ਲੇਖ ਸਰੋਤ: ਜ਼ੇਂਹੁਆ ਵੈਕਿਊਮ
ਪੜ੍ਹੋ: 10
ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ: 26-10-06
ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਜ਼ੇਨਹੂਆ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।
ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਚਾਂਦੀ ਦਾ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਰਤਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੁੱਚੀ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਾਂਦੀ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿੱਧਾ ਕਾਰਕ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਪਿਛਲੇ ਦੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੌਰਾਨ, ਚਾਂਦੀ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਧਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਾਲਾਨਾ ਔਸਤ ਚਾਂਦੀ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, 2008 ਵਿੱਚ ਔਸਤ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ RMB 3,350/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸੀ, ਜੋ 2025 ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਕੇ ਲਗਭਗ RMB 9,190/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੋ ਗਈ - 17 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 2.7 ਗੁਣਾ ਵਾਧਾ।
ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਵਾਇਤੀ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਛਪਾਈ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੜਾਅ, ਤੀਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਦਸਤੀ ਕਾਰਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਵਧਦੀ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੜੀ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਮੁੜ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਅਜੇ ਵੀ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਸੀ, ਜ਼ੇਨਹੂਆ ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਗਾਹਕ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ "ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਥਾਂ ਤਾਂਬਾ" ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਸੀ।
ਅੱਗੇ ਸੋਚਣਾ: ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਬਾਜ਼ਾਰ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਸੀ
2008 ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਵਿੱਤੀ ਸੰਕਟ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਗਿਆ ਅਤੇ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਵਧ ਗਈ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਘਰੇਲੂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਚਾਂਦੀ ਦੀਆਂ ਵਧਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਨੇ ਸਿੱਧਾ ਲਾਗਤ ਦਬਾਅ ਬਣਾਇਆ ਹੋਵੇ।
ਇਸ ਲਈ ਗਾਹਕ ਨੇ ਆਪਣੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਰਣਨੀਤੀ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਚਾਂਦੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ; ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਮੈਨੂਅਲ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ, ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ।
ਗਾਹਕ ਨੇ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਤਕਨੀਕੀ ਰਸਤੇ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ੇਨਹੂਆ ਵੈਕਿਊਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤਾ: ਕੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਸਥਿਰ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖੋਜ: ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪੁਨਰਗਠਨ
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ, ਕੋਈ ਸਥਾਪਿਤ ਹੱਲ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਵਿਕਲਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ, ਨਾਲ ਹੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਵੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਸੀ।
ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੇ ਕਈ ਦੌਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਂਬਾ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਉਭਰਿਆ। ਇਸਦੀ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਾਂਬਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਦੁਹਰਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਸਭ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਪਿਆ।
ਉਸ ਸਮੇਂ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਕੋਈ ਸਥਾਪਿਤ ਘਰੇਲੂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਨਹੀਂ ਸਨ। ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਾਸ ਸਭ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਜ਼ੇਨਹੂਆ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਹੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਗਿਆ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਰਸਤਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ। ਨਮੂਨਾ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ, ਕੋਟਿੰਗ ਤਸਦੀਕ, ਅਤੇ ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜਮ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਇਕੱਠੇ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਸਕੇ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਨੇ ਮੈਗਨੇਟ੍ਰੋਨ ਸਪਟਰਿੰਗ (PVD) ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ। ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫਿਲਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜੈਵਿਕ ਬਾਈਂਡਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਘੋਲਕ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕਦਮ ਨੂੰ ਵੀ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰਵਾਇਤੀ ਗਿੱਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸੁੱਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਜ਼ੇਨਹੂਆ ਨੇ ਇੱਕ ਦੋ-ਪਾਸੜ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਟਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਹਿੱਸੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਫਲਿੱਪ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਰੰਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁੱਕਾ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੱਲ "ਸਿਲਵਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ → ਸੁਕਾਉਣਾ → ਸਿੰਟਰਿੰਗ" ਦੇ ਕਈ ਗਿੱਲੇ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੜੀ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2012 ਵਿੱਚ, ਉਪਕਰਣ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਚਾਰ-ਵਟਾਂਦਰੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੱਕ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਦੋ ਸਾਲ ਲੱਗੇ।
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ: 14 ਸਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ
ਸਤੰਬਰ 2026 ਤੱਕ, 2012 ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਦੋ-ਪਾਸੜ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਟਰਿੰਗ ਲਾਈਨ ਅਜੇ ਵੀ ਗਾਹਕ ਦੀ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, "ਕਾਂਪਰ ਰਿਪਲੇਸਿੰਗ ਸਿਲਵਰ" ਘੋਲ ਕੀਮਤੀ-ਧਾਤੂ ਚਾਂਦੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 14 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਪਕਰਣ ਨੇ ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਹੱਲ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਉਸ ਸਮੇਂ, ਘਰੇਲੂ ਉਦਯੋਗ ਅਜੇ ਵੀ ਤਾਂਬੇ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰੂਟ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਅਪਣਾਉਣ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਰਹੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਪੇਸਟ ਤੋਂ ਵਧਦੇ ਲਾਗਤ ਦਬਾਅ ਨੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ "ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ" ਵੱਲ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਪਟਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧਦੀ ਮੰਗ ਵਾਲਾ ਹੱਲ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਉਹੀ ਤਕਨੀਕੀ ਦਿਸ਼ਾ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਗਾਂਹਵਧੂ ਖੋਜ ਤੋਂ ਅੱਜ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗ ਫੋਕਸ ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ - ਵਿਚਕਾਰ 14 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ।
ਗਾਹਕ ਲਈ, ਲਾਭ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰਹੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ 14 ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਚਾਂਦੀ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਆਪਣੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫਾਇਦਾ ਮਿਲਿਆ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਚਾਂਦੀ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਵਧਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਗਾਹਕ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ 14 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਹੈ।
ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਚਿੱਪ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਦੋ-ਪਾਸੜ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਟਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਜ਼ੇਨਹੂਆ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸੀ। 2012 ਵਿੱਚ ਘਰੇਲੂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਦਾ ਸਫਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਾਗੂਕਰਨ ਤਾਂਬਾ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਪਾਰੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਸੀ। ਇਸਨੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੈਨਾਤੀ ਲਈ ਜ਼ੇਨਹੂਆ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਅਗਾਂਹਵਧੂ ਪਹੁੰਚ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ। ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਾਸ, ਸਫਲ ਡਿਲੀਵਰੀ, ਅਤੇ 14 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੁਆਰਾ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ੇਨਹੂਆ ਵੈਕਿਊਮ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਹਿਲੀ-ਮੂਵਰ ਸਥਿਤੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਾਸ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ।