovostjo Zhenhua aktivno spodbuja prehod v "dobo trdih premazov" v natančni proizvodnji tiskanih vezij – pospešuje lokalizacijo in obsežno uvajanje napredne tehnologije mikro-vrtalnega premaza.test
-Ta članek je objavilproizvajalec opreme za vakuumsko lakiranje Vakuum Zhenhua
Čas objave: 17. april 2026